Автоматическая зубная щетка для подравнивания

• After-sales Service: Good for 24*7
• Warranty: 12 Months
• Type: Profile Extruder
• Plastic Processed: PE
• Product Type: Granulating Extruder
• Feeding Mode: Multiple Feed
• Модель №.: JSD766
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Twin-Screw
• Engagement System: Full Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• цвет: красивая
• напряжение: 380 в 50 гц
• техническое обслуживание: хорошо
• сырье: полиэтилен пэт
• функции: пеллет
• Транспортная Упаковка: Wood
• Характеристики: JSD75
• Торговая Марка: JSD
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84772010
• Производственная Мощность: 500sets/Y

Описание Товара

Зубная щетка для создания зубной щетки

 

I Описание зубной щетки  

 

Машина литьевого формования по вертикали

 

I Описание:

Эта машина используется для создания ручек зубных щеток одного цвета.

II Основные технические данные

Модель		Единицы измерения	ZHQD-400
Система впрыска	Диаметр винта	мм	35
	Давление впрыска	кг/см.	1209
	Макс. Масса впрыска (л. с.)	g	112
	Макс. Масса впрыска (л. с.)	УНЦИЙ	3.9
	Скорость впрыска	см3/с	173
	Количество регулятора температуры	-	4
	Вместимость бункера материала	L	15
система зажима	Усилие зажима	тонн	40
	Усилие открытия пресс-формы	тонн	8.3
	Размер верхней пластины	мм	530 x 380
	Размер нижней пластины		580 x 430
	Расстояние между планкой штампа	мм	400 x 250
	Высота пресс-формы, мин	мм	160/220
	Ход открытия	мм	180
	Макс. Открытие при дневном свете	мм	320/380
	Усилие выталкивателя	тонн	1.1
	Ход выталкивателя	мм	39
Гидравлическая и силовная система	Макс. Гидравлическое давление	кг/см2	140
	Емкость масляного резервуара	L	130
	Расход охлаждающей воды	Л/ч.	400-600
	Питание двигателя насоса	КВт	5.5
	Мощность нагрева цилиндра экструдера	КВт	3.5
	Полная мощность	КВт	9
Другие	Масса машины	тонн	1.2
	Размеры машины (Д×Ш×в)	м	1.7×1.1×2.3

 

 

Высокоскоростной прибор для стрижки волос на щетках

 

I Описание:

Этот аппарат используется для укладки волос на зубной щетке.

 

II Основные технические данные

Имя	Данные
Напряжение	220 в, однофаг., 50 Гц.
Тормозные двигатели	0,37 кВт
Датчик	750 ВТ.
Скорость вращения	750 об/мин
Подходящий номер цвета	2 цветов
Питание сервомотора	0,4 кВт x 4
Размеры машины	1150 x 1050 x 1350 мм
Масса машины	610 кг

 
 

автоматическая насадка для подравнивания на основе зубной щетки

 

 

 

1. Введение в производство насадки для подравнивания на основе зубной щетки

 

 Эта зубная щетка, которая в основном состоит из системы управления, держателя ручки зубной щетки и насадки для щеточки. Подходит для зубной щетки разной формы и размера, например , для домашней зубной щетки, одноразовой зубной щетки для гостиниц, дорожной зубной щетки, электрической зубной щетки и специальной зубной щетки для чувствительных десен и т.д.

 

 

2. Особенности насадки  для подравнивания на основе зубной щетки

 

1. высокая степень автоматизации, низкий уровень шума, высокая скорость

2. простота эксплуатации, стабильная рабочая производительность, сервомотор   

3. кисть для туфтинга 2 или 3 цветов  

4. прибор для создания клубней зубной щетки может работать отдельно или подключаться к зубной щетке для подравнивания  

 

Зубная щетка для шлифовки волос

 

I Описание:

Этот аппарат используется для шлифования волос зубной щетки, которые должны быть радиальными.

II Основные технические данные

Наименование деталей	Напряжение	Мощность	Количество
Чистящее средство	380 в, 3 фазы, 50 Гц.	3 кВт	1
Двигатель вращения	380 в, 3 фазы, 50 Гц.	0,75 кВт	1
Двигатель поворота	380 в, 3 фазы, 50 Гц.	0,75 кВт	1
Мотор для стрижки волос	220 в, однофазный, 50 Гц.	0,25 кВт	2
Двигатель шлифовальной формы	220 в, однофазный, 50 Гц.	0,09 кВт	6
Скорость шлифования	32 шт./мин

 

 

Автоматическая зубная щетка упаковочная машина

 

 

 

I Описание:

 

Эта машина используется для упаковки зубной щетки, аккумулятора, продуктов питания, игрушек и некоторых видов бумажных пластмасс.

 

Процесс: Разматывание ПВХ- подогрев ПВХ- Формование пластмассовых скоб- серводвигание- зубная щетка питание- бумага подача карточки автоматическая- термоклейтирование- резка пластмассовой скобой- ПВХ отходы ратирование- отделка

 

II

 

1-       Ручное питание зубной щетки. При необходимости автоматического кормления мы можем спроектировать в соответствии с требованиями.

 

2-       Механический привод, сервопривод, разумная конструкция - Простая работа.

 

3-       304 крышка из нержавеющей стали, простая очистка.

 

4-       система управления ПЛК, управление частотой, низкий уровень шума и стабильная работа

 

5-       Фотоэлектрическое управление, автоматическое обнаружение, безопасность работы.

 

6-       Подача бумаги на карту автоматически.

 

7-       отдельная конструкция, простая разборка

Углеродные волокна  или  углеродные волокна  (или CF, графитовое волокно или графитовое волокно) представляют собой  волокна  диаметром от 5 до 10 мкм (0.00020-0.00039 дюйма) и состоят в основном   из атомов углерода. Углеродные волокна имеют несколько преимуществ: Высокую жесткость, высокую прочность на растяжение, высокое соотношение прочности и массы, высокую химическую стойкость, высокую температурную устойчивость, А низкое тепловое расширение эти свойства сделали углеродное волокно очень популярным в аэрокосмической, гражданской инженерии, автомобилестроительных и других спортивных соревнованиях.однако, они относительно дороги по сравнению с аналогичными волокнами, такими как  стекловолокно,  базальтовые волокна или пластиковые волокна.

Для получения углеволокна атомы углерода связываются в кристаллах, которые более или менее выровнены параллельно длинной оси волокна, так как выравнивание кристаллов обеспечивает волокно высоким соотношением прочности к объему (по ее словам, оно достаточно прочное для его размера). Несколько тысяч углеродных волокон объединяются вместе, чтобы сформировать  буксир, который может быть использован самим собой или  вплетен  в ткань.

Углеродные волокна обычно объединяются с другими материалами для формирования  композитного материала. Например, при просаде пластмассовой  смолой  и  запекании образует  углеродисто-волоконноармированный полимер  (часто называемый углеродным волокном), который имеет  очень высокое отношение прочности к массе  и чрезвычайно жёсткий, хотя и несколько хрупкий. Углеродные волокна также композиты с другими материалами, такими как  графит, для формирования  усиленных углеродистых  композитов, которые имеют очень высокую теплоустойчивость.

Карбоновые композитные материалы, армированные волокном, используются для изготовления деталей самолетов и космических аппаратов, автогонок, валов гольф-клубов, велосипедных рам, удочек, автомобильные пружины, мачты парусников и многие другие компоненты, где требуется легкий и высокопрочный вес.

 

Jiida - специалист по пластике, резине, химическому машиностроению, дизайнер и производитель с сертификатами CE и ISO 9001. Ориентируясь на мировой рынок, мы настаиваем на укреплении наших талантов, инновациях, повышении качества и улучшении управления, с целью поставки нашим клиентам лучших продуктов и сделать JSD-Mach мировым лидером в производстве и поставке оборудования. Наш бизнес состоит из трех частей: JSD- Экструзия, JSD-Mach Recycle и JSD-Mach Rubber Tech.


Высоковыходная силиконовая линия экструзии проволоки из углеродного волокна силиконовый экструдер Машина  
 Изолированный стекловолокно линия изготовления силиконовый углеволоконный экструдер проволоки линия машины
 Электрический нагревательный элемент машины теплый электрический одеяло махинагорячий обогреваемый одеяло экструдер из углеродного волокна
 Электрический нагревательный элемент машины теплый электрический одеяло махинагорячий обогреваемый одеяло экструдер из углеродного волокна
Электрический нагреватель углеродно волокно одеяло машина нагревая шея Shoulder Shwl Линия изготовления электрического одеяла
Электрический провод Электрический дом машина электропроводка силиконовая резина стекловолокно оплетка  Проволочная одеяло
Электрический нагреватель углеродно волокно одеяло машина нагревая шея Shoulder Shwl Линия изготовления электрического одеяла

