В настоящее время в производстве перенос и выгрузка расплавленного железа в основном осуществляются кранами или вилочными погрузчиками, и существует множество дефектов таким образом: Передача расплавленного железа кранами требует от работников управления кранами, что обходится в большие человеческие ресурсы; В то же время существует большая опасность в авиаперевозках, что создает угрозу безопасности производства. Использование вилочных погрузчиков для транспортировки также требует человеческих ресурсов, низкой стабильности и точности, а также низкой эффективности производства.
Машина для автоматического розлива расплавленного железа собирается выливаться при выдаче вызова на заказ расплавленного железа; после того как электрическая печь получает запрос на вызов расплавленного металла, оператор может вызвать машину для перекачки перед печью и начать закачивать расплавленный металл. Если платформа печи i s относительно короткая или высокая, тележка перед печью должна иметь функцию подъема и опускания. Согласно различным параболе расплавленного металла, положение ковша, соединяясь с расплавленным металлом, можно отрегулировать вручную. И отправить его на станцию сфероидизации, Станция сфероидизации может автоматически регулировать соответствующие параметры сфероидизации по отправленным данным → машина переноса перед печью автоматически закрывает крышку после получения инструкции о завершении разгрузки горячего металла → машина переноса перед печью автоматически Переходит в положение станции сфероидизации и соединяется с валиком сфероидизации станции → пакет сфероидизации, наполненный горячим металлом, транспортируется к ролику сфероидизации валик поддуларизации входит в нодуляризационную камеру (при этом, Сменный ролик связан с транспортным средством для перемещения и передним транспортным средством) → автоматически закрывает дверь камеры для перемещения в нутуляризацию → Переходный автомобиль будет транспортировать пустой пакет для перемещения в переднюю транспортную машину через сменный роликовый стол (Передняя раздаточная машина готова принять следующий горячий металл) → станция нудуляризации
дверь открывается после завершения задулляризации горячего металла процесс → ролик нудуляризации выходит из нудуляризации Камера → узловой ролик доставляет кинокулярную упаковку в. автомобиль для перехода на новую передачу →
Транспортное средство для перемещения на место для расслаивания после получения горячего металла → транспортное средство для перемещения на переходное транспортное средство поворачивается и затем наклоняется (наклоняется для облегчения разломы) → Ручное расслаивание → после завершения расслаивания, Транспортное средство для переноса металла переносит горячий металл в положение разливающего устройства → транспортное средство для переноса перемещается горизонтально в положение впуска разливающего устройства. Переход трансферный автомобиль поднимается → переход трансферного автомобиля pourshot металла в машину розлива → переход трансферный автомобиль возвращается после завершения розлива горячего металла, подготавливает следующий пакет горячего металла, и цикл в свою очередь. 
Сертифицированный Поставщик 
