Тип: | Легированная сталь Бар |
---|---|
Стандарт: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Состав: | Нержавеющая сталь Лом |
Техника: | Горячекатаная |
Форма: | Квартира |
Обработка Поверхности: | Black, Machined |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
1.2083 S136 420 из нержавеющей специального сплава инструмент умереть/пресс-форму плоского стального проката бар
Эквивалентности
AlSl / SAE | DIN / W.Nr | JIS | Гб | ||||||||
420 | 1.2083 | SUS420 J2 | 4CR13 | ||||||||
Химический состав (%)
Сталь марки | C | Si | Mn | P | S | Cr | |||||||
1.2083 | 0,36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12,50 | |||||||
0,42 | 1.00 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 14.50 | ||||||||
420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12,00 | |||||||
0,15 | 1.00 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 14.00 | ||||||||
4CR13 | 0,36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12,00 | |||||||
0,45 | 0.60 | 0.80 | 0,030 | 0,030 | 14.00 |
Размеры
Форма | Толстой / Dia.(мм) | Ширина (мм) | ||||||
Плоские | 6-200 | 20-910 | ||||||
Пластина | Конференции 6-120 участников | 1000-2300 | ||||||
Блок цилиндров | 150-600 | 200-1500 |
Условия доставки
Спс+LF+VD+(ЭПС), поддельных, Unmachined или механически обработанной поверхности, UT 100% прошли
Мы предлагаем два условия в
Колпачок клеммы втягивающего реле: Жесткость≤235HB
Q+T: жесткость воды 33-38КПЧ или как индивидуальные
Характеристики
Martensite из нержавеющей стали, с хорошим machincability и отличное сопротивление коррозии, polishability и высокую прочность и износостойкость после термообработки.
Приложение
Он также широко используются для пластмассовых пресс-форм и прозрачной пластиковой пресс-форм, которые требуют высокой нагрузки, износостойкости и работать под действием коррозии.
Формирование метод
Термообработки
Температура нагрева | Начало формирования температуры | Завершить формирование температуры | Метод охлаждения |
Медленно нагреть до 800ºC,а затем быстро нагреть до окончательного установления температуры | 1160-1200ºC | >=850ºC | Зола coolinor песка,системы охлаждения с своевременным отжига |
Отжига
840 до 870 °C
Медленно охлаждения в печи по ставке от 10 до 20°C/час до приблиз. 600°C, далее в системы охлаждения воздуха. Жесткость После отжига: макс. 229 HB.
Подчеркнуть сброс
Приблиз. 650 °C
Медленное охлаждение в печах; предназначена для сброса подчеркивает создана обширная обработки или в сложных форм. После того как через отопление, удерживайте его в нейтральное положение атмосферу в течение 1 - 2 часов.
Ужесточение
1000 до 1050°C / масла, воздуха
Время удержания после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут.
Получить жесткость: 53-56 HRC
Смягчении
100 до 200 °C (212 до 392°F)
Медленный нагрев до температуры, если сразу после закалки / время в печи
1 час для каждого 20 мм от заготовки толщины, но не менее 2 часов / система охлаждения воздуха.
Для средней твердости данные можно получить можно найти в смягчении диаграммы.
Что мы можем предложить?
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции черной металлургии в самых разных размеров и казней, АКК.к общей международной спецификации или customerized.
Обработки и термической обработки.
Мы также рекомендуем вам в выборе права материалов.
Доступные формы
Твердые круглые прутки
Плоский брусок
Квадратный брус
Болты с шестигранной головкой бар
Блок цилиндров
Пластина
В МАСТЕРСКОЙ
Провод рулевой тяги
Газа
|
Аиси |
DIN |
JIS |
На складе |
Приложение |
Работа с возможностью горячей замены инструмента стали |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Литая деталь штампов умирает,экструзии умирает, молотком умирает, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
-- |
1.2367 |
-- |
|
||
L6 |
/ 1.2714 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
На холодном двигателе работу прибора стали |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Режущий инструмент, перфорационных отверстий инструменты, срезной Bladers, порядке применяйте развертки, Резьбонакатной умирает, суппорты, гнезда и т.д. |
-- |
1.2601 |
~SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
~SKD11 |
√ |
||
-- |
1.2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
-- |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
O2 |
1.2842 |
-- |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
-- |
|
||
S7 |
1.2357 |
-- |
|
||
-- |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
-- |
|
||
Пластмассовые |
P20 |
1.2311 |
-- |
√ |
Пресс-форм, Core и полость пресс-формы бампера и т.д. |
P20+Ni |
1.2738 |
-- |
√ |
||
P20+S |
1.2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1.2316 |
-- |
|
||
420 |
1.2083 |
SUS420 J2 |
√ |
||
-- |
-- |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Легированная сталь |
4120 |
25CrMo4 / 1.7218 |
SCM 420 |
|
Валы, шестерни, и эта система, цепи, болтов и гаек, штифты, раствор, ключи, закуски, коленчатых валов, шатуны, прибыли, муфты и т.д. |
4135 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4 / 1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330V |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
SNCM439 |
|
||
5115 |
16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147 |
SMnC420 H |
|
||
5140 |
41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035 |
SCr440 |
√ |
||
Уровне 8620 |
21NiCrMo2 / 1.6523 |
SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2 / 1.6546 |
SNCM240 |
|
||
-- |
18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4 / 1.6511 |
-- |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10 / 1.8509 |
SACM1 |
|
||
-- |
34CrAlNi7 / 1.8550 |
-- |
|
||
Подшипник сталь |
E52100 |
100Cr6 / 1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Подшипник вала |
-- |
100CrMn6 / 1.3520 |
-- |
|
||
-- |
100CrMo7-3 / 1.3536 |
-- |
|
||
Стальные пружины |
5155 |
55Cr3 / 1.7176 |
SUP9 |
|
Пружины |
6150 |
51CrV4 / 1.8159 |
SUP10 |
|
||
9261 |
60CrSi7 / 1.7108 |
-- |
|
||
Углеродистая сталь |
1010 |
CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Валы, цепи, болтов и гаек, штифты, раствор, ключи, закуски, прибыли, муфты и т.д. |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Высокая скорость приспособления стали |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Расширитель, |
M7 |
1.3348 |
-- |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
-- |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Отжига
840 до 870 °C
Медленно охлаждения в печи по ставке от 10 до 20°C/час до приблиз. 600°C, далее в системы охлаждения воздуха. Жесткость После отжига: макс. 229 HB.
Подчеркнуть сброс
Приблиз. 650 °C
Медленное охлаждение в печах; предназначена для сброса подчеркивает создана обширная обработки или в сложных форм. После того как через отопление, удерживайте его в нейтральное положение атмосферу в течение 1 - 2 часов.
Ужесточение
1000 до 1050°C / масла, воздуха
Время удержания после выравнивания температуры: от 15 до 30 минут.
Получить жесткость: 53-56 HRC
Смягчении
100 до 200 °C (212 до 392°F)
Медленный нагрев до температуры, если сразу после закалки / время в печи
1 час для каждого 20 мм от заготовки толщины, но не менее 2 часов / система охлаждения воздуха.
Для средней твердости данные можно получить можно найти в смягчении диаграммы.
Что мы можем предложить?
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции черной металлургии в самых разных размеров и казней, АКК.к общей международной спецификации или customerized.
Обработки и термической обработки.
Мы также рекомендуем вам в выборе права материалов.
Доступные формы
Твердые круглые прутки
Плоский брусок
Квадратный брус
Болты с шестигранной головкой бар
Блок цилиндров
Пластина
В МАСТЕРСКОЙ
Провод рулевой тяги
Газа
Примечание:
1). √ средства мы stoc.
2). Состояние доставки:
Плавки: EAF+LF+VD (+ЭПС).
Процессе принятия решений: горячий перекатываться, холодной, поддельных, холодной.
Термообработки: необработанной отжига, N+T и Q+Т.
Поверхность: черный, очищенного и повернуть, Перемолота, молотого, полированным.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями