1.режим работы: Открытый + гибкий конвейер + многоуровневый источник питания
режим работы с приводом. Линия литья и линия литья чередуются в жесткости и гибкости, без
мешающими друг другу и дополняющими друг друга, что делает всю линию более плавной.
2.площадь пола составляет приблизительно 43 метров в длину и 14 метров в ширину. (Разработано на основе состояния проектирования мастерской)
3.метод привода: Гидравлический + запуск привода.
4.установленная мощность: 100 КВТ
5. Самая высокая скорость движения без нагрузки: 60 ″/скорость.
6.840*840 мм. Одновременное производство двух видов литых деталей. Габаритный размер песочница: 840 * 840 мм
7.способ управления: Автоматическое управление.
8.рабочее положение: 4. 1 положение моделирования, 1 положение отливки, 1 положение лопатки после отливки, 1
положение для осмотра и очистки, за исключением работников вспомогательных агрегатов
В этом случае используются рабочие характеристики гидравлических и пневматических систем, оптимизируются их комбинации и используются
открытый + гибкий конвейер + многоуровневый метод подачи. Вся линия состоит из линии литья, линии литья и двух моторизированных роликовых дорожек. Линия формовки оснащена двумя устройствами подачи шагового блока, которые делят линию формования на три независимых
рабочие зоны: зона открывания, зона формования и зона закрытия. Вся линия обеспечивает отсутствие помех в действиях шести областей и имеет дополнительные функции. Две моторизированные роликовые гусеницы используются для ввода или вывода пескоящиков для линии литья и линии литья, обеспечивая функцию отсутствия помех между работой линии литья и линии литья. Преимущество этой эксплуатационной структуры состоит в том, что независимо от того, отстает ли линия литья или линия отливки, она не влияет на работу другой линии, а две линии имеют дополнительные функции, значительно повышая эффективность производственной линии