Позолоченная металлическая полоса из меди

• Product Type: Sheet
• Material: C11000/SPHC/F11/F18
• Carbon Content: Low Carbon
• PCD: Customize as Needed
• ET: Customize as Needed
• Hole: Customize as Needed
• Модель №.: H90/F11/F18/H90
• Транспортная Упаковка: Wood Pallet
• Характеристики: brass / steel
• Торговая Марка: Estar
• Происхождение: Ningbo
• Код ТН ВЭД: 721260000
• Производственная Мощность: 10000tons/Years

Описание Товара

Композитный материал из меди и стали с хорошим удлинением, высокой прочностью на склеивание, низким сопротивлением, высокой прочностью на растяжение и низкой стоимостью. Сообщается о медно-стальном-медном композитном материале. Его химический состав составляет 5-20% меди и 80-95% стали, а его структура состоит из меди и стали. Изобретение также раскрывает способ подготовки медно-стального композитного материала. Этапы подготовки: После обработки поверхности медные и стальные ленты прокатываются на высокоточную стальную полосу и высокоточную медную полосу холодной прокатной мельницей; после очистки поверхности удаляются и обезжириваются поверхностные остатки; высокоточная композитная полоса из меди и стали прокатывается на холодной прокатной фабрике; А композитная полоса из меди и стали отожжжжжется при 650-850 C в вакуумной печи. Через 1-4 часов структурные молекулы композитного слоя двух видов металлических материалов расплавляются, а затем охлаждаются до комнатной температуры в вакуумной печи; два вида полос усложняются, чтобы сделать полосы сложены в один и закончить прокатки; композитные материалы сглаживаются и полируются, а полосы упаковываются после резки в соответствии с требованиями пользователей.

Военная промышленность: Медно-стальной композитный материал температура и давление-проникновение композитная технология — новая технология, появиющаяся в области отечественных металлических композитных материалов, помимо высокой прочности, хорошей теплостойкости, тепловой устойчивости, Пластичность и коррозионная стойкость, свойственная композитным материалам помимо характеристик сопротивления и абразивности, в области производства пуль военного назначения, также имеются преимущества высокой урожайности и высокой размерной точности, что выгодно для повышения качества пуль; Композитный материал имеет хорошую консистенцию, тем самым обеспечивая согласованность пули и оболочки; одна партия тяжела и может обрабатываться непрерывно, что значительно повышает эффективность производства пуль. Качество поверхности превосходное, сравнимо с чистой медью; латунь на поверхности медно-стального композитного материала также оказывает смазывающее действие, которое может уменьшить воздействие на цилиндр при стрельбе по износу цилиндра экструдера и обода. Он широко используется в военной продукции, такой как пулевые снаряды и детонаторы. Сеть продаж военных материалов из медно-стального композитного материала охватили весь мир и получила единодушное одобрение от многих клиентов.
i) военные продукты

Стандартный размер	Латунь-сталь-латунь	Латунь-сталь-латунь	Латунь-сталь-латунь
Ширина полосы	139,5 мм	124/135/137 мм	< 600 мм
Толщина полосы	1.7–3,6 мм	0.5–1,37 мм	0.05-4.0 мм
Толщина покрытия	3.4%-4%	3.4%-4%	3 % -15 %
Материал основания	Сталь F18	Сталь F11	Сталь SPHC
Материал оболочки	H90 медь	H90 медь	H90 медь
Форма доставки	Катушка / полоска	Катушка / полоска	Катушка / полоска

 

ii) Химический состав

Класс	Химический состав  стальной полосы
	C	Я	МН	P	С.	Нет	CR	Куб	В
	%	%	%	%	%	%	%	%	%
F11	≤0.11	≤0.06	0.30-0.55	≤0.02	≤0.01	≤0.3	≤0.15	≤0.2	0.02-0.1
F18	0.11-0.19	≤0.06	0.35-0.55	≤0.02	≤0.01	≤0.3	≤0.15	≤0.2	0.02-0.1
SPHC	≤0.15	≤0.05	≤0.6	≤0.035	≤0.035	-	-	-	≥0.010

 

Класс	Химический состав  медной полосы
	CU+AG (мин)	P	Би	SB	Как	ИП	Пбайт	С.	Zn	Полное загрязнение
	%	%	%	%	%	%	%	%	%	%
H90	88-91	-	-	-	-	≤0.1	≤0.02	-	надбавка	≤0.2

iii) Механические свойства и металлографическая структура

 

материалов	Прочность на растяжение (МПа)		Удлинение(%)		Размер зерна	Жемчужин	Неметаллические, включая A /B/C/D.
	Отожженная	половина усилия	Отожженная	половина усилия
H90/SPHC/H90	290–355	360~455	≥36%	≥8%	7-10	1-5	≤2.5
H90/F11/H90	265–365	-	≥43%	-	7-10	1-5	≤2.5
H90/F18/H90	305–395	-	≥37%	-	7-10	2-6	≤2.5

Оборудование и мастерская