• Станок для закалки шаров для шлифования Производитель
  • Станок для закалки шаров для шлифования Производитель
  • Станок для закалки шаров для шлифования Производитель
  • Станок для закалки шаров для шлифования Производитель
  • Станок для закалки шаров для шлифования Производитель
  • Станок для закалки шаров для шлифования Производитель

Станок для закалки шаров для шлифования Производитель

After-sales Service: Lifelong Maintenance
Warranty: 1 Year
Type: Casting Heating Equipment
Certification: ISO
Structure: Push Rod Type Heat Treatment Furnace
Brand: Dexin

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2022

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод

Основная Информация.

применяется
закаленный шлифовальный шар
объем
от 5 т/день до 60 т/день
Транспортная Упаковка
in Naked
Торговая Марка
Dexin
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8514109000
Производственная Мощность
50 Set/ Year

Описание Товара

Что такое термической обработки шариков

После того как шарики шлифовки производятся в литом металлическом литом корпусе или в линии автоматического формования шариков, следующим наиболее важным процессом является термообработка. Термической обработкой шарика для заточки и закалки. Термирование шлифовальных шариков используется для закалки и закалки литых шариков

Зачем заточка шарика должна нагревать печь для обработки

Для литья стального шара наиболее важным является качество шариков. В соответствии с технологией литья большинство пользователей используют два способа контроля качества шлифовальных шариков. Во-первых, они должны хорошо контролировать химический состав, этот шаг очень легко прийти к настоящему. Во-вторых, самое важное – это печь термической обработки.

Основная цель печи для термической обработки шариков – улучшить качество помольных шаров, изменить его внутренние характеристики и улучшить его обвязку.

Процесс закалки — это охлаждение шлифовальных шариков с высокой скоростью от заданной высокой температуры. Этот процесс важен, так как он является ключевым в решении главной задачи производства стальных шаров высокого качества.

Процесс закалки выполняется для снятия металла остаточных напряжений, которые могут быть отправлены в процессе закалки шлифовальных шариков.
 

Как работает литая шлифовальная шар

Печь для термической обработки шаров шлифовки приводится в действие гидравлической системой и работает стабильно и надежно. Она в основном изготовлена из нагревательной печи, системы закалки, машины для разворота корзины погрузочных шаров, толкающей машины, токарной машины, гидравлической системы и электрической системы управления. Он автоматически нагреет обработку шариков для шлифования и меняет металлографическую структуру шариков для повышения твердости Все качество шлифовальных шариков хлопчатобумажным волокном, ПЛК, интеллектуальным температурным контроллером, другими устройствами обнаружения и нагреваемыми резистивными компонентами.
 

Основная характеристика установки для термической обработки шлифовальных шаров

Внутренняя печь - это хлопчатобумажная волокнистый материал. По сравнению с кирпичом экономия энергии будет выше на 35%-40%.

Он имеет 10 см от дна печи до плиты печи. Он может автоматически собирать оксидные кожные покровы. Это может избежать коротких крикуитов.

Печь оснащена программируемым логическим контроллером и системой управления интерфейсом машины MAN. Это очень простая операция.

Температура однородна, что обеспечивает качество шариков
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer

Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer
Grinding Ball Quenching Furnace Manufacturer

 



 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас