Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Sks3/ O1/ 1.2510 / бар пресс-формы без резки кремния из плоских прутков/ Инструмент стальные
DIN 1.2510 / AISI O1 / JIS SKS3 холодную работу прибора стали
DIN 1.2510 / AISI O1 / JIS SKS3 холодную работу прибора сталь, его типичные области применения делает заглушки, формирование и обрезка умирает, манометры, вращающиеся прорваться, кулаками, умирает, выбейте штифты, поток рулон умирает, изгиб умирает, пластмассовые прокладки умирает пресс-форм, кулачки, пути машины, штампы, детали машины, зажимные приспособления, режущий аппарат шаблонов, обжима умирает, и т.д.
Размеры
За Круглым столом: dia.10-500 мм
Плоские: конференции 6-120 участников x 40-1200 мм
Блок цилиндров: 80-400 x 100-1200 мм
Условия доставки
Спс+(ЭПС) или образований+LF+VD+(ЭПС), перенесены или поддельных, колпачок клеммы втягивающего реле Spheroidizing, черная поверхность или механически обработанной поверхности, UT SEP1921 Class3 D/d
Эквивалентности
Аиио / SAE | DIN / W.Nr | JIS | Гб |
O1 | 1.251 | SKS3 | 9 / CrWMn CrWMn |
Химический состав (%)
Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | W | V |
1.251 | 0.90-1,05 | Показателя 0,15-0,35 | 1.00-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0,50-0.70 | 0,50-0.70 | 0.05-0.15 |
O1 | 0.85-1.00 | 0.10-0,50 | 1.00-1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | ≤ 0,30 |
SKS3 | 0.90-1.00 | ≤ 0,35 | 0.90-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | -- |
Характеристики
1. своего рода-холодной работы прибора стали
2. С некоторыми hardenability и износостойкость, однородных и мелких частиц carbides.
Формирование метод
Температура нагрева
|
Начало формирования температуры | Завершить формирование температуры | Метод охлаждения |
1150 - 1200 °C | 1100 - 1150 °C | ≥920 °C | Медленное охлаждение |
Термообработки
Отжига
Рекомендуемые отжига практика заключается в использовании контролируемых-атмосфере печи. Если данные не доступны, - вызывает отжиг в инертный материал. Для быстрой отжига цикла разработки справедливых обработки свойств, тепло медленно с 1375 до 1425°F. и медленно остыть в печи. Разработать самую низкую жесткость и наилучшим образом для обеспечения оптимальной machinability spheroidization, тепло медленно до 1450°F. и печи остыть на 20 градусов за час до 900°F. В деталь может быть удален из печи и водяным охлаждением воздуха. Жесткость после этого цикла будет Brinell 202 макс.
Подчеркнуть сброс
Если желательно для ослабления напряженности и механической обработки, тепло медленно до 1050°-1250°F, для выравнивания, а затем охладить в воздух (Снимающий).Рекомендуемый отжига практика заключается в использовании контролируемых-атмосфере печи. Если данные не доступны, - вызывает отжиг в инертный материал. Для быстрой отжига цикла разработки справедливых обработки свойств, тепло медленно с 1375 до 1425°F. и медленно остыть в печи. Разработать самую низкую жесткость и наилучшим образом для обеспечения оптимальной machinability spheroidization, тепло медленно до 1450°F. и печи остыть на 20 градусов за час до 900°F. В деталь может быть удален из печи и водяным охлаждением воздуха. Жесткость после этого цикла будет Brinell 202 макс.
Ужесточение
После тщательного prhe печи закалки с 1450°-1500°F в зависимости от размера части.слегка нагреваться до зарядки в печи предварительного нагрева, в котором должно быть установлено около 1100°-1200°F.
Смягчении
O1 обычно закаленное в диапазоне 300°-600°F. Если температура и в результате Rockwell C жесткость воды, основанные на 1 дюйм за круглым столом проб масла из закаленной 1475°F и закаленного в течение 2 часов, заключаются в следующем:
Если температура °F
|
Rockwell °C |
300 | 65 |
350 | 63 |
400 | 62,5 |
450 | 61 |
500 | 60 |
600 | 57 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями