Машина для установки пластин с кромкой для бивелеров, поставляющая Китай
Размеры машин для изготовления пластин от поставщика в Китае :
1.Max.milling длина: 6meters .
2.Max.milling длина:9meters .
3.Max.milling длина: 12meters .
4.Max.milling длина: 14meters .
5.Max.milling длина: 16meters .
6. Приветствуются индивидуальные размеры
Выставка машин для изготовления пластин для кромок, поставляемых в Китай:
Параметры продукта
Основные технические параметры машины для изготовления пластин от поставщика в Китае :
| Нет |
Пункт |
Параметры |
Единицы измерения |
Замечания |
| 1 |
Max.milling длина |
16000 |
мм |
|
| 2 |
угол скоса заготовки
|
α=-45°~0,0~+45° |
° |
|
| 3 |
Толщина пластины |
4~200 |
мм |
|
| 4 |
Вертикальное смещение держателя инструмента |
280 |
мм |
|
| 5 |
Горизонтальное смещение держателя инструмента |
200 |
мм |
|
| 6 |
скорость поперечного фрезерования |
0,3~1 |
м/мин |
Бесступенчатая |
| 7 |
Скорость вращения шпинделя |
80-400 |
r/мин |
|
| 8 |
Высокая скорость движения назад |
3 |
м/мин |
|
| 9 |
Рабочее давление гидравлической системы |
3,5 макс |
МПа |
|
| 10 |
NOS опор гидравлического пресса |
15 |
пк |
|
| 11 |
NOS механического прижимного устройства |
14 |
пк |
|
| 12 |
Расстояние между ножами прижимного устройства |
500 |
мм |
|
| 13 |
Давление одного масляного цилиндра |
3.5 |
T |
|
| 14 |
Мощность масляного цилиндра |
5.5 |
КВТ |
|
| 15 |
расстояние от земли до опорной платформы |
1000 |
мм |
|
| 16 |
Питание двигателя подачи |
2*3 |
КВТ |
|
| 17 |
Мощность фрезерного двигателя |
2*5.5 |
КВТ |
|
| 18 |
Мощность двигателя подъема |
2*0.37 |
КВТ |
|
| 19 |
Прямолинейность обработки |
±0.25 |
мм |
|
| 20 |
точность угла скоса |
±0.25 |
° |
|
| 21 |
Шероховатость поверхности |
R3.2-12.5 |
УМ |
|
| 22 |
Штатив для перемещения материала |
2100 |
мм |
|
| Технические характеристики |
Единицы измерения |
BXBJ-6 |
BXBJ-9 |
BXBJ-12 |
BXBJ-14 |
BXBJ-16 |
| Макс. Размер заготовки |
мм |
6000 |
9000 |
12000 |
14000 |
16000 |
| Скорость горизонтального планирования |
м/мин |
1.7-20 |
1.7-20 |
1.7-20 м/мин |
1.7-20 |
1.7-20 |
| Строганая фаска |
|
U, V, ДВОЙНОЙ X, O |
U, V, ДВОЙНОЙ X, O |
U, V, ДВОЙНОЙ X, O |
U, V, ДВОЙНОЙ X, O |
U, V, ДВОЙНОЙ X, O |
| Максимальное поперечное сечение строганой инструментальной балки |
мм |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
50×50 |
| Питание главного двигателя |
КВТ |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
18.5 |
| Скорость фрезерного шпинделя |
r/мин |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
90-680 |
| Скорость поперечного фрезерования |
м/мин |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
0.3-0.5 |
| Максимальная глубина однократного фрезерования |
мм |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Макс. Толщина пластины |
мм |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Специальные запросы, pls feelf ree связаться с нами . персонализированная машина приветствуется ~
Описание продукта
Станок для обработки кромок пластин XBJ — это новое механическое оборудование, разработанное нашей компанией, которое включает в себя новейшие технологии фрезерования и обработки из-за рубежа. Широко используется в таких отраслях, как производство котлов и судов под давлением, судостроение, производство электроэнергии, химическая промышленность, нефтемашиностроение, строительство мостов, металлургическое оборудование. Станок предназначен для фрезерования скоса стальных пластин перед сваркой, что позволяет единовременно зажимать различные кромки, такие как скошенные, прямые и V-образные кромки. Это значительно повышает эффективность и точность работы, а энергопотребление снижено более чем на 70%. Оснащенный стандартными фрезерными фрезами, он может обрабатывать толщину от 6 до 50 мм. В настоящее время это самое совершенное и современное механическое оборудование для производителей в области производства емкостей для нагнетания, машиностроения, строительства мостов и металлургической промышленности.
Особенности :
Функция 1:
В изделии используется сервомотор для привода трансмиссии с винтовым гайкой, заменяя старый инструмент строгального станка с использованием червячного режима трансмиссии, который использовался для обеспечения горизонтальной подачи и вертикальной подачи из-за большого воздействия усилия резания конической шестерни, что приводит к большой осевой нагрузке, Неисправность и повреждения, которые не могут быть автоматически подсыпились, что приводит к некоторым проблемам, таким как высокая частота отказов в процессе резания, трудности в работе, низкая эффективность, недостатки режущего инструмента и другие недостатки. После усовершенствования, вертикальная подача и горизонтальная подача строгального типа нашей компании оснащены ручной подачей, это удобно для ручного управления при техническом обслуживании электросистемы машины. кроме того, инструмент добавляется и устройство охлаждения используется для высокосиловой резки, чтобы предотвратить явление горения инструмента.
Функция 2:
В данном изделии используется концепция усовершенствованной программируемой системы автоматического управления ПЛК и функции ручного управления, которая действительно реализует сочетание ручного управления машиной, имеет высокую скорость выполнения команд, что позволяет оператору работать в любом состоянии, эффективно управлять движением и высокую производительность в режиме реального времени. При этом может быть обработана форма канавки из различных металлических материалов, таких как: Y, U, V, X-образная и другие канавки.
Функция 3:
Особенно после того, как наша компания внедрила износостойкую технологию направляющей рельса для станков Германии и усовершенствовила ее, наша компания использует износостойкие и высокотемпературные материалы SF, а также на регулировочной накладке, контактирующие с направляющей. После сотен тысяч испытаний, не существует никакого явления волоса вытягивания после длительного использования.
Функция 4:
Передняя часть передвижной тележки оборудована щетками для очистки мельчайших железных нитей и пыли на направляющей рельсе вовремя. На рельсах нет металлической стружки и пыли, что позволяет избежать волосков, тянущей рельсы.
Функция 5:
Спортивный скейтборд вручную очищен после мелкого шлифования, что удобно для контактной поверхности, чтобы при движении получить некоторое количество масла, чтобы обеспечить полную смазку и точность планирующихся деталей.
Функция 6:
Гидравлическое прессование и ручное прессование оснащены ручным прессованием, которое удобно для листовой прессования. Из-за плохой плоскостности листа во время процесса открытия ручная подача хорошо работает при гидравлическом прессовке.
Функция 7:
Регулировка скорости преобразования частоты навесного оборудования: Выберите различные диапазоны скоростей резания для различных материалов и пластин различной толщины. Она оказывает хорошее защитное воздействие на использование станков.
Функция 8:
Станок имеет высокую степень автоматизации, например, автоматическое закрепление листового металла, автоматическая подача в процессе планирования, автоматический подъем инструмента и автоматический цикл коммутации хода резания управляются электрически и заверываются автоматически.
Функция 9:
В основной головной части станка используются высокопрочные литые детали из чугуна, которые имеют форму песочного полимера, а шестерня трансмиссии и вал трансмиссии изготовлены из высококачественной углеродистой конструкционной стали, которая имеет высокую жесткость. Регулирование скорости хода удобно, без засора, с использованием мехатронной технологии, регулирование скорости преобразования частоты, снижение прочности и навыков простых операторов, реализация комбинации человека-машины и других функций.
Функция 10:
Конструкция станка обладает достаточной жесткостью, механизм плаления работает плавно и надежно, и при зажиме и строгании держателя инструмента не возникает дрожания. Направляющая рельса станка использует весь процесс шлифовки верхней направляющей после закалки, чтобы обеспечить износостойкость и общую точность направляющей и обеспечить соответствие требованиям точности инструмента. Наружная поверхность планировщика окрашена распылением для предотвращения коррозии, чтобы убедиться в отсутствии отверстий, пузырьков, трещин, выпадения и других дефектов. В оборудовании достаточно места для доступа. Защитные ограждения установлены в соответствии с правилами техники безопасности.
Функция 11:
Верхнее прижимное устройство, использующее наиболее современные технологии проектирования и производства, выбирается дуговая структура, после диффузии напряжения устанавливаются 9 масляных цилиндра и 8 механических зажимных устройства для достижения автоматических и ручных функций для повышения надежности и безопасности оборудования, а закалка трансмиссионного винта повышает прочность и жесткость винта.
Функция 12:
Гидравлическая система машины включает в себя гидравлическую станцию, систему трубопроводов гидросистемы и систему цилиндров. Он выполняет функции безопасности, защиты окружающей среды и энергосбережения. Все уплотнения, гидравлические насосы, цилиндры, масляные клапаны и трубопроводы в гидравлической системе изготовлены из первоклассной продукции. Гидравлический трубопровод аккуратно расположен, твердый и разумный, что удобно для технического обслуживания. Гидравлическая система оснащена хорошими уплотнительными и пыленепроницаемыми устройствами; масло имеет хорошее фильтрующее устройство; предотвращает несчастные случаи, вызванные незакрепленными заготовками, и в то же время оснащена ручным прижимным механизмом в качестве вспомогательного прессования и защиты.
Функция 13:
Механизм трансмиссии направляющей кузова, главной коробки передач и подающего механизма смазывается автоматически централизованным давлением. После запуска оборудования плунжерный насос смазочного масла непрерывно направляет магистраль на заполнение масла, и когда в масляном баке не хватает масла, он автоматически подает сигнал тревоги и основной узел прекращает работу.
Защитные меры, такие как зачистка железных опилок, устанавливаются с обеих сторон контактной детали между коробкой передач и направляющей рельсом, чтобы избежать повреждения железными струями.
Функция 14:
Вся машина адаптируется к температуре окружающей среды: Она может работать нормально в диапазоне от -5 °C до +50 °C, и не приведет к повреждению оборудования при парковке в диапазоне от -5 °C до +50 °C.
Функция 15:
Система электрического управления использует импортированный контроллер ПЛК, использует концепцию проектирования мехатроники, все оборудованные автоматической, ручной горизонтальной и вертикальной подачей, аварийным и другими функциями, автоматическими и ручными функциями сосуществования, для достижения комбинации человека-машины, чтобы облегчить работу
Функция 16:
Электрическая система имеет независимый шкаф управления электрооборудованием с сильным током, шкаф управления слабым током и консоль управления, индикатор работы машины, индикатор неисправности машины и переключатель выбора рабочего режима и соответствующие кнопки. Корпус шкафа управления, вспомогательное электрическое оборудование, корпус оборудования и т.д. имеют надежную защиту заземления, и каждая точка заземления не подключена последовательно.
Функция 17:
Двигатель и редуктор работают плавно при запуске, остановке и движении задним ходом, снижая температуру двигателя из-за частого запуска.
Все кабели надежно изолированы и защищены от внешних сил, места, где не происходит трения с металлическими деталями, а кронштейн кабеля защищен от влаги.
Функция 18:
Оборудование достигло продвинутого уровня аналогичного оборудования в области электрического управления. Кнопки управления и рукоятки управления каждого основного механизма перемещения сосредоточены для простоты эксплуатации. Звуковой и визуальный сигнал тревоги при неисправности оборудования.
Дальний свет:
Главная балка состоит из большой балки, гидравлического цилиндра и ручного ходового винта.
Большой пучок: Верхний пучок давления использует наиболее продвинутый процесс проектирования и производства, используя дугообразную структуру. Он изготовлен из сварных пластин из углеродистой стали, имеет хорошо продуманную и конструктивно прочную конструкцию с высокой жесткостью стали.
Гидравлический цилиндр + винт с ручным управлением: Установлен под большой балкой, используется для зажима и закрепления листового материала. В нем используется сочетание гидравлического и механического зажима.
Стойка подачи/разгрузки:
Использование электрической роликовой стойки в сочетании с вспомогательной стойкой для материалов позволяет сократить объем ручной работы при загрузке и разгрузке.
Гидравлическая система:
Гидравлическая система машины включает в себя гидравлическую станцию, систему трубопроводов и систему цилиндров. Он оснащен функциями безопасности, защиты окружающей среды и энергосбережения. Все уплотнения, гидравлические насосы, цилиндры, масляные клапаны и трубопроводы гидравлической системы используют продукцию высшего класса. Расположение гидравлических трубопроводов является аккуратным, надежным и рациональным, что облегчает техническое обслуживание.
Электрическая система:
Система электрического контроллера
Использование приводов, инверторов и регуляторов скорости серии Inovance для управления через шинную систему.
"
Электрическое оборудование включает в себя следующие компоненты:
Распределительные устройства, панель управления, клеммная распределительная коробка, электродвигатели, измерительные и позиционирующее устройства, электрические провода, кабели и т.д. образуют необходимое оборудование, компоненты и поставщиков электрической системы конкретной машины. Они перечислены в списке расходных материалов.
Блок распределительного устройства низкого напряжения состоит из следующих компонентов.
Покупатель несет ответственность за обеспечение основного электропитания до главного выключателя в электрическом распределительном устройстве, поставляемом продавцом. Поставщик несет ответственность за все другое электрическое оборудование.
Основные электрические компоненты выбираются из изделий Omron или аналогичных марок.
Система смазки:
Направляющие рейки кузова, главный блок трансмиссии и механизмы трансмиссии подающего механизма используют автоматическую централизованную систему смазки под давлением. При запуске оборудования плунжерный насос смазочного масла непрерывно впрыскивает масло в направляющую рампу. В случае нехватки масла в резервуаре срабатывает автоматическая сигнализация, которая приводит к прекращению работы машины.
Упаковка и доставка
Загрузка станка для установки пластин с кромками поставщика в Китае:
Послепродажное обслуживание
Гарантийный срок составляет 12 месяцев, рассчитанных с даты успешной установки и пробной эксплуатации.
Оборудование, предоставленное продавцом, является новым и не используется. Производительность оборудования после установки, отладки и эксплуатации соответствует соответствующим национальным стандартам или оговорено в соглашении между сторонами.
Продавец должен предоставить соответствующую техническую поддержку в течение 2 часов после получения телефонного звонка от покупателя. В случае, если покупатель не может самостоятельно решить проблему, продавец проведет поиск и устранение неисправностей в течение 24 часов в стране продавца . Детали, выявленные в качестве проблем, связанных с качеством, в течение гарантийного периода будут заменены бесплатно.
У нас есть команда профессиональных техников, и мы можем предложить установку и обучение на заводе клиентов , просто взимать плату за разумные трудозатраты .
Наши клиенты :
Товары продаются по всему миру :
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Гарантия качества :
У нас есть собственный завод 498700m2, и мы имеем зрелый опыт производства с 2006 года .
Перед отправкой машины мы будем отлаживать много времени и подтвердить, что она может работать хорошо .
Мы тщательно проверяем процедуры контроля качества и контроля качества и строго придерживаемся стандартов заказов . приветствуем наших клиентов, которые самостоятельно приходят на проверку качества станков .
Время доставки:
Обычно время доставки от 10 рабочих дней до 6 месяцев . согласно машинам, которые вы хотите купить. Некоторые машины имеют машинное место в наличии .
Когда мы будем указывать вам , мы будем писать время доставки инструмента , и мы будем соблюдать его внимательно .
Команда опытных специалистов :
Мы признаем, что технические инновации очень важны для производителя , поэтому наша фабрика настроили промышленный дизайн Цзянсу Йижонг и достигла института годы назад, что делает нашу фабрику мощной в специализированных машинах .
Если какие-то технические вопросы не могут ответить наши специалисты по продажам , они зададут им вопрос и смогут дать быстрый ответ .
Кстати, наши инженеры могут предоставить нашим клиентам на местных заводах помощь в установке , руководстве по эксплуатации и поддержке станков .
Отдел продаж:
Наши продавцы проходят обучение перед тем, как они будут обслуживать наших клиентов на заводе , поэтому большинство вопросов о машинном оборудовании , они могут дать быстрый ответ , что позволит сэкономить время наших клиентов .
Наши продавцы любят свою работу , поэтому они страстно любят работать . если у вас есть какие-то технические вопросы, то они могли бы задать им лучше до 12 вечера, время Китая .
Профиль компании
Наша компания является национальным ведущим высокотехнологичным предприятием, инновационным предприятием в провинции Цзянсу. И имеют значительные преимущества для машин OEM .
Особенно для оконтуренной машины. Он получил сертификат проекта Национальной программы факела (проект №: 2011GH040591), сертификат Национального ключа нового продукта (проект №: 2010GR10042), высокотехнологичные изделия Цзянсу (сертификат №: 081088G0104N), отчет о тесте Шанхайского испытательного центра и Национальный Фонд трансформации научно-технических достижений. А также получил национальный сертификат «One the Edge placer/Edge BEDGE BEDGE MACHINE Software Copyright», четыре патента на изобретения и шесть патентов на полезные модели. В настоящее время на рынке в Китае доля строгального/кромочного оборудования компании "Edge" составляет 80%.
Цзянсу Йичун ЧПУ станкоинструмент ко., Лтд
Адрес: Yangzhou Jiangdu High-tech Industrial Park North Park Почтовый индекс: 225267
Департамент по международной торговле:
Венди
Менеджер по маркетингу
