1. Технический параметр Тип печи: В периодической печи для отжига используется горный тип ролика. На протяжении всей печи — 1500 кг/ч. Назначение: В основном, поставляется для полирования медных трубок, проволоки, планки и катушки. Такие как: Медь, латунь, бронза, купроникель и медный сплав. Максимальная рабочая температура печи составляет 950°C.
2. Краткое введение в оборудование 2.1, Таблица расходов На загрузочной стороне печи стол с роликом позволяет загружать катушки или прямую трубку/брус на лотки, которые предназначены для переноса нагрузки в процессе. Каждый ролик на столе установлен на подшипниках, которые опираются на основную конструкцию, и приводится в движение цепями, подключенными к системе быстрого привода, которая перемещает загруженный лоток в камеру продувки подпитки. 2.2, камера продувки подпитки (CPC) Двери устанавливаются на каждом конце камеры продувки для герметизации в атмосфере. Эти дверцы открываются и закрываются внешним пневматическим цилиндром и оснащены пневматическими зажимами. На этом этапе продукты остаются в неподвижном состоянии.
Дверца доступа CPC открывается для переноса партий продукта из таблицы заправки в камеру продувки и закрывается. После продувки дверцы выгрузки камеры продувки и дверцы нагревательной камеры открываются одновременно, а нагрузки (в камере продувки подпитки, печи и камере радиационного охлаждения) пронумерованы вперед. После этого дверцы на выходе камеры продувки подпитки и дверцы нагревательной камеры закрываются до того, как входная дверца камеры продувки подпитки может быть открыта снова для принятия следующей нагрузки из таблицы заправки. . Камера продувки наддувочного воздуха представляет собой герметичный стальной корпус с роликами и внешними роликовыми приводными системами. Ролики установлены в герметичных подшипниках для поддержания целостности атмосферы.
2.3, камера отопления, камера входа Для обеспечения надлежащего теплоотделения между камерой продувки подпитки (CPC) и печью предусмотрен входной корпус и дверца печи. Камера входа представляет собой газонепроницаемый стальной корпус, изолированный изнутри и снабженного изолированным волокном. Для минимизации потери целостности атмосферы во время загрузки и минимизации времени повторной очистки, за дверьми установлены две нити накаливания; в этом разделе смонтирована керамическая фиброизолирующая стена, приводимое в действие пневматическим цилиндром. В верхней части печи имеется изолированный мембранный порт сброса взрывоопасности.
Сертифицированный Поставщик 