Электрический нагреватель углеродно волокно одеяло машина нагревая шея Shoulder Shwl Линия изготовления электрического одеяла высококачественная нить из углеродного волокна PEEK Экструдер, делающий станок 3D-нитью для изготовления нити накала  
Технические характеристики

Нет	Список машин для AFE28 (SJ25-28)   макс. 2,2 кВт    : 6 кг/ч.	Кол-во
1.	Одношнековый экструдер AFE28	1 комплект
2	Система управления ПЛК ( с функцией замкнутого контура)  марки Siemens	1 комплект
3	Сушилка бункера 15 кг	1 комплект
4	Экструдирование пресс-формы и штампа (1,75 мм и 3,0 мм )	2 комплекта
5	Воздушное охлаждение  800 мм	1 комплект
6	Резервуар для горячей воды  700 мм	1 комплект
7	Бак водяного охлаждения 700 мм	1 комплект
8	Измерение диаметра лазера  (одна ось)	1 комплект
9	Отбуксирования сервоприводов от машины	1 комплект
10	Сервоомонающее устройство (аккуратный и чистый эффект намотки)	1 комплект

Нет	Список машин для AFE25 (SJ25-25)   макс. 0,75 квт    : 3 кг/ч.			Кол-во
1	Одношнековый экструдер AFE25  (панель управления)			1 комплект
2	Экструдирование пресс-формы и штампа (1,75 мм и 3,0 мм )			2 комплекта
3	Резервуар для горячей воды  200 мм			1 комплект
4	Резервуар для водяного охлаждения  200 мм			1 комплект
5	Измерение диаметра лазера (одна ось)			1 комплект
6	Отбуксирования сервоприводов от машины			1 комплект
7	Наматыватель			1 комплект

Электрический провод Электрический дом машина электропроводка силиконовый каучук углеродное волокно Экструдер из плетеной проволоки

Линия увода в охлаждающую жидкость для укладки в улитку

1)JSD- Экструзия : специализируется на исследовании и производстве оборудования для экструзии пластика, гранулирования, экструзионного формования и экструзионного волокна.
2)JSD- Recycle : специализируется на исследованиях и производстве оборудования для
переработка отходов пластмассы, резины и химикатов.
3)JSD-Rubber Tech:специализируется на исследовании и производстве резиновых машин.
Высоковыходная силиконовая линия экструзии проволоки из углеродного волокна силиконовый экструдер Машина  
JieSiDa Twin Screw Extruder Калькулатная наполнитель Mastersbatch машина гранулятора, винт разработан и изготовлен на основе принципа строительных блоков.

изменение смешивания	PE,PP,PS+SBS,PA+EPDM,PP+NBR,NVA+СИЛИКОНОВЫЙ КАУЧУК,И Т.Д.
	PE,PA,PC,CPE+ABS(СПЛАВ),ABS+TPU,PBT+PET,PE+PP,ECT
Изменение заливки	Полиэтилен, полипропилен, EVA, ect+ карбонат кальция, тальк, титановый порошок, ABS,PC,PS,ect+гидроксид алюминия,гидроксид магния, оксид сурьмы
	PP, PA, ABS+черный порошок, серный порошок, керамический порошок
Функциональный пакет	PP, PA, ABS, PBT, ect+горящий агент и другие вспомогательные вещества:гранулы для установки, поддерживающей горение
	PP,PE,PS ect +крахмал:декомпозиция таблеток машины
	PE+туман-предотвращение черпака, стабилизатор:машины с двойным предотвращением
	PE,EVA,ABS+углерод черный:черные гранулы машины
Цветная мастерная партия	PE,PP,ABS,AS,PA,EVA,PET+пигмент и вспомогательное оборудование
стекловолокно/ углеволокно  усиление	PP,PBT,ABS,AS,PA,PC,POM,PS,PET,ect+длинные волокна,небольшие волокна,углеродные волокна,кристаллы и т.д.
Различные кабели	HDPE, LDPF, LLDPE, MDPE, EVA, PVCect+изолирующие кабели, покрытия, перекись полиэтилена, кабели для перехода на силикон-алкил
Специальные материалы	Термоплавильный клей EVA, полиуретан, фторкаучук, фтористоводородной пластмассы, фильтровальный материал PPсигареты и подошва TPR материалов
Реакция выдавливание	Полиамидный конденсат, полиамидная плавильная полимеризация, полиамид полиэтрн-добавление, поликарбонатный конденсат, ect
Изнурительной и волатилизации	Полистирол оксид, высокопоглощающая смола, хлор сернистый полиэтилен
Порошковая краска	Полиэстер, оксид кольца, лактид, полиуретан, акрилат

В соответствии с требованиями обрабатывающего материала и формулы технологического процесса можно оптимизировать и разумно настроить соотношение диаметра, конструкции цилиндра экструдера, расположения винтов, структуру смены экрана, количество и положение выхлопных газов, режим подачи и режим электрического управления.

Машина гранулятора JieSiDa Filler Masterbatch реализует многофункциональную и многофункциональную для адаптации к обработке полимерных материалов, полностью использует ограниченное пространство, проектирует новейшую эвольвентную конструкторную мандрелу, обеспечивает максимальную несущую способность и реализует передачу высокого крутящего момента.

Винт машины гранулятора заполнителя Masterbatch имеет отличную самоочищаемость и хорошую взаимозаменяемость. Технические характеристики включают в себя передаточный блок, смесительный блок, блок для замешивания, блок для противотоков и зубчатый диск. Путем надлежащего и разумного сочетания реализуйте передачу материалов, пластификацию, срезание, дисперсию, гомогенизацию, Выпуск, создание давления и т.д. для создания высококачественной главной партии.


 Высокопочный двухшнековый экструдер с наполнителем Цвет Шедверные гранулы Изготовление машины

Машина для изготовления пластиковых гранул экструдера с двумя шнеками и наполнителем CaCO3

Модель	JSD-50 мм	JSD-60 мм	JSD-65 мм	JSD-70 мм	JSD-80 мм	JSD-90 мм	JSD-100 мм
Диаметр винта	50 мм	60 мм	65 мм	70 мм	80 мм	90 мм	100 мм
Выдавливание	70 кг/ч.	100 кг/ч	120 кг/ч.	150 кг/ч	200 кг/ч.	250 кг/ч.	300 кг/ч.
Диаметр проволоки	0.6 мм	0.8 мм	0.8 мм	1.5 мм	2 мм	3–25 мм	6–40 мм
Макс. Скорость линии	500 м/мин	450 м/мин	400 м/мин	350 м/мин	200 м/мин	150 м/мин	80 м/мин
Молотый капустан	3 Л.С.	4 Л.С.	5 Л.С.	5 Л.С.	7,5 Л.С.	7,5 Л.С.	7,5 Л.С.

4. Применение:
(1) биоразлагаемый материал: ПЭ/ПЛА/ПБД+крахмал/добавки и т.д.;
(2) толстая мастеровая: Полиэтилен, АБС, PS, пигмент PP+, добавки;
(3) Изменение заполнения: Карбонат кальция ПЭ/ЕВА+, тальк, TiO2, черный углерод и т.д.;
(4) УЛУЧШЕННАЯ МОДИФИКАЦИЯ: PP,PA,PBT, ABS, AS, PC, POM, , ПЭТ +стекловолокно, углеволокно;
(5) СМЕШОЧНЫЙ СПЛАВ: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM, PP+SBS и т.д.;
(6) Инженерные пластмассы: ABS, PEEK, PC и т.д.;
(7) Мастер цветной печати: Полиэтилен, АБС, PS, EVA, ПЭТ, PP+пигмент, вспомогательное оборудование

Высоковыходная силиконовая линия экструзии проволоки из углеродного волокна силиконовый экструдер Машина  

 

Процесс изготовления цветных партий
1. Преимущества наших двухшнекового экструдеров для цветной главной партии:
Машина гранулятора JSDmach Color Masterbatch, винт спроектирован и изготовлен на основе принципа строительных блоков.
В соответствии с требованиями обрабатывающего материала и формулы технологического процесса можно оптимизировать и разумно настроить соотношение диаметра, конструкции цилиндра экструдера, расположения винтов, структуру смены экрана, количество и положение выхлопных газов, режим подачи и режим электрического управления.
Машина гранулятора JSDmach Color Masterbatch реализует многофункциональную и многофункциональную для адаптации к обработке полимерных материалов, полностью использует ограниченное пространство, проектирует новейшую эвольвентную шлицевую конструкционную мандрелу, обеспечивает максимальную несущую способность и реализует передачу высокого крутящего момента.
Винт гранулятора Color Masterbatch имеет отличную самоочищаемость и хорошую взаимозаменяемость. Технические характеристики включают в себя передаточный блок, смесительный блок, блок для замешивания, блок для противотоков и зубчатый диск. Путем надлежащего и разумного сочетания реализуйте передачу материалов, пластификацию, срезание, дисперсию, гомогенизацию, Выпуск, создание давления и т.д. для создания высококачественной главной партии.


4. Машина для гранулятора главной партии с цветовым/заливным устройством:
Высокоскоростной смеситель - винтовой механизм подачи нагрузки - двойной винт Дозирующее устройство подачи - Двухшнековый экструдер - головка плашки - Бак охлаждающей воды - осушитель воздуха - пеллетирующее устройство
5. Преимущества двухшнекового экструдера:
_{Параллельный двухшнековый экструдер обладает отличной смесительной производительностью, хорошей самоочисткой и гибкими характеристиками модульной конфигурации, что делает его пригодным для обработки различных типов систем материалов, и широко используется в областях обработки полимеров, обработки пищевых продуктов и химических продуктов, особенно для различных высокомолекулярных материалов.
В большинстве случаев параллельный двухшнековый экструдер используется для смешивания оборудования. При обработке высокомолекулярных материалов процесс модификации и пакетная подготовка полиолефинов и инженерных пластмасс требует достаточного и интенсивного смешивания, что отличается в зависимости от систем материалов, отличной производительности оборудования, разумного процесса смешивания, передовой техники комбинации и богатого опыта обработки являются ключевыми факторами, определяющими успех и эффективность смешивания.}
2.  Высоковыходная силиконовая линия экструдера из углеродного волокна силиконовый экструдер  
Модель двухшнекового экструдера:

Модель	GS-20	GS-35	GS-50	GS-65	GS-75	GS-95
Главный двигатель	4	45-22	37-65	45-75	75-160	132-250
диаметр винта	21	35.6	50.5	62.4	71	93
Л/Г	28-40	28-40	28-64	28-64	28-64	28-64
Частота вращения (об/мин)	0-600	0-600	0-600	0-600	0-600	0-600
Материал винта	биметаллический	биметаллический	биметаллический	биметаллический	биметаллический	биметаллический
твердость винта	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70	HRC65-70
материал сердцевины вала	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA	40CrNiMoA

 

  Высокопочный двухшнековый экструдер с наполнителем Цвет Шедверные гранулы Изготовление машины

 

высококачественная машина для укладки на паллеты из полипропилена
Технологический процесс:
Колонна сушилки→устройство подачи шнека → Принудительное устройство подачи→ Двухшнековый экструдер параллельного действия → теплообменник гидравлического фильтра → головка пресс-формы → бак водяного охлаждения → Пластиковый стандартный измельчитель → готовое уплотнение продукта.

Переработка отходов волокна машины  отходы ПЭТ пленки переработки машины Линия машины для гранулирования ПЭТ-пленки

Машина для изготовления пластиковых гранул экструдера с двумя шнеками и наполнителем CaCO3

 

высококачественная машина для укладки в полиэтиленовый гранулямный материал для переработки отходов полипропилен пэт-материал

Подробное описание каждого элемента:

1.устройство подачи шнека : конвейерные хлопья домашних животных в главную машину.
2.Принудительное устройство подачи: подача материала в экструдер с заданной скоростью, скорость можно регулировать.
3.Двухшнековый экструдер параллельного действия: Пластифицирующий материал и выкачивающий газ.
4.высокоскоростная система замены сетки и головка матрицы: Загрязнение материала фильтра, что делает производство более стабильным.
5.резервуар для воды: Охлаждение лапши из ПЭТ.
6. Под водой вырезать: Нарезать лапшу из ПЭТ на гранюлье.
7. Вибратор: Экранирующие стандартные грануели после резки
8.воздушный конвейер и хранилище Silo: Веерный конвейер , хранение силоса большими мешками
9.Электрический блок управления: Управление работой и остановкой машины

 Модель

 

 

	Диаметр	Скорость	Мощность	Л/Г	Объем
TD-50	50.5 мм	400/500 об/мин	37 квт	32-48	20-150 кг/ч.
TD-65	62.4 мм	400/500 об/мин	55 квт	32-48	100-300 кг/ч.
TD-72	71.2 мм	400/500 об/мин	90 квт	32-48	300-600 кг/ч.
TD-92	91 мм	400/500 об/мин	220 квт	32-40	600-1000 кг/ч.

 
 Высокопочный двухшнековый экструдер с наполнителем Цвет Шедверные гранулы Изготовление машины

 Машина для изготовления пластиковых гранул экструдера с двумя шнеками и наполнителем CaCO3

 

Наш сертификат