| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Применение: | Деталей машин |
| Обработка: | Обрабатывающий |
|
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Описание продукции
Название продукта |
Продукция из алюминиевого сплава |
Материалов |
Алюминиевый сплав |
Цвет |
Серебро |
Упаковка |
деталь |
Транспорт |
Морской воздух |
Приложение |
Для поездов и поездов |
Заявление:
Продукты, представленные здесь, соответствуют требованиям конкретных клиентов и иллюстрируются типы производственных возможностей, доступных в группе компаний Densen.
Наша политика заключается в том, что ни одна из этих продуктов не будет продаваться третьим лицам без письменного согласия клиентов, к которым относятся инструменты, дизайн и спецификации.
Информация о компанииShenyang New Densen Casting and Cковка Company — сбытовая компания группы компаний Shenyang Densen. Особенности нового Дэнсена просто кратко изложены ниже:
1. Надежный поставщик стальных, железных и цветных компонентов;
2. Развернуто документированное качество программы.
3. Литые детали, кованые детали, штамповка, обработка, сварка и изготовление.
4 9 связанных с этим заводов, более 50 субподрядчиков совместных предприятий.
5. более 25 лет опыта производства, более 10 лет опыта экспорта
6. 100% продуктов, продаваемых зарубежным клиентам.
7. 50% клиентской базы приходится на 500 компаний.
Поддержка обработки
Обслуживание литья:
Литье — это производственный процесс, в котором жидкий материал обычно заливается в пресс-форму, содержащую полую полость нужной формы, а затем разрешается затвердеть.
Новая компания Densen предлагает несколько вариантов литья, отливки песка, литья под давлением, литье под давлением, Литье ESR, потеря пены и т.д. материал может быть обработан, включая сталь, железо, цветные металлы. Диапазон массы одного компонента составляет от 0,01 кг до 150 тонн отдельно.
Ковка:
Штамповка — это производственный процесс , включающий формирование металла с использованием локализованных сил сжатия . Новые Densen предлагает услуги по открытой штамповке плашек, закрытому штамповке плашек и ковке колец. Материал может быть стальным, железным и цветным. Материал может быть обработан из стали, железа, цветных металлов. Диапазон массы одного компонента составляет от 0,1 кг до 50 000 кг.
Служба штамповки:
Штамповка (также известная как штамповка) — это процесс размещения плоского листового металла в пустом или в виде катушки в штамповочный пресс , где инструмент и поверхность матрицы образуют металл в виде сетки.
Новый Densen-XBL имеет более 60 комплектов штамповочного оборудования, является разработанным поставщиком для нескольких известных компаний по производству банд-автомобилей, имеет полную возможность предлагать целый процесс от гашения, штамповки, сварки, до электростатического опрыскивания для мировых клиентов.
Служба сварки и изготовления:
Сварочная фраструктура представляет собой процесс изготовления металлических конструкций путем резки, сгибания, а затем сборки компонентов путем сварки
New Densen предлагает ручную дуговую сварку, лазерную сварку и роботизированную сварку и т.д. UT, MPT,RT,PT все доступны для осмотра, WPS &PQR (спецификации сварочных процессов и квалификационные документы процедур) до того, как производство будет доступно по требованию клиента.
Услуги по обработке:
Обработка - это любой из различных процессов, в которых заготовка сырья обрезается в желаемую окончательную форму и размер с помощью контролируемого процесса удаления материала.
В новом Densen-XBL более 60 комплектов прецизионных станков, включая Центр ЧПУ, расточка, фрезерование, обработка и т.д., и более 300 контрольно-измерительных приборов, включая 3 комплекта CMM с классом μm. Повторяющийся допуск может поддерживаться на уровне 0,02 мм. Тем временем награжден сертификатами ISO9001-2008; ISO/TS16949. Новый Densen-XBL специализировался на высокоточной обработке деталей из мелкомелкомелкокрупных металлов.
Проверка сторонних производителей:
Новый Дэнсен работал в качестве стороннего инспекционного центра, помимо своих аналогичных заводов или субподрядчиков, самостоятельно проверяя, проверяя, а также перед проведением инспекций материала, механических, внутренних дефектов, диментиональных, давления, нагрузка, баланс, обработка поверхности, визуальный осмотр и проверка. Еженедельный отчет о последующих мероприятиях по проекту, а также фотографии и видео, полная документация по проверке качества.
