| Тип: | Hot work tool steel |
|---|---|
| Стандарт: | AISI, ASTM, DIN, JIS |
| Состав: | Check Detailed Description |
| Техника: | Sawed, Machined |
| Форма: | Round, flat |
| Обработка Поверхности: | Customization |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Инструмент стальной для навешивания рабочих инструментов, поставщик 1.2343, круглый стержень/H11/SKD61/AISI H11, инструмент для огневых работ Стальной/плоский стержень/стальной блок/круглый стержень
Ningshing Precision Machinery началась в 1992 году. Мы посвятим себя предоставлению клиентам решений, обеспечивающих одну остановку, таких как инструментальная сталь, плашка, легированная сталь, литейная основа, обрабатывающие детали, Станок с ЧПУ.
Ningshing Special-Steel имеет более 20 лет для поставок высококачественного горячего инструмента сталь DIN 1.2343 / AISI H11. Широко используется для изготовления литых штампов, плашек горячей штамповки, пластмассовой формы с высокой твердостью и способностью к полировке. Мы также можем предложить DIN 1.2343 в условиях Q+T, который используется для литых плашек под низким давлением.
1.2343 инструментальная сталь состоит из менее ванадия, чем сталь класса 1.2344. Она обеспечивает 1.2343 стали более высокой прочностью, с некоторым снижением износостойкости и стойкости к износу. 1.2343 инструментальная сталь представляет собой закаленную, закаленную воздухом сталь и 1.2343 легированные стали могут быть подвергнут глубокой закалке за счет термической обработки и воздушной закалки. Он обеспечивает минимальное изменение размера во время термообработки. 1.2343 как работает сталь также обладает высокой устойчивостью к образованию трещин, образованию трещин и тепловому удару при охлаждении воды во время работы.
Размеры
Круглый: диаметр 10-800 мм
Условия поставки
EAF+LF+VD+(ESR), горячекатаная или кованая, сефероидная отожженная, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921 Класс 3 D/d.
Эквивалентность
| AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | ГБ |
| H11 | 1.2343 | СКД6 | 4Cr5MoSiV |
Химический состав (%)
| Класс стали | C | Я | МН | P | С. | CR | MO | В. |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
Характеристики
1. DIN 1.2343 — это 5%-ная хром-горячая сталь, отличающаяся превосходной ударопрочностью. Он содержит меньше ванадия, чем DIN 1.2344. Это обеспечивает более высокую прочность, а также некоторое снижение износостойкости и стойкости к износу.
2. Сталь с глубокой закалкой, закаленной воздухом, которая при термической обработке отличается минимальным изменением размера.
3. Хорошая устойчивость к термическим усталостным растрескиванию (проверка нагрева) и превосходная устойчивость к образованию трещин и тепловому удару при охлаждении воды во время работы.
Области применения
Высокопрочные инструменты и плашки для работы с горячими деталями, в основном для обработки легких сплавов: Мандрелы, плашки и контейнеры для экструзии металлических труб и стержней; оборудование для горячего экструзии; инструменты и плашки для изготовления пустотелых тел, винтов, заклепок, гаек и болтов. Оборудование для литья штампов, формовочные матрицы, пластины штампов, лезвия для горячих ножниц и плашки для пластмассовых пресс-форм.
Техника ковки
|
Температура нагрева
|
Начните прессовку температуры | Температура окончательной ковки | Метод охлаждения |
| 1020-1150 °C. | 1100-1120 °C. | 900-850 °C. | Охлаждение ямы или песка |
Терминая обработка
Отжиг
От 750 до 800°C (от 1382 до 1472°F)
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C/ч (от 50 до 68°F/ч) до прибл. 600°C (1112°F), дальнейшее охлаждение в воздухе.
Твердость после отжига: Макс 235 HB.
Стресс-эхокардиографии
От 600 до 650°C (от 1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах.
После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.
Закалка
Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закалки / времени в печи
1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе.
Рекомендуется закаять по крайней мере два раза.
Третий закаливный цикл для снятия стресса может быть выгодным.
1-й закал. Прибл. на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости.
2-й закалка до требуемой рабочей твердости.
В таблице температур показаны средние значения закаленной жесткости.
3-я для снятия напряжения при температуре 30 - 50°C (86 - 122°F), быть низкой самой высокой температуры.
Просмотреть другие продукты, можно нажать на ключевые слова продукта.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
