Автомат для автоматического смешивания порошковой ленты Введение Крыльчатка и винтовой ленточный блендер устанавливаются с внутренними и внешними лопастями смешивания и фиксируются на валу смешивания с помощью ремней, которые обеспечивают движение материалов в корпусе цилиндра экструдера, так что мешалка поворачивает материалы в максимальном диапазоне в корпусе цилиндра экструдера. С точки зрения структуры мешалки, винтовой ремень предназначен для внутреннего и наружного, а правый и левый — для противоположного друг другу. Когда мешалка работает, внутренний винтовой ремень приводит в движение материал рядом с валом для вращения оси, а осевой привод — изнутри с обеих сторон. Наружный винтовой ремень приводит материал рядом со стенкой цилиндра экструдера в движение по оси, а осевой привод — с обеих сторон внутрь, что приводит к конвективной циркуляции и срезанию материала в цилиндре. Заполните материал за короткое время быстрого и равномерного смешивания. Использование : Блендер для лезвий , используемый в пищевой промышленности, химической промышленности, биологии, аквакультуре, керамике, огнеупорные материалы, пластмассы, смесь твёрдых целлюлозных (порошковых и клеевых) материалов. Принцип работы Смеситель винтов крыльчатки изготовлен из винтовых лопастей внутреннего и наружного диаметра, установленных на валу смесителя для привода материалов в корпусе цилиндра экструдера, чтобы мешалка могла поворачивать материалы в максимальном диапазоне в корпусе цилиндра экструдера. В конструкции мешалки зазор между лопастями и цилиндром небольшой, а винт должен быть внутри и снаружи, а левый и правый напротив друг друга. При работе мешалки внутренний винт приводит в движение материал рядом с валом для вращения оси, а осевой привод — изнутри с обеих сторон. Наружный винт приводит материал рядом со стенкой цилиндра экструдера в движение, чтобы обеспечить вращение по оси, а осевой привод — с обеих сторон внутрь, что приводит к конвективной циркуляции и срезу материала в цилиндре. Заполните материал за короткое время быстрого и равномерного смешивания. Функция: 1, машина имеет уникальную конструкцию, стабильную работу, надежное качество, низкий уровень шума, простоту установки и обслуживания. 2, скорость смешивания высокая, однородность смешивания высокая, особенно вязкость, можно установить винтовой ремень скребок, вязкий материал также имеет хороший эффект смешивания. 3, под смешанными требованиями различных материалов, используя различную спиральную структуру ремня, можно обогревать, сухой куртку типа. 4. Крышку цилиндра можно установить в полностью открытую дверцу, а корпус можно открыть при помощи неплотно закрытой дверцы для очистки, чтобы облегчить очистку и замену оборудования. Технический параметр
Модель оборудования |
Эффективный объем (Л) |
Порошок (квт) |
Скорость вращения (об/мин) |
Габаритные размеры (мм) |
Вес ( кг) |
НП-100 |
35-60 |
2.2 |
58 |
1190×740×770 |
380 |
НП-200 |
60-120 |
3 |
53 |
2030×630×980 |
450 |
НП-300 |
100-150 |
5.5 |
53 |
2320×730×1130 |
560 |
НП-600 |
180-300 |
7.5 |
49 |
2800×920×1320 |
680 |
НП-1000 |
350-600 |
11 |
42 |
3180×1020×1550 |
1200 |
НП-1500 |
550-800 |
15 |
42 |
3310×1120×1640 |
1600 |
НП-2000 |
700-1000 |
18.5 |
42 |
3750×1290×1820 |
2200 |
НП-3000 |
1000-1500 |
18.5 |
37 |
4220×1400×1990 |
3300 |
НП-4000 |
1500-2000 |
30 |
37 |
4220×1500×2100 |
3800 |
НП-5000 |
2000-3000 |
30 |
31 |
4700×1610×2260 |
4300 |
НП-6000 |
2200-3500 |
37 |
31 |
4420×2150×2470 |
5500 |
DPH-8000 |
3000-4200 |
45 |
27 |
5520×2960×2720 |
6800 |
НП-10000 |
3200-5000 |
55 |
27 |
5720×3010×2840 |
7900 |
НП-12000 |
3600-6000 |
55 |
23 |
5840×3540×2940 |
8800 |
НП-15000 |
5000-8000 |
75 |
23 |
6000×3040×3070 |
9500 |
НП-20000 |
8000-10000 |
90 |
19 |
6100×2300×3150 |
13500 |
НП-30000 |
10000-15000 |
135 |
17 |
6500×2500×3500 |
15000 |
Порошковый блендер Машина для смешивания порошков