Продукт из углеродистой стали перед сваркой фасонного фрезерования скос, прямая кромка, V-образная кромка, переходная канавка, может быть зажимным фрезерным формованием, эффективность и точность значительно улучшились, энергопотребление может быть снижено более чем на 70%, легко работать, а с внутренней стандартной режущей головкой, конструкция и производство подходят для фрезерной машины толщиной 10 мм.
Без конструкции балки под давлением обработка заготовок безопасна и удобна, а эффективность производства значительно повышается. Заготовка фиксируется с множественной сильной магнитной силой электромагнитной адсорбцией присоса, разумной компоновкой.
Станок для строгания BBJ представляет собой серию станков с ЧПУ, представленных и поглощенных Научно-исследовательским институтом машиностроения станков с ЧПУ нашей компании, накопившуюся более 20 лет опыта в производстве станков и обладает независимыми правами на интеллектуальную собственность.
Особенность 1: Горизонтальная подача и вертикальная подача держателя инструмента строганки, использование серводвигателя для привода трансмиссии с винтовыми гайками, замена старого строгального инструмента в режиме трансмиссии червячной передачи, В результате горизонтальной подачи и вертикальной подачи вследствие большого воздействия усилия резания конической шестерни, что приводит к большой осевой нагрузке, неисправности, повреждению не может быть автоматически подгруженным, что приводит к высокой частоте отказов в процессе резания, затруднению в работе, низкой эффективности, легко подсажать ножи и другие недостатки. Вертикальная и горизонтальная подача рубанка нашей компании оснащена ручной подачей, что удобно для ручного управления при техническом обслуживании электросистемы машины.
Особенность 2: В данном изделии используется концепция усовершенствованной программируемой системы автоматического управления ПЛК и функции ручного управления, которая действительно реализует сочетание ручного управления, имеет высокую скорость выполнения команд, эффективное управление движением и высокую производительность в режиме реального времени. При этом может быть обработана форма канавки из различных металлических материалов, таких как: Y, U, V, X-образная и другие канавки.
Особенность третья: Особенно после того, как наша компания представила износостойкую технологию направляющей рельса для станков Германии и усовершенствована, наша компания использует износостойкие и высокотемпературные материалы SF, а также на регулировочной накладке, контактирующие с направляющей. После сотен тысяч испытаний, не существует никакого явления волоса вытягивания после длительного использования. Наша компания — национальное высокотехнологичное предприятие, инновационное предприятие в провинции Цзянсу и ведущее предприятие в области инноваций и развития в провинции Цзянсу. Планировщик получил сертификат проекта Национальной программы факела (проект №: 2011GH040591), сертификат Национального ключа нового продукта (проект №: 2010GR10042), высокотехнологичные изделия Цзянсу (сертификат №: 081088G0104N), отчет о тестировании Шанхайского испытательного центра и Национальный научно-технический фонд преобразования достижений. И получил национальный сертификат "One CNC planer software Copyright", четыре патента на изобретения и шесть патентов на полезные модели. В настоящее время на рынке строгального станка нашей компании приходится 80% рынка Китая.
Особенность 4: Передняя часть передвижной тележки оснащена щетками для очистки мельчайших железных нитей и пыли на направляющей рельсе вовремя. На рельсах нет металлической стружки и пыли, что позволяет избежать волосков, тянущей рельсы.
Особенность 5: Спортивный скейтборд вручную зачистывается после мелкой шлифовки, что удобно для того, чтобы поверхность контакта была насыщена определенным количеством масла при движении, чтобы обеспечить полную смазку и точность планирующих деталей.
Функция 6: Гидравлическое прессование и ручное прессование оснащены ручным прессованием, которое удобно для листовой прессования. Из-за плохой плоскостности листа во время процесса открытия ручная подача хорошо работает при гидравлическом прессовке.
Особенность 7: Регулировка скорости преобразования частоты: Выберите различные диапазоны скоростей резания для различных материалов и пластин различной толщины. Она оказывает хорошее защитное воздействие на использование станков.
Особенность 8: Станок имеет высокую степень автоматизации, например, автоматическое закрепление листового металла, автоматическая подача в процессе планирования, автоматический подъем инструмента и автоматический цикл коммутации хода резания управляются электрически и заверываются автоматически.
Сначала, коробка с головным офисом
В основной головной части станка используются высокопрочные литые детали из чугуна, которые имеют форму песочного полимера, а шестерня трансмиссии и вал трансмиссии изготовлены из высококачественной углеродистой конструкционной стали, которая имеет высокую жесткость. Регулирование скорости хода удобно, без засора, с использованием мехатронной технологии, регулирование скорости преобразования частоты, снижение прочности и навыков простых операторов, реализация комбинации человека-машины и других функций.
Во-вторых, конструкция инструмента машины и направляющего рельса
Конструкция станка обладает достаточной жесткостью, механизм плаления работает плавно и надежно, и при зажиме и строгании держателя инструмента не возникает дрожания. Направляющая рельса станка использует весь процесс шлифовки верхней направляющей после закалки, чтобы обеспечить износостойкость и общую точность направляющей и обеспечить соответствие требованиям точности инструмента. Наружная поверхность планировщика окрашена распылением для предотвращения коррозии, чтобы убедиться в отсутствии отверстий, пузырьков, трещин, выпадения и других дефектов. Достаточно места для доступа. Защитные ограждения установлены в соответствии с правилами техники безопасности.
В-третьих, верхняя опора и система масляного насоса
Верхнее прижимное устройство, использующее наиболее современные технологии проектирования и производства, выбирается дуговая структура, после диффузии напряжения устанавливаются 9 масляных цилиндра и 8 механических зажимных устройства для достижения автоматических и ручных функций для повышения надежности и безопасности оборудования, а закалка трансмиссионного винта повышает прочность и жесткость винта.
Гидравлическая система машины включает в себя гидравлическую станцию, систему трубопроводов гидросистемы и систему цилиндров. Он выполняет функции безопасности, защиты окружающей среды и энергосбережения. Все уплотнения, гидравлические насосы, цилиндры, масляные клапаны и трубопроводы в гидравлической системе изготовлены из первоклассной продукции. Гидравлический трубопровод аккуратно расположен, твердый и разумный, что удобно для технического обслуживания. Гидравлическая система оснащена хорошими уплотнительными и пыленепроницаемыми устройствами; масло имеет хорошее фильтрующее устройство; предотвращает несчастные случаи, вызванные незакрепленными заготовками, и в то же время оснащена ручным прижимным механизмом в качестве вспомогательного прессования и защиты.
Механизм трансмиссии направляющей кузова, главной коробки передач и подающего механизма смазывается автоматически централизованным давлением. После запуска оборудования плунжерный насос смазочного масла непрерывно направляет магистраль на заполнение масла, и когда в масляном баке не хватает масла, он автоматически подает сигнал тревоги и основной узел прекращает работу.
Защитные меры, такие как зачистка железных опилок, устанавливаются с обеих сторон контактной детали между коробкой передач и направляющей рельсом, чтобы избежать повреждения железными струями.
Вся машина адаптируется к температуре окружающей среды: Она может работать нормально в диапазоне от -5 °C до +50 °C, и не приведет к повреждению оборудования при парковке в диапазоне от -5 °C до +50 °C.
4. Электрическое управление
Система электрического управления использует импортированный контроллер ПЛК, использует концепцию проектирования мехатроники, все оборудованные автоматической, ручной горизонтальной и вертикальной подачей, аварийным и другими функциями, автоматическими и ручными функциями сосуществования, для достижения комбинации человека-машины, чтобы облегчить работу.
Электрическая система имеет независимый шкаф управления электрооборудованием с сильным током, шкаф управления слабым током и консоль управления, индикатор работы машины, индикатор неисправности машины и переключатель выбора рабочего режима и соответствующие кнопки. Корпус шкафа управления, вспомогательное электрическое оборудование, корпус оборудования и т.д. имеют надежную защиту заземления, и каждая точка заземления не подключена последовательно.
Двигатель и редуктор работают плавно при запуске, остановке и движении задним ходом, снижая температуру двигателя из-за частого запуска.
Все кабели надежно изолированы и защищены от внешних сил, места, где не происходит трения с металлическими деталями, а кронштейн кабеля защищен от влаги.
Оборудование достигло продвинутого уровня аналогичного оборудования в области электрического управления. Кнопки управления и рукоятки управления каждого основного механизма перемещения сосредоточены для простоты эксплуатации. Звуковой и визуальный сигнал тревоги при неисправности оборудования.
5. Технические характеристики и основные технические параметры строгального станка
| серийный номер |
Элементов |
единицы измерения |
параметр |
замечание |
| 1 |
Номер модели |
|
BBJ-14 |
|
| 2 |
Длина в строганом состоянии |
мм |
14000 мм |
|
| 3 |
Угол планирования |
степень |
0-45° |
|
| 4 |
Толщина обработанных стальных пластин |
мм |
6 мм |
|
| 5 |
Фаска с планкой |
|
Y,U,V,X |
|
| 6 |
Скорость хода главного картера трансмиссии |
м/мин |
1.7 м/мин |
|
| 7 |
Держатель инструмента подается горизонтально для максимального хода |
мм |
120 мм |
|
| 8 |
Держатель инструмента подается вертикально для максимального хода |
мм |
180 мм |
|
| 9 |
Держатель инструмента быстро перемещается по горизонтали |
м/мин |
280 мм/мин |
|
| 10 |
Держатель инструмента быстро перемещается в вертикальном горизонтальном направлении |
м/мин |
240 мм/мин |
|
| 11 |
Рабочее давление гидравлической системы |
МПа |
3,5 МПа |
|
| 12 |
Количество цилиндров опорной платформы (только) |
только |
9 шт. |
|
| 13 |
Механический зажим (только) |
только |
8 шт. |
|
| 14 |
Расстояние от земли опорной платформы |
мм |
1200 мм |
|
| 15 |
Максимальное выступание пластины для крепления инструмента |
мм |
150 мм |
|
| 16 |
Максимальное поперечное сечение планки фрезы |
мм |
50×50 мм |
|
| 17 |
Максимальный угол поворота держателя инструмента |
|
±25° |
|
| 18 |
Максимальное тяговое усилие машины |
КН |
60 КМ |
|
| 19 |
Питание двигателя вертикальной подачи |
КВТ |
2*1КВТ |
|
| 20 |
Питание двигателя горизонтальной подачи |
КВТ |
2*0,4 КВТ |
|
| 21 |
Мощность двигателя планирования |
КВТ |
18,5 КВТ |
|
| 22 |
Питание двигателя масляного насоса |
КВТ |
5,5 КВТ |
|
| 23 |
Размеры машины (Д×Ш×в) |
м |
1 3200×2730×2810 мм |
|
Примечание: Направляющая приводного механизма предоставляется заказчиком
6. Основная конфигурация
1. Фюзеляж в сборе: Кровать, верхняя и нижняя скользящая направляющая и рейка, гидравлическое и ручное прессование
2. Левая и правая настенные панели: Левая стенка, правая стенка
3. Верхняя балка в сборе: Балка представляет собой коробочную конструкцию, цилиндр прессования и механизм ручного прессования
4. Главный механизм подачи: Главный редуктор, ходовой двигатель, коробка скейтборда (скейтборд из чугуна)
5. Механизм регулировки силового привода: Механизм регулировки угла, механизм регулировки величины съедания ножа
6. Механизм планирования: Головка планрования
7. Электронная система управления: Главный шкаф управления, блок управления
8. Гидравлическая система: Гидравлическая станция, гидравлическая система трубопровода
9. Держатель поддона
7. Случайные файлы
| серийный номер |
Содержание |
количество |
| 1 |
Инструкция по эксплуатации инструмента машины |
1 порция |
| 2 |
Руководство по техническому обслуживанию оборудования |
1 порция |
| 3 |
Схема структуры изделия |
1 порция |
| 4 |
Запасных частей и их перечень |
1 порция |
| 5 |
Упаковочный лист |
1 порция |
| 6 |
Сертификат |
1 порция |
8 стандарты проектирования, производства и приемки машин
(1), GB/T 23572-2009 "Общие технические условия для гидравлических систем инструментов для металлообработки"
(2) GB 5226.1-2008 "Безопасность машин - Оборудование и электрооборудование - часть 1: Общие технические условия"
(3) GB/T 25376-2010 "Общие технические условия для обработки деталей металлические режущие инструменты"
(4) GB/T 23570-2009 "Общие технические условия для сварных деталей для металла режущие инструменты"
(5), GB/T 25373-2010 "Общие технические условия сборки металлических режущих инструментов"
9. Смазка, безопасность, защита окружающей среды и энергосбережение
После запуска оборудования плунжерный насос смазочного масла непрерывно подает масло в рампу, когда в масляном баке мало масла, он автоматически подает сигнал тревоги и основной узел прекращает работу.
Добавление масляного бака повышает уровень сбора смазочного масла и может быть автоматически отфильтровано для повторной смазки, что соответствует требованиям экономии энергии и снижения выбросов.
Обе стороны стола оснащены пределами хода (ограничение ширины обрабатывающей пластины, предел обрабатывающего предела). Главный двигатель оснащен устройством защиты от перегрузки, которое автоматически останавливается при перегрузке.
10. Принятие
1 критерии приемки: Приемка осуществляется покупателем и продавцом в соответствии с договором, условиями технического соглашения и действующими национальными стандартами.
2. Метод приемки: Разделён на два раза. После изготовления первого товара он будет отгружен после его приемки продавцом; Во второй раз после установки товара покупатель и продавец совместно проводят пробную операцию и окончательное принятие, а покупатель и продавец подписывают акт приемки, и акт приемки вступает в силу после подписания обеими сторонами. Если окончательное принятие оборудования не подписано и не подтверждено обеими сторонами, Сторона А не начинает его использовать, в противном случае считается, что оно квалифицировано для окончательного принятия.
11. Подготовка кадров и техническое обслуживание
Продавец проводит обучение для персонала, работающего с Покупателем, и технического персонала, чтобы убедиться в правильности работы и ремонта строганки. В ходе обучения продавец предоставит опытным техническим специалистам технические рекомендации, отвечающие за объяснение технических проблем, связанных с планировщиком, с тем чтобы обучаемые могли понять принцип работы планировщика, освоить технические характеристики планировщика, а также операции, ремонт, техническое обслуживание, Методы и методы тестирования и отладки.
Все клиенты, приобретающие станки, должны пройти соответствующее обучение эксплуатации, эксплуатации и техническому обслуживанию перед использованием наших станков, и только после прохождения обучения они могут официально использоваться.
XII. Гарантия качества и гарантия
(1) с даты приемки и поставки планировочной машины 12 месяцев — это гарантийный период, а гарантийный период рассчитывается с даты установки и пробной эксплуатации, а гарантийный период составляет 18 месяцев, а на оба периода — первая дата.
(2) в течение гарантийного периода, если покупатель работает и использует согласно инструкции и методам обучения, предоставленным продавцом, а неисправность оборудования является проблемой качества, вызванной производством, установкой и т. д., продавец бесплатно в кратчайшие сроки ремонтирует оборудование и восстанавливает нормальное использование оборудования; Если неисправность оборудования вызвана исключительно неправильным использованием покупателем, продавец обязан в кратчайшие сроки отремонтировать оборудование и может взимать плату за его использование.
13. Список основных конфигураций
| серийный номер |
имя |
Модель |
количество |
замечание |
| 1 |
хост |
BBJ-14 |
1 шт. |
Jiangsu One Heavy |
| 2 |
Гидравлическая станция |
|
1 шт. |
Одна тяжелая технология |
| 3 |
Масляный цилиндр |
|
9 шт. |
Одна тяжелая технология |
| 4 |
Приводной механизм |
|
1 шт. |
Jiangsu One Heavy |
| 5 |
Штатив для лотков |
|
1 комплект |
Jiangsu One Heavy |
| 6 |
Держатель инструмента в сборе |
|
2 комплекта |
Jiangsu One Heavy |
| 7 |
Электронная система управления |
|
1 комплект |
Jiangsu One Heavy |
| 8 |
Преобразователи частоты |
|
1 шт. |
Хюичуань |
| 9 |
Двигатель вертикальной подачи |
|
2 единиц |
Хюичуань |
| 10 |
Двигатель горизонтальной подачи |
|
2 единиц |
Хюичуань |
| 11 |
ПЛК |
|
1 шт. |
Хюичуань |
| 12 |
Главный двигатель |
18,5 КВТ |
1 шт. |
Аньхой предпринимательства |
| 13 |
Смажьте насос |
|
2 единиц |
Бехил |
| 14 |
Специальный инструмент - ключ |
|
1 горсть |
Jiangsu One Heavy |
| 15 |
Отрегулируйте прокладки |
|
1 комплект |
Jiangsu One Heavy |
| 16 |
Анкерные болты |
|
1 комплект |
Jiangsu One Heavy |
Примечание: Если поставщик приобретенных деталей не сможет доставить вовремя в течение срока поставки, приобретенные детали можно заменить на те же марки!
Подготовка: Проверка: Проверка: Проверка: Утверждение:
Цзянсу Йичун ЧПУ станкоинструмент ко., Лтд
Адрес: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Почтовый индекс: 225267
Департамент внутренней торговли:86-0514-86826100 Департамент международной торговли:
Отдел маркетинга: 0514-86828200 Менеджер по продажам: 13852197698
Продукт из углеродистой стали перед сваркой фасонного фрезерования скос, прямая кромка, V-образная кромка, переходная канавка, может быть зажимным фрезерным формованием, эффективность и точность значительно улучшились, энергопотребление может быть снижено более чем на 70%, легко работать, а с внутренней стандартной режущей головкой, конструкция и производство подходят для фрезерной машины толщиной 10 мм.
