Тип: | Лист |
---|---|
Стандарт: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Состав: | Check Detailed Description |
Техника: | Горячекатаная |
Форма: | Квартира |
Обработка Поверхности: | Black, Machined |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
DIN 1.2367, плашка сталь для горячей штамповки или литья под штамп Пресс-форма
DIN 1.2367 Die Steel — это разновидность стали для горячего навесного оборудования. Вторичная закалка стали с высокой прочностью и износостойкостью в горячем состоянии. Хорошее сопротивление закаливанию. Высокая прочность и прочность. Инструменты могут быть охлаждаются водой.
Размеры
Круглый: диаметр 10-700 мм
Плоская: 6-120 x 40-1200 мм
Блок: 80-600 x 100-1600 мм
Условия поставки
EAF+LF+VD+(ESR), горячекатаная или кованая, отожженная, черная поверхность или обработанная поверхность, UT SEP1921 класс 3 D/d
Химический состав (%)
Класс стали | C | Я | МН | P | С. | CR | MO | В. |
1.2367 | 0.35-0.40 | 0.30-0.50 | 0.30-0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.70-5.20 | 2.70-3.30 | 0.40-0.70 |
Характеристики
1. Хром-молибденованадиевая сталь для закалки в масле и в воздухе с очень хорошей твердостью, высокой стойкостью при нагреве и устойчивостью к закалке
2. Очень хорошая прочность и пластические свойства при нормальной и более высокой температуре.
3. Очень хорошая устойчивость к разрыву термической усталости и низкая чувствительность к быстрым изменениям температуры. Сталь подходит для термической обработки, а также для твердости более 1800 Н/мм2 и для инструментов, охлаждаемых водой. Он хорошо работоспособен во время жары и хорошо работоспособен в мягкоотожнивом состоянии.
Области применения
1. Для пресс-форм для твердых и подвижных деталей сердечника и других частей пресс-форм для литья под давлением алюминиевых сплавов и большой серии литых деталей из цинковых и магниевых сплавов.
2. Инструменты для горячей механической работы, т.е. сильно напрягающиеся матрицы малого и среднего размера и вставки плашек. Штампы, шипы, челюсти и пуансоны, особенно с высокой прочностью более 1800 Н/мм2, охлаждаемые водой.
3. Высоконапряжые экструдеры и другие вспомогательные инструменты для экструзии цветных металлов при нагреве, экструзионные плашки для алюминия и его сплавов. Инструменты для горячей резки, например, небольшие или средние лезвия, фрезерные штампы и режущие головки.
Терминая обработка
Отжиг
От 750 до 800°C (от 1382 до 1472°F)
Медленное контролируемое охлаждение в печи со скоростью от 10 до 20°C/ч (от 50 до 68°F/ч) до прибл. 600°C (1112°F), дальнейшее охлаждение в воздухе. Твердость после отжига: Макс 229 HB.
Стресс-эхокардиографии
От 600 до 650°C (от 1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печи; предназначено для снятия напряжений, которые устанавливаются при большой обработке или в сложных формах. После нагрева удерживайте в нейтральном положении в течение 1 - 2 часов.
Закалка
От 1030 до 1080°C (от 1886 до 1976°F)
Масло, соленая ванна (500 - 550°C / 932-1022°F), воздух
Время выдержки после выравнивания температуры: От 15 до 30 минут.
Достижимый уровень жесткости:
52 - 56 HRC в масляной или соляной ванне,
50 - 54 HRC в воздухе.
Закалка
Медленное нагревание до температуры закалки сразу после закаливания / время в печи 1 час на каждые 20 мм толщины заготовки, но не менее 2 часов / охлаждение в воздухе. Рекомендуется умерить не менее двух раз.
Третий закаливный цикл для снятия стресса может быть выгодным.
1-й закал. Прибл. на 30°C (86°F) выше максимальной вторичной твердости.
2-й закалка до требуемой рабочей твердости.
В таблице температур показаны средние значения закаленной жесткости.
3-я для снятия напряжения при температуре 30 - 50°C (86 - 122°F), быть низкой самой высокой температуры.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями