2023 лист гидравлической листовой стали Металлическая плита для тяжелых условий эксплуатации 4 ролик SS Прокатная машина для продажи
Производство трубопроводов :
Описание продукта
Обзор этого листа Гидравлический лист Металлическая плита 4 ролик SS диск Прокатная машина для продажи :
Процесс прокатки металлических листов машины включает непрерывное сгибание листов в трех точках. В зависимости от температуры качения его можно классифицировать как холодный прокатка, горячий прокат и теплый прокат. Эта машина в основном используется для сгибания металлических листов определенной толщины в цилиндрическую, дуговую, прямоугольную или другую изогнутую форму. Это важнейший компонент оборудования в таких отраслях, как металлургия, строительные материалы, нефть, химические вещества, гидроэнергетика, мосты, война, уголь, горнодобывающая промышленность, судостроение, котлы, авиация, производство электрического передающего и преобразующего оборудования.
Верхний ролик служит главным приводным роликом на этой машине, который имеет функции предварительного сгибания и прокатки с ЧПУ для концевых частей металлических листов. Она может подавать листы металла один раз, завершая как предварительное сгибание на концах листа, так и прокатку заготовки без необходимости переворачивания. Гидравлический двигатель верхнего ролика оснащен мгновенным тормозом, что позволяет роликам точно перестать вращаться во время изгибов и прокатки. Подъем и опускание нижних роликов и боковых роликов осуществляется с помощью гидравлического привода, а рабочий объем контролируется компьютером. Смещение нижнего и боковых роликов можно наблюдать непосредственно на ЭЛТ-дисплее с помощью энкодеров для обнаружения. Машина обладает такими преимуществами, как простота эксплуатации, удобство и высокая эффективность.
Машина может автоматически выравниаться, с отображением экрана и синхронной точностью ±0,2 мм. Наклон и сброс корпуса подшипника опрокидывания имеют гидравлический привод, а конец верхнего ролика оснащен балансировочным механизмом для легкого снятия прокатной заготовки и цилиндра. Она включает в себя передвижную независимую платформу для гибкого перемещения. Машина оснащена устройствами блокировки, обеспечивающими безопасность.
3-ФАЗНЫЙ переменный ток 380 в±20,50 Гц±5 Гц
Температура :-10~45oC
Погрешность:≤±0,2 мм
При синхронном управлении положением рабочих роликов точность синхронизации составляет ±0,2 мм.
Параметры продукта
Основные технические параметры листа металла из стали Плотная плита 4 ролик SS диск прокатки машина для продажи:
| |
Пункт |
Единицы измерения |
Параметр |
| Нет |
Название оборудования |
|
Гидравлический четырехроликовый станок для прокатки пластин с ЧПУ |
| Технические характеристики |
|
W12-40×2500 |
| 1 |
Максимальная толщина прокатной пластины |
мм |
T40*B2500*φ1200(σs≤245 МПа) |
| 2 |
Максимальная толщина пластины предварительного изгиба |
мм |
T30*B2500*φ1200(σs≤245 МПа) |
| 5 |
Максимальная ширина прокатной пластины |
мм |
2500 |
| 6 |
Рабочая длина рулона |
мм |
2550 |
| 7 |
Оставшаяся длина прямой кромки |
мм |
≤в 2 раза больше толщины доски |
| 8 |
Предел текучести проката листа |
МПа |
245 |
| 9 |
Скорость нанесения смазки |
м/мин |
3.5 |
| 10 |
Диаметр верхнего ролика |
мм |
Φ520 |
| 11 |
Диаметр нижнего ролика |
мм |
Φ480 |
| 12 |
Диаметр бокового ролика |
мм |
Φ420 |
| 13 |
Режим движения рукояти |
/ |
с гидравлическим приводом |
| 14 |
Давление в гидравлической системе |
МПа |
22 |
| 15 |
Максимальное рабочее давление гидравлической системы |
МПа |
20 |
| 16 |
Режим движения роликов |
/ |
Гидравлический двигатель + планетарная коробка передач |
| 17 |
Мощность главного гидравлического двигателя |
КВт |
37 |
Метод управления (ЧПУ) |
Совместимость с автоматическим и ручным управлением ЧПУ |
| Система управления нашей компании оснащена автоматической программой вращения, которая позволяет управлять одним нажатием. Он автоматически подает материал, выполняет однократную круговую и дуговую роликообразную формование. Кроме того, она оснащена функциями нумерации, хранения и извлечения данных, которые позволяют хранить сотни наборов данных. Это облегчает автоматическое качению для различных спецификаций. Система совместима с программами ручного управления, что позволяет при необходимости выполнять ручное управление. |
Структура и производительность
1.торцовочный цилиндр 2.рама торцовочной головки
3.Левая рама 4.Верхний ролик
5.боковой ролик 6.Нижний ролик
7. Правый кадр 8. Устройство балансировки
9.устройство привода верхнего ролика 10.устройство привода нижнего ролика (дополнительно)
11.цилиндр нижнего ролика 12.цилиндр ролика
13.основание 14.Боковая опора (дополнительно)
15. Верхняя опорная система (дополнительно) 16.подающий электрический роликовый конвейер (дополнительно)
17.Гидравлическая система 18.Электрическая система управления
3.1 Обзор структуры
Основные компоненты инструмента машины включают в себя секцию рамы, верхнюю роликовую секцию, нижнюю роликовую секцию, боковую роликовую секцию, переворотную секцию корпуса подшипника, главную приводную секцию, гидравлическую секцию, электрическую секцию, смазочную секцию, и основной секции.
Левая и правая рамы машины устанавливаются на унифицированное основание, образуя основной корпус машины. Левый конец корпуса подшипника верхнего ролика вставляется в корпус подшипника, а корпус подшипника правого конца установлен в правой раме.
Верхний ролик служит главным приводным роликом машины, напрямую соединенным с гидромотором через планетарный редуктор. В этой конфигурации верхний ролик остается в фиксированном положении и только подвергается вращательным движениям, в то время как рабочий ролик входит как в вращательное, так и в вертикальное движение, выполняя подъем и опускание.
Масляные цилиндры нижнего и бокового роликов машины устанавливаются соответственно в направляющие пазы левой и правой рам. Возвратно-поступательное движение цилиндров позволяет нижнему ролику и боковому ролику перемещаться вверх и вниз по направляющим канавкам, а также наклоняться, облегчая прокатку конических заготовок и корректировку и округление заготовок. На левой раме имеется откидной корпус подшипника, который можно открыть и закрыть с помощью гидравлического цилиндра переворота, приводимого в действие для обеспечения взаимодействия с головкой верхнего ролика. В хвосте верхнего ролика имеется балансировочное устройство, которое балансирует и поднимает верхний ролик, когда верхний ролик и наклонная рама открыты. Движение рабочего ролика осуществляется с помощью высококачественных линейных направляющих.
Управление машиной осуществляется централизованно на главной консоли управления.
3.1.1 рабочих роликов
Один из самых важных компонентов машины, ее качество и производительность напрямую влияют на срок службы и точность качения.
(1) роликовые материалы
Рабочие ролики изготовлены из высокопрочной роликоуглеродистой стали, проходят несколько процессов, таких как штамповка, закалка, закалка, закалка, снятие напряжения, И прецизионная обработка токарных станков (Примечание: Процедуры обработки роликов могут отличаться в зависимости от требований пользователя). Цель — обеспечить высокую прочность контакта рабочих роликов с поверхностью, предотвращая поверхностные оттиски при прокатке стальных пластин. Это гарантирует, что ролики могут соответствовать требованиям длительного проката стальных пластин и гарантировать их всестороннюю механическую производительность. После грубой обработки они проходят закалку с твердостью HB240~300, а после точной обработки проходят промежуточное частотное закаление с твердостью HRC45-55. В соответствии со стандартом JB/ZG4289-86 для подвижной стали жесткость соответствует (1/7001/1000) L, где L обозначает расстояние между осевыми линиями двух боковых рам.
(2) вращение рабочего ролика: Гидравлический двигатель соединен с планетарным редуктором, а затем крутящий момент передается на рабочий ролик.
Привод четырехроликовой роликовой машины осуществляется верхним роликом (как показано на рисунке ниже): Верхний ролик служит приводным роликом, независимо от которого приводится в действие гидравлический двигатель, напрямую соединенный с высокомощная планетарная коробка передач (линейная муфта), без промежуточной шестерни. Это самый энергоэффективный способ вождения. Гидравлический двигатель оснащен мгновенным тормозом, обеспечивающим точное прекращение вращения роликов в предизгибном состоянии.
Принципиальная схема верхнего вальца
Можно установить давление зажима:
Для различных требований к процессу прокатки продукта усилие зажима
между верхним и нижним роликами можно предварительно установить значение эффективно предотвращать
Это эффективно предотвращает появление избыточного давления на мягких материалах.
Усилие зажима регулируется предохранительным клапаном гидравлической станции.
3.1.2 подшипников на обоих концах рабочих роликов
На каждом конце всех рабочих роликов имеется по два роликовых подшипника, а роликовые подшипники изготовлены из вафандских валов, которые являются известными брендовых изделий в Китае. Подшипники.
Каждый ролик четырехроликовой машины оснащен высокопрочными самоцентрирующимися роликовыми подшипниками, рекомендованными в отрасли. Это эффективно компенсирует давление, вызванное несовмещение вала при вращении вала ролика. Возможность свободного и гибкого перемещения каждого вала позволяет избежать царапин и трещин на роликах. Внутренняя конструкция этих самоцентрирующихся подшипников позволяет им выдерживать смещение и наклон роликового вала. При воздействии фиксированных внешних сил крышки эта складная подвижность предотвращает повреждение вала ролика от обратных сил.
Преимущества этих подшипников заключаются в том, что независимо от положения, в котором вал ролика отклоняется, он может плавно и безопасно перемещаться по наклону вала ролика, в конечном итоге возвращаясь в исходное положение. Требования к коническому качению намного более строгие, поскольку это требует, чтобы вал ролика мог наклоняться, создавая несбалансированную нагрузку на вал ролика. Это создает значительное давление на подшипники. Благодаря самовыравнивающимся подшипникам, этот груз может быть направлен в "осевой" режим, эффективно контролируя удар складывания и обеспечивая плавное и безопасное вращение. Наша компания использует два самоцентрирующихся подшипника на каждом роликовом валу, используя "технологию постоянной смазки" на протяжении всего срока службы изделия, исключая необходимость частой смазки подшипников.
3.2.1 стойки и основания
Рама и седло котлера, производимого на заводе, изготовлены из высококачественной стали Q235A/Q345, которая изготавливается из стали CNC, которая отрезается, отполируется и приварена, а затем сварные конструкционные детали направляются на профессиональную термообработку для снятия напряжений отжига и обработки токарных станков с ЧПУ. Все записи заготовок включены в систему контроля качества.
3.3.1 Гидравлическая система
Система машины оснащена независимым гидравлическим контуром, состоящим из двух основных функций. Одна часть служит основной приводной секцией, обеспечивая подачу питания на верхние и нижние рабочие ролики. Другая деталь выступает в качестве вспомогательного привода, что облегчает подъем и опускание нижних и боковых рабочих роликов, а также обеспечивает питание для опрокидывания опрокидывающейся рамы. Каждый гидравлический контур независимо запитывается масляным насосом высокого давления, приводимым в действие электродвигателем. Система использует конструкцию клапана с наложением. Его характеристики:
Сокращение количества устройств и места установки
Специальные навыки установки не требуются, и их можно быстро и легко расширить или изменить для гидравлической системы.
Не используйте синхронную систему отводного клапана, которая подвержена влиянию неравномерного давления между двумя цилиндрами,
Устранение проблем утечки, вибрации и шума при подключении трубопроводов, что повышает надежность гидравлической системы;
Благодаря использованию штабелирования компонентов, он удобен для технического обслуживания и осмотра.
Каждый гидравлический контур управляется двумя предохранительными клапанами для регулировки давления. Максимальное заданное давление для каждого контура составляет 20 МПа, что в основном регулирует давление в главном цилиндре. Другой предохранительный клапан установлен на 16 МПа, главным образом, регулируя давление цилиндра наклона и уравновешивающего цилиндра.
В каждом гидравлическом контуре главный цилиндр состоит из двух комплектов составных компонентов для регулировки скорости движения главного цилиндра, что позволяет обеспечить различные рабочие скорости боковых и нижних роликов в различных условиях.
Для обеспечения точности синхронизации главных цилиндров на обоих концах каждого движущегося рабочего ролика высокоточные датчики смещения установлены на левой и правой рамах, а также на наклонную раму. С помощью датчиков давления и микрокомпьютерной системы управления отслеживается и регулируется смещение поршней главного цилиндра, что соответствует требованиям к точности синхронизации на обоих концах рабочего ролика.
A,Уникальная технология давления перед разгрузкой используется для эффективного предотвращения гидравлического удара, что увеличивает срок службы трубопроводов и уплотнений.
b,гидравлические компоненты выбираются из высококачественных продуктов, в частности, "Yuyan", обеспечивая стабильность гидравлической системы.
c,гидравлическая система имеет соответствующие точки обнаружения на всех входных и выходных отверстиях, что облегчает техническое обслуживание и проверку неисправностей. Масляный насос относится к нижнему всасывающему типу с положительным давлением. Кроме того, фильтры, индикаторы уровня, все оборудованные сигнальными устройствами, могут автоматически подавать сигналы тревоги для индикации неисправностей. Кроме того, гидравлическая станция не зависит от основания машины, что делает обслуживание и обслуживание удобным, а также находится вдали от источников тепла.
d,Система изготавливается строго в соответствии с национальными и промышленными стандартами. Радиус изгиба трубы является разумным, не менее 90°, он отличается плавными переходами и хорошо размещенными ударопоглощающими трубными зажимами. Это позволяет избежать ударов и вибрации, обеспечивая отсутствие ударов и вибрации в гидравлическом трубопроводе.
e,конструкция системы учитывает высокую эффективность, экономию энергии, снижение потерь электроэнергии и минимизацию источников тепла.
3.4.1 Система смазки
Система смазки машины, например, линейная направляющая, рабочие ролики и другая смазка, использует централизованную смазку и ручную смазку двумя способами. Смазка.
3.5.1 Система управления
Система микроуправления включает в себя такие аппаратные компоненты, как основной электрический шкаф, шкаф управления и специальное программное обеспечение управления.
Система имеет два набора операционных систем: Сенсорную панель управления и ручное управление, что позволяет удобно переключаться между ними. Датчики поставляются американскими или итальянскими производителями для обеспечения точности позиционирования и контроля положения каждого рабочего ролика.
Основные технические характеристики:
Среднее время без сбоев: ≥20,000 часов
Точность отображения: ≤±0,2 мм
Точность синхронизации при подъеме нижнего ролика, наклоне бокового ролика и управлении смещением: ≤±0,2 мм
Разрешение смещения датчика: ≤0,1 мм
Основные компоненты и принципы управления системы микроуправления:
Четырехроликовый роликовый роликовый роликовый станок состоит из промышленного управляющего компьютера, программируемого логического контроллера SIEMENS (ПЛК) с его цифровыми и аналоговыми модулями расширения и периферийными цепями, датчиками смещения и т. д.
Промышленный компьютер обменивается данными с ПЛК Siemens через специальный кабель связи для получения таких данных, как смещение нижнего ролика, смещение переднего и заднего боковых роликов (цилиндры I и II), смещение гидравлических подушек I и
II, цилиндр баланса, цилиндр переворота, состояние входа/выхода ПЛК и т.д.
Компьютер и ПЛК, с интеграцией вышеуказанной информации и интеллектуальной обработкой, управляют выходом ПЛК через промежуточные реле, управляют периферийными устройствами, работой двигателя и переключением гидравлических клапанов, обеспечивая нормальную работу системы управления и поддерживая точность системы. Одновременно система управления компьютером отображает различные данные, сигналы тревоги, состояния выхода и т. д. на экране компьютера в графическом и текстовом формате.
Система ПЛК может отображать различные данные в реальном времени и информацию о качении.
Система оснащена передовыми функциями, хорошей функциональностью, безопасной и надежной работой, превосходной отказоустойчивостью и следующими функциями:
Дисплей самодиагностики и функция ошибок в работе, интеллектуальная идентификация
Отображение абсолютных положений в реальном времени на обоих концах задний боковой ролик
Отображение абсолютных положений в реальном времени на обоих концах нижний ролик
Отображение углов наклона (градусов) в режиме реального времени для передней и задней частей боковые ролики и оба конца нижнего ролика
Мягкая и жесткая защита для различных движущихся частей
Функция памяти отключения питания: В случае внезапного отключения электропитания во время работы или останова машины после вращения система ПЛК автоматически отслеживает и точно отображает фактические положения при повторном включении питания.
Функция защиты: В случае непредвиденных ситуаций операторы могут легко и быстро отключить оборудование и систему, чтобы обеспечить безопасность оборудования и персонала.
Функция управления:
Промышленный компьютер обменивается данными с ПЛК Siemens через специальный кабель связи для получения таких данных, как смещение передних и задних боковых роликов, состояние ввода/вывода ПЛК и т. д.
Компьютер и ПЛК, с интеграцией вышеуказанной информации и интеллектуальной обработкой, управляют выходом ПЛК через промежуточные реле, управляют периферийными устройствами, работой двигателя и переключением гидравлических клапанов, достигая цели нормальной работы системы управления.
3.6.1Встроенное программное обеспечение для плиты из листовой стали с гидравлическим приводом 4 Роликовая машина для прокатки пластин из нержавеющей стали для продажи
Машина может легко вызвать пакетные данные проката одним щелчком мыши. Программное обеспечение системы управления нашей компании оснащено автоматической программой вращения, которая позволяет выполнять операции одним щелчком мыши, такие как сбор данных, калибровка, хранение, вызов и запуск после калибровки.
В автоматическом режиме он может автоматически подавать материал и выполнять однократную круговую формование. Программное обеспечение включает функции нумерации, хранения и извлечения данных, которые позволяют хранить данные для сотен спецификаций, что упрощает автоматическое развертывание для различных размеров. Система совместима с программами ручного управления и при необходимости может быть переключена на ручное управление.
Программное обеспечение не только поддерживает автоматическое прокатывание круглых заготовок, но и позволяет автоматически выполнять прокатку некруглых форм, например, квадратных заготовок.
График работы с роликами
Упаковка и доставка
Лист гидравлической стали Металлическая плита для тяжелых условий эксплуатации 4 роликовый SS-диск Прокатное оборудование для продажи упаковки и погрузки
Товары продаются по всему миру :
Клиенты посещают наш завод :
Наши награды:
Профиль компании
Nanjing Yunyan Digital Technology Co. Ltd является отделом экспорта станков с ЧПУ Цзянсу Йижонг (Group) Co., Ltd.
Наша группа является одним из лучших заводов по производству станков в Китае, который был установлен в 2006 году, расположен в промышленной зоне Чэнбэй, город Янчжоу, провинция Цзянсу. Она занимает площадь 498700 квадратных метров и девять производственных линий. Мы также являемся Национальным планом факела и высокотехнологичным предприятием.
Наша главная продукция включает в себя машинный центр ЧПУ, станок для бурения с ЧПУ, станок для бурения и фрезерования с ЧПУ, станок для фрезерования и расточки с ЧПУ, станок для нарезания плит и фрезерования, станок для прессовки масла, станок для токарного станка с ЧПУ и станок для выравнивания. Тем временем, благодаря мощной команде технических специалистов, OEM-машина является нашим мощным костюмом .
С многолетним упорством мы выстраиваем долгосрочные и тесные отношения сотрудничества со многими друзьями, такими как Россия, Австралия, Великобритания, Италия, Южная Америка, Египет, Индия и так далее, приветствуем ваш консалтинг .
Послепродажное обслуживание
После обслуживания :
Гарантийный срок составляет 12 месяцев, рассчитанных с даты успешной установки и пробной эксплуатации.
Оборудование, предоставленное продавцом, является новым и не используется. Производительность оборудования после установки, отладки и эксплуатации соответствует соответствующим национальным стандартам или оговорено в соглашении между сторонами.
Продавец должен предоставить соответствующую техническую поддержку в течение 2 часов после получения телефонного звонка от покупателя. В случае, если покупатель не может самостоятельно решить проблему, продавец проведет поиск и устранение неисправностей в течение 24 часов в стране продавца . Детали, выявленные в качестве проблем, связанных с качеством, в течение гарантийного периода будут заменены бесплатно.
У нас есть команда профессиональных техников, и мы можем предложить установку и обучение на заводе клиентов , просто взимать плату за разумные трудозатраты .
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Какое оборудование вы можете получить на нашем заводе?
Токарная машина
Центр станка с ЧПУ по вертикали
Выравнивание машины
Фрезерный станок для обработки кромок пластин
Расточная фрезерная машина
Кромочного фрезы
Станок для бурения и фрезерования портальных отверстий
Давление масла
Прокатный станок
Мы поддерживаем специализированные машины , приветствуем вас в ваших запроиях .
Почему именно Цзянсу Йижун Machine Tool Co.,Ltd?
Гарантия качества :
У нас есть собственный завод 498700m2, и мы имеем зрелый опыт производства с 2006 года .
Перед отправкой машины мы будем отлаживать много времени и подтвердить, что она может работать хорошо .
Мы тщательно проверяем процедуры контроля качества и контроля качества и строго придерживаемся стандартов заказов . приветствуем наших клиентов, которые самостоятельно приходят на проверку качества станков .
Время доставки:
Обычно время доставки от 10 рабочих дней до 6 месяцев . согласно машинам, которые вы хотите купить. Некоторые машины имеют машинное место в наличии .
Когда мы будем указывать вам , мы будем писать время доставки инструмента , и мы будем соблюдать его внимательно .
Команда опытных специалистов :
Мы признаем, что технические инновации очень важны для производителя , поэтому наша фабрика настроили промышленный дизайн Цзянсу Йижонг и достигла института годы назад, что делает нашу фабрику мощной в специализированных машинах .
Если какие-то технические вопросы не могут ответить наши специалисты по продажам , они зададут им вопрос и смогут дать быстрый ответ .
Кстати, наши инженеры могут предоставить нашим клиентам на местных заводах помощь в установке , руководстве по эксплуатации и поддержке станков .
Отдел продаж:
Наши продавцы проходят обучение перед тем, как они будут обслуживать наших клиентов на заводе , поэтому большинство вопросов о машинном оборудовании , они могут дать быстрый ответ , что позволит сэкономить время наших клиентов .
Наши продавцы любят свою работу , поэтому они страстно любят работать . если у вас есть какие-то технические вопросы, то они могли бы задать им лучше до 12 вечера, время Китая .
Приложения :
