Тип: | Квартира |
---|---|
Стандарт: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Состав: | см. подробное описание |
Техника: | Горячекатаная |
Форма: | Пластина |
Обработка Поверхности: | черный, механически обработанный |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
AISI 4140 Alloy Steel | 42CrMo4 | 42CrMoS4 | 1.7225 | SCM440 | 42CrMo
Ningshing Special-Steel является ведущим чулочным компанией из легированной стали AISI 4140. У нас есть запас цельных круглых прутьев диаметром 16 мм, размер стального листа 14-150 x 2000 мм. Отожженная или предварительно закаленная. Мы также можем выполнить обработку в соответствии с требованиями клиентов.
Сплав AISI/SAE 4140 — это универсальный сплав с хорошей атмосферной стойкостью к коррозии и разумной прочностью. Он демонстрирует хорошие общие сочетания прочности, прочности, износостойкости и усталостной прочности.
Размеры
Горячекатаная плита: 10-150 x 2000-2300 мм
Условия поставки
EAF+LF+VD, горячекатаный, кованый или холоднотянутый, отожжжженный или Q+T, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921 Класс 3 C/c или D/d
Эквивалентность
AISI / SAE | DIN / W.Nr | JIS | ГБ |
4140 | 42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 | SCM440 | 42-CrMo |
Другие обозначения, эквивалентные легированной стали AISI 4140, перечислены в следующей таблице. | |||
AMS 6349 | ASTM A193 (B7, B7M) | ASTM A506 (4140) | ASTM A752 (4140) |
AMS 6381 | ASTM A194 (7, 7M) | ASTM A513 | ASTM A829 |
AMS 6382 | ASTM A29 (4140) | ASTM A513 (4140) | SAE J1397 (4140) |
AMS 6390 | ASTM A320 (L7, L7M, L7D) | ASTM A519 (4140) | SAE J404 (4140) |
AMS 6395 | ASTM A322 (4140) | ASTM A646 (4140) | SAE J412 (4140) |
AMS 6529 | ASTM A331 (4140) | ASTM A711 |
Химический состав (%)
Класс стали | C | Я | МН | P | С. | CR | MO |
42CrMo4 | 0.38-0.45 | ≤ 0.40 | 0.60-0.90 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
1.7225 | |||||||
42CrMoS4 | 0.38-0.45 | ≤ 0.40 | 0.60-0.90 | ≤ 0.035 | 0.020-0.040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
SCM440 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42-CrMo | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 |
Области применения
Сплав AISI 4140 используется для широкого спектра применений, где требуется повышенная прочность и износостойкость по сравнению с более низкими углеродными сплавами. Типичные области применения для 4140 видов применения инструментальной стали включают компоненты, переходники, оправки, съемники, блоки держателей, основания пресс-формы, эжекторы, вспомогательные и опорные инструменты, приспособления, приспособления, приспособления, пресс-формы, кулачки, Сверлильные кольца, полуоси, болты, коленчатые валы, ступицы, муфты, корпуса расширителя, оси, валы, штоки поршней, цилиндры, валы гидравлического оборудования, шестерни, звездочки, зубчатые рейки, звенья цепи, Шпиндели, корпуса инструментов, держатели инструментов, соединительные тяги, соединительные тяги, Корпуса патронов, цанги, штифты транспортера и ролики, штифты выталкивателя, вилы, шестерни, направляющие стержни, Гидравлические валы и детали, шпиндели для токарных станков, детали для бревна, фрезерные шпиндели, валы двигателя, Гайки, стяжные рейки, шестерни, валы насоса, расточные оправки, гусеницы, ползуны, износные накладки или детали, формовочные матрицы, тормозные колодки, накладки, валики, детали и компоненты механизма и т.д.
Механические свойства
Свойства | Метрическая | Имперский |
Прочность на растяжение | 655 МПа | 95000 фунтов/кв. дюйм |
Предел текучести | 415 МПа | 60200 фунтов/кв. дюйм |
Модуль навалочного объема (обычно для стали) | 140 гПа | 20300 кси |
Модуль сдвига (типичный для стали) | 80 гПа | 11600 кси |
Модуль упругости | 190-210 гПа | 27557-30458 кси |
Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Удлинение при разрыве (в 50 мм) | 25.70% | 25.70% |
Твердость, Бринелл | 197 | 197 |
Твердость, Нооп (пересчитано из твердости по Бринеллу) | 219 | 219 |
Твердость, Rockwell B (пересчитано из твердости по Бринеллю) | 92 | 92 |
Твердость, Rockwell C (пересчитано из твердости по Бринеллю. Значение ниже нормального диапазона HRC, только для сравнения) | 13 | 13 |
Твердость, Виккерс (пересчитано из твердости по Бринеллю) | 207 | 207 |
Обрабатываемость (на основе AISI 1212 как 100 обрабатываемость) | 65 | 65 |
Производство и термические обработки
Обрабатываемость
Легированная сталь AISI 4140 имеет хорошую обрабатываемость в отожженной стали.
Формовка
Легированная сталь AISI 4140 имеет высокую пластичность. Его можно сформировать с помощью обычных методов в отожженной области. Для формовки требуется большее давление или сила, поскольку она более прочна, чем сталь с обычным углеродом.
Сварка
Легированная сталь AISI 4140 может быть приварена с использованием всех традиционных методов. Однако механические свойства этой стали будут влиять на ее сварку в условиях термической обработки, и необходимо выполнить термическое облучение после сварки.
Теплоотвод
Легированная сталь AISI 4140 нагревается при 845°C (1550°F), затем закаливается в масло. Перед закалкой ее можно нормализовать нагревом при 913°C (1675°F) в течение длительного периода времени, за которым следует воздушное охлаждение.
Ковки
Легированная сталь AISI 4140 изготавлиется при температуре от 926 до 1205°C. (От 1700 до 2200°F)
Горячая работа
Легированная сталь AISI 4140 может быть горячей на 816 До 1038°C (1500 - 1900°F)
Работа в холодном состоянии
Легированная сталь AISI 4140 может быть холодной, используя традиционные методы в отожженной состоянии.
Отжиг
Легированная сталь AISI 4140 отожжжжжется при 872°C (1600°F), затем медленно охлаждается в печи.
Закалка
Легированная сталь AISI 4140 может быть закаленной при температуре от 205 до 649°C (от 400 до 1200°F) в зависимости от желаемого уровня твердости. Твердость стали может быть увеличена, если она имеет более низкую температуру. Например, прочность на растяжение кабины 225 кси достигается путем закалки при 316°C (600°F), а прочность на растяжение 130 кси может быть достигнута путем закалки при 538°C (1000°F).
Закалка
Легированная сталь AISI 4140 может быть закалена холодной работой, или нагреванием и закалкой.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями