Тип: | Лист |
---|---|
Стандарт: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Состав: | Check Detailed Description |
Техника: | Кованая |
Форма: | Квартира |
Обработка Поверхности: | Black, Machined |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
ASTM H10 стали | | 32 CrMoV 1.236512-28 | SKD7 | BH10
H10 стали является одной из работ с возможностью горячей замены инструмента стали ASTM A681, который предназначен для сплава инструмент из стали. ASTM/АИИО классифицирует хром горячей работы прибора сталей как группы H сталей, начиная от H10, H11, H12, H19. Аиио H10 стали является одним из хрома и инструмент для работы с поддержкой горячей замены стали, превосходная стойкость к нарушению работы при повышенной температуре.
H10 стали может быть термообработанные с более высокой твердости, чем лампы накаливания горячей работы сталей, и кроме того обеспечивает большую прочность. H10 стали имеет хорошие температурные характеристики усталость, и в отличие от лампы накаливания горячей работы сталей и H10 горячей работы прибора сталей может быть безопасно с водяным охлаждением в службе.
Размеры
За Круглым столом: dia.10-700 мм
Плоские: конференции 6-120 участников x 40-1200 мм
Блок цилиндров: 80-600 x 100-1600 мм
Условия доставки
Спс+LF+VD+(ЭПС), перенесены или поддельных, колпачок клеммы втягивающего реле или смягчении (360-410Quenching+HB), черная поверхность или механически обработанной поверхности, UT SEP1921 Class3 D/d
Эквивалентности
Аиио / SAE
|
DIN / W.Nr | JIS | Гб |
H10 | 1.2365 | SKD7 | ---- |
Химический состав (%)
Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | V |
1.2365 | 0.28-0,35 | 0.10-0,40 | Показателя 0,15-0.45 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 2.70-3,20 | 2.50-3.00 | 0.40-0.70 |
H10 | 0.35-0.45 | 0.80-1,20 | 0.25-0.70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 3.00-3,75 | 2.00-3.00 | 0.25-0,75 |
Приложения
1. настоятельно подчеркивает средства работы с возможностью горячей замены, главным образом для обработки тяжелых сплавов, таких как оправки, штампов и контейнеры для металлической трубы и штока штампованный алюминий; горячей экструзии инструменты;
2. Инструменты для изготовления полостями, винты, заклепки, гайки и болты.
3. Die литой детали инструменты, формирующего умирает, умирают вставки с возможностью горячей замены срезных ножей.
Термообработки
Отжига
От 750 до 800°C (1382 до 1472°F)
Медленно охлаждения в печи по ставке от 10 до 20°C/час (от 50 до 68°F/ч) до приблизительно 600°C (1112°F), далее в системы охлаждения воздуха. Жесткость После отжига: макс. 235 HB.
Подчеркнуть сброс
600 до 650°C (1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печах; предназначена для сброса подчеркивает создана обширная обработки или в сложных форм. После того как через отопление, удержания в нейтральном положении атмосферу в течение 1 - 2 часов.
Ужесточение
1010 до 1050°C (1850 до 1922°F)
Масло, соль (500 - 550 °C / 932-1022 °F),
Время удержания после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут.
Получить жесткость: 52 - 56 HRC
Смягчении
Медленный нагрев до температуры, если сразу после закалки / время в печи в течение 1 часа для каждой из 20 мм толщина заготовки, но не менее 2 часов / система охлаждения воздуха. Рекомендуется для углубления осознания по крайней мере дважды. Третий смягчении цикла с целью подчеркнуть освобождение может быть выгодным.
1 Если приблизительно 30°C (86°F) выше максимальной средней твердости.
2-й смягчении на желаемую рабочую твердости. Если на диаграмме показано среднее число закаленное жесткость значения.
3 Для сброса при температуре 30 - 50 °C (86 до 122°F) быть низким самое смягчении температуры.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями