Сплавная сталь с 420 отожженной пластиковой формовочной стальной пластиной металлическим листом трубой

• Тип: Специальные стали Бар
• Стандарт: AISI, ASTM, ДИН, JIS, Великобритания, BS
• Состав: см. подробное описание
• Модель №.: 420
• Техника: Горячекатаная
• Форма: Квартира
• Обработка Поверхности: черный, механически обработанный
• специального назначения: Высокопрочный стальной плиты, Износостойкой стали, Кремниевая сталь, Холодной высадки сталь, Бесплатный резки Сталь, Mold стали
• Применение: Инструментальная сталь Бар
• Транспортная Упаковка: обнаженная упаковка
• Характеристики: см. подробное описание
• Торговая Марка: нинбо нингшиинг
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: 10000 т/год

Описание Товара

GB 4Cr13 для изготовления пластмассовой пресс-формы и горячеканальной системы

Эквивалентность

AlSl / SAE			DIN / W.Nr			JIS			ГБ
420			1.2083			SUS420J2			4Кр13

Химический состав (%)

Класс стали		C		Я		МН		P		С.		CR
1.2083		0.36		≤		≤		≤		≤		12.50
		0.42		1.00		1.00		0.030		0.030		14.50
420		≤		≤		≤		≤		≤		12.00
		0.15		1.00		1.00		0.030		0.030		14.00
4Кр13		0.36		≤		≤		≤		≤		12.00
		0.45		0.60		0.80		0.030		0.030		14.00

Размеры

Форма			Толщина / диаметр (мм)			Ширина (мм)
Плоский			6-200			20-910
Пластина			6-120			1000-2300
Блок			150-600			200-1500

Условия поставки
EAF+LF+VD+(ESR), кованая, необработанная или обработанная поверхность, UT прошло 100%
Мы предлагаем два условия как
Отожженная: Твердость≤235HB
Q+T: Твердость 33–38HRC или по индивидуальному заказу

Характеристики
Мартенситная нержавеющая сталь, с хорошей обрабатываемостью и отличной коррозионной устойчивостью, полошиваемостью, высокой прочностью и износостойкостью после термической обработки.

Приложение
Также широко используется для изготовления пластиковых форм и прозрачных пластиковых форм, требующих высокой нагрузки, износостойкости и работы под действием коррозионной среды.

Техника ковки

Терминая обработка

Температура нагрева	Начните прессовку температуры	Температура окончательной ковки	Метод охлаждения
Медленно нагрейте до 800°C, затем быстро нагрейте до конечной температуры ковки	1160–1200 °C.	>=850°C.	Охлаждение пепла или песка с своевременной отжигом

 

Отжиг
От 840 до 870°C.
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C/ч до прибл. 600°C, дальнейшее охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 229 HB.

Стресс-эхокардиографии
Прибл. 650°C.
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах. После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.

Закалка
1000 - 1050°C / масло, воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: От 15 до 30 минут.
Достижимые твердости: 53-56 HRC

Закалка
От 100 до 200°C (от 212 до 392°F)
Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закалки / времени в печи
1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе.
Для получения средних значений твердости см. таблицу температур.


Что мы можем предложить?
Мы предлагаем широкий ассортимент стальных изделий в широком ассортименте размеров и исполнения, в соответствии с общими международными спецификациями или с учетом требований заказчика.
Доступны обработка и термообработка.
Также мы рекомендуем вам выбрать подходящие материалы.


Форма доступна
Сплошная круглая планка
Плоский стержень
Квадратный брус
Шестигранная планка
Блок
Пластина
Лист
Проволочный стержень
Полоса

 

	АИСИ	DIN	JIS	Запас	Приложение
Сталь для горячего навесного оборудования	H11	1.2343	СКД6	√	Плашки для литья под штамп, экструзионные плашки, штампы для молотка, Бочки, Штамповка плашек и т.д.
	H13	1.2344	СКД61	√
	H10	1.2365	СКД7
	--	1.2367	--
	L6	1.2714 / 1.2713	SKT4	√
	H12	1.2606	СКД62
	H21	1.2581	СКД5	√
Сталь для холодного навесного оборудования	D3	1.2080	SKD1	√	Режущие инструменты, штамповочные инструменты, ножницы, развертки, резцы, резьдонарезные штампы, Скобы, гнезда и т.д.
	--	1.2601	~SKD11	√
	D2	1.2379	~SKD11	√
	--	1.2379 МОД	DC53 (Daido)	√
	D6	1.2436	--
	О1	1.2510	SKS3	√
	O2	1.2842	--
	О2	1.2363	SKD12
	S1	1.2550	--
	S7	1.2357	--
	--	1.2767	SKT6
	L2	1.2210	--
Пластик Сталь пресс-формы	СТР. 20	1.2311	--	√	Основание пресс-формы, сердцевина и полость, амортизирующая пресс-форма и т.д.
	P20+Ni	1.2738	--	√
	СТР. 20+С.	1.2312	--	√
	--	1.2316	--
	420	1.2083	SUS420J2	√
	--	--	NAK80 (Daido)	√
Легированная сталь	4120	25CrMo4 / 1.7218	SCM420		Валы, шестерни, бурильные машины, цепи, болты, Гайки, штифты, замши, шпонки, клещи, Коленчатые валы, шатуны, в комплекте, муфты и т.д.
	4135	34CrMo4 / 1.7220	SCM435
	4130	34CrMo4 / 1.7220	SCM430	√
	4140	42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225	SCM440	√
	4142	41CrMo4 / 1.7223	SCM440
	4145H	--	--
	4330 В.	--	--
	4340	34CrNiMo6 / 1.6582	SNCM439
	5115	16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131
	5120	20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147	SMnC420H
	5140	41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035	SCr440	√
	8620	21NiCrMo2 / 1.6523	SNCM220
	8640	40NiCrMo2-2 / 1.6546	SNCM240
	--	18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587	--
	9840	36CrNiMo4 / 1.6511	--
	E71400	41CrAlMo7-10 / 1.8509	SACM1
	--	34CrAlNi7 / 1.8550	--
Подшипниковая сталь	E5001	100Cr6 / 1.3505	SUJ2	√	Подшипник, валы и т.д.
	--	100CrMn6 / 1.3520	--
	--	100CrMo7-3 / 1.3536	--
Пружинная сталь	5155	55Cr3 / 1.7176	SUP9		Пружины
	6150	51CrV4 / 1.8159	SUP10
	9261	60CrSi7 / 1.7108	--
Углеродистая сталь	1010	CK10 / C10E / 1.1121	S10C		Валы, цепи, болты, гайки, штифты, Замши, ключи, клещи, пришли, муфты и т.д.
	1020	C22 / 1.0402	S20C	√
	1040	CK40 / C40E / 1.1186	S40C	√
	1045	CK45 / C45E / 1.1191	S45C	√
	1050	CK50 / C50E / 1.1206	S50C	√
	1055	CK55 / C55E / 1.1203	S55C
	1064	CK60 / C60E / 1.1221	S58C
Быстрорежущая инструментальная сталь	М2	1.3343	СКХ51	√	Развертка, Концевая фреза, Варочная панель, резак, бант, дрель, дырокол, Коснитесь, Brooch и т.д.
	M7	1.3348	--
	M42	1.3247	СГ59	√
	M35	1.3243	СКХ55	√
	T1	1.3355	СКН2
	T15	1.3202	--
	T42	1.3207	СГ57

Отжиг
От 840 до 870°C.
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C/ч до прибл. 600°C, дальнейшее охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 229 HB.

Стресс-эхокардиографии
Прибл. 650°C.
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах. После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.

Закалка
1000 - 1050°C / масло, воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: От 15 до 30 минут.
Достижимые твердости: 53-56 HRC

Закалка
От 100 до 200°C (от 212 до 392°F)
Медленно нагревая до температуры закалки сразу после закалки / времени в печи
1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе.
Для получения средних значений твердости см. таблицу температур.

Что мы можем предложить?
Мы предлагаем широкий ассортимент стальных изделий в широком ассортименте размеров и исполнения, в соответствии с общими международными спецификациями или с учетом требований заказчика.
Доступны обработка и термообработка.
Также мы рекомендуем вам выбрать подходящие материалы.

Форма доступна
Сплошная круглая планка
Плоский стержень
Квадратный брус
Шестигранная планка
Блок
Пластина
Лист
Проволочный стержень
Полоса

Примечание.
1). √ означает, что у нас есть все.
2). Условия поставки:
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЛАВИ
Изготовление: Горячекатаный, холоднокатаный, кованый, холоднотянутый.
Терминая обработка: Без лечения, отжиг, N+T, Q+T.
Поверхность: Черная, очищенная, повернутая, фрезерованная, шлифованная, Полирован.

 

В1: Что такое Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd?
О1: Компания Ningbo Ningshing Precision Machinery Group Co., Ltd., ранее известная как Ningbo Ningshing Special-Steel Group Co., Ltd., является ведущим дистрибьютором Special Steel, а также профессиональным производителем пресс-форм в Китае. Наша деятельность включает в себя специальную торговлю сталью, обработку, изготовление основания пресс-формы, термообработку, производство станков с ЧПУ.


В2: Вы производитель или  трейдер?  
О2: Для специальной стали мы являемся одним из ведущих дистрибьюторов и сервисных центров в Китае. 9 складов с более чем 50,000 тоннами обычного запаса. В нашем цехе есть различные виды оборудования для резки, фрезерования, шлифования, сверления и т.д.
Для основания пресс-формы мы являемся профессиональным производителем, с 24 комплектами станков с ЧПУ, 3 осями и 5 осями, CMM для осмотра. Мы производим пресс-форму среднего размера для литья пластмассовых пресс-форм и литья под давлением.


В3: Как вы контроливаете качество стали?
О3: Во-первых, у нас  очень тесные и глубокие отношения с китайским премьер-Миллсом, тщательно выбирайте поставщика и расцениваем его как долгосрочного делового партнера. Основываясь на долгосрочном сотрудничестве, мы концентрируем внимание на специальных сталелитейных бизнесе и постепенно расширяем рынок. Во-вторых, у нас есть собственный технический центр, который формируется опытными инженерами и техниками, которые когда-либо работали на первичних заводах. Мы контролируем качество в процессе производства, на складе.


В4: Какие виды обработки вы можете выполнить?
A4: Мы обрабатываем такие операции, как резка, фрезерование, шлифование, токарная обработка, пилинг, Сверление, обработка ЧПУ. Тем временем мы проводим вакуумную термообработку для штампа и плесени.