After-sales Service: | Can talk in detail |
---|---|
Warranty: | Can talk in detail |
Транспортная Упаковка: | Nude Packing |
Характеристики: | check detailed description |
Торговая Марка: | Ningbo Ningshing |
Происхождение: | China |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
запасные части с легированная сталь 1.2344 H13 SKD61 инструмент для работы с возможностью горячей замены стали литье под давлением умирают плоские стальные пластины листа из круглых прутков блока цилиндров
Ningshing Special-Steel имеет более 20 лет для питания высокого качества DIN 1.2344 инструмент для работы с возможностью горячей замены стали. Мы обращаем особое внимание на рынке литье под давлением с возможностью горячей замены и штампованный алюминий. С нашей профессиональной техническая команда, мы предлагаем универсальное решение для заказчиков - от сырья для дальнейшей обработки и наличие разрежения.
DIN 1.2344 инструмент для работы с возможностью горячей замены стали (также известный как АИСИ H13) - это инструмент из стали марки стандартизированы для горячей замены. Главной особенностью этого класса - это сочетание легированной элементы Cr, Mo и V, который обеспечивает высокую износостойкость для теплового удара. Он хорошо известен как за его большой силы и теплового сопротивления. Она в значительной степени используется для литье под давлением в холодной поля заголовка. Наличие высоких ванадия в DIN 1.2344 может обрабатывать потертости на низких и высоких температур. Он всегда обеспечивает единообразный и высокий уровень machinability. Этот инструмент стали в основном используется для алюминия и магния и цинка литье под давлением.
Размеры
За Круглым столом: dia.10-700 мм
Плоские: конференции 6-120 участников x 40-1200 мм
Блок цилиндров: 80-600 x 100-1600 мм
Технические характеристики
Спс+LF+VD+(ЭПС), перенесены или поддельных, колпачок клеммы втягивающего реле, черная поверхность или механически обработанной поверхности, UT SEP1921 Class3 D/d
Эквивалентности
Аиио / SAE | DIN / W.Nr | JIS | Гб |
H13 | 1.2344 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
Химический состав (%)
Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | V |
1.2344 | 0.35-0.42 | 0.80-1,20 | 0.25-0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | 4.80-5,50 | 1.20-1,50 | 0.85-1.15 |
H13 | 0.32-0.45 | 0.80-1,20 | 0.20-0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.75-5,50 | 1.10-1,75 | 0.80-1,20 |
SKD61 | 0.32-0.42 | 0.80-1,20 | 0.25-0,50 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 4.50-5,50 | 1.00-1,50 | 0.80-1.15 |
Характеристики
1. Система охлаждения с возможностью горячей замены из закаленной стали работы прибора сталь, наиболее широко используется.
2. Высокая прочность хорошая холодной и теплового сопротивления усталости.
3. малых искажений, деформации и оксида азота кожи после термообработки во время охлаждения воздуха.
4. хорошее сопротивление от подрыва предохранения алюминия.
Приложения
1. Для алюминиевых и медных сплавов литье под давлением в полости пресс-форм, когда умирают температура опускается ниже 600 °C
2. Для налаживания и укрепления нажмите клавишу Mold, пресс-формы молотка блок для точного установления машина использует.
Формирование метод
Температура нагрева | Начало формирования температуры | Завершить формирование температуры | Метод охлаждения |
1120-1150 °C | 1050-1100 °C | 900-850 °C | Pit или песок системы охлаждения двигателя |
Термообработки
Отжига
От 750 до 800°C (1382 до 1472°F)
Медленно охлаждения в печи по ставке от 10 до 20°C/час (от 50 до 68°F/ч) до
Приблизительно 600°C (1112°F), далее в системы охлаждения воздуха.
Жесткость После отжига: макс. 235 HB.
Ужесточение
1020 до 1080°C (1868 до 1976°F)
Масло, соль (500 - 550 °C / 932-1022 °F),
Время удержания после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут.
Получить жесткость:
52 - 56 КПЧ в масле или соли ванны,
50 - 54 КПЧ в воздух.
Подчеркнуть сброс
600 до 650°C (1112 до 1202°F)
Медленное охлаждение в печах; предназначена для сброса подчеркивает создана обширная обработки или в сложных форм.
После того как через отопление, удержания в нейтральном положении атмосферу в течение 1 - 2 часов.
Смягчении
Медленный нагрев до температуры, если сразу после закалки / время в печи
1 час для каждого 20 мм толщина заготовки, но не менее 2 часов / система охлаждения воздуха.
Рекомендуется для углубления осознания по крайней мере дважды.
Третий смягчении цикла с целью подчеркнуть освобождение может быть выгодным.
1 Если приблизительно 30°C (86°F) выше максимальной средней твердости.
2-й смягчении на желаемую рабочую твердости.
Если на диаграмме показано среднее число закаленное жесткость значения.
3 Для сброса при температуре 30 - 50 °C (86 до 122°F) быть самое низкое
Если температура.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями