Control: | Automatic |
---|---|
Cooling Way: | Air Cooling |
Style: | Fixed |
Electrode Stroke: | Vertical |
Electric Current: | DC Shock Wave |
Transmission: | Pneumatic |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
ОПИСАНИЕ
Система управления сопротивлением постоянного тока инвертора средней частоты: См. рисунок ниже, трехфазный переменный ток был выпрямен в постоянный ток. Затем преобразуйте в прямоугольную волну средней частоты 1000 Гц и подсоединяйте к первичной обмотке сварочного трансформатора через цепь инвертора, которая состоит из IGBT. После выпрямления с помощью сварочного трансформатора ток становится постоянным током с небольшой пульсацией и подается на электрод для сварки. Инвертор регулирует коэффициент заполнения IGBT в соответствии с обратной связью основного и вспомогательного сварочного тока, чтобы обеспечить постоянный ток во время сварки.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Датчик, светодиод и его провод, медная фольга и беспроволочный провод, реле, часы, емкостная пуля и провод, медная проволока, контакт сопротивления, индуктивность, батарея и стабилизатор, гнездо, серебряный контакт и медная пленка, сварка молний с вольфрамовым и молибденовым материалом и т.д.
По сравнению с обычным контроллером переменного тока контроллер MF обладает следующими преимуществами:
Коснитесь экрана | Центральная часть работы по вводу данных, мониторингу и хранению |
Переключатель электромагнитного клапана | Ручной переключатель вкл. или выкл. |
Кнопка аварийного останова |
При запуске программа будет полностью запущена. Примечание: После нажатия этой кнопки необходимо снова включить питание машины. |
Кнопка сброса | После остановки программы нажмите эту кнопку для сброса. |
Функции и функции системы управления:
Система управления состоит из контроллера, трансформатора средней частоты и сварочных работ. Контроллер содержит управляемый выпрямитель, часть, сохраненную энергию, IGBT, привод источника питания, блок управления и т.д.
1) 101 набора программируемых сварочных моделей, 96 набора сварочных моделей. Уметь выбирать модель непосредственно при сварке;
2) функция постепенного увеличения тока точки сварки, эффективно устраняйте нестабильность сварочного эффекта, вызываемую токовым шунтом при выполнении сварки в нескольких точках;
3) уметь настраивать ток предварительного нагрева, сварочный ток и ток темперирования, эффективно предотвращать разбрызгивание во время сварки и закалки заготовки после сварки. 3 электрических импульсов можно настроить отдельно и сочетать отдельно или свободно;
4) возможность медленно увеличивать и уменьшать ток, эффективно избегать брызг и образования дефектных наггетти во время сварки. Иметь возможность получить отличную физическую производительность.
5) возможность сварки специального материала, специального для сварки алюминия, оцинкованного металла и т.д. с идеальным сварочным эффектом.
6) функция подсчета. Эффективное подсчитайте количество времени сварки, количество использования электрода и шлифовки для лучшего расчета выходной мощности и управления станком.
7) функция точечной сварки, непрерывной точечной сварки;
8) Проверка на наличие неисправностей и самозащита. Во время работы контроллер автоматически закрывает выходной ток и напоминает причину неисправности;
9) Энергосбережение, трехфазный выход источника питания, высокая рабочая частота, низкое потребление трансформатора, значительное влияние экономии энергии;
10) удобная установка и эксплуатация. В сварочном оборудовании инвертора MF объем трансформатора значительно уменьшился по сравнению с обычным трансформатором переменного тока. Вес всего станка небольшой. Удобная установка и эксплуатация;
11) Связь и функция управления кодами BCD. Возможность подключения к промышленному персональному компьютеру, ПЛК и другому верхнему устройству управления для достижения более эффективного дистанционного управления, автоматизации управления;
12) использовать DSP и PLD в качестве основного блока управления. Электрическая цепь проста, имеет высокий уровень интеграции, имеет интеллектуальный характер. Уменьшите частоту возникновения неисправности. Простота технического обслуживания.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Элементов | Технические характеристики |
Дисплей | 5-дюймовый синий экран дисплея |
Номинальная мощность | 90 КВА |
Входное напряжение | 380 в перем. Тока, 50 Гц |
Коэффициент рабочего цикла | 20% |
Максимальный ток короткого замыкания | 21000 А. |
Частота инвертора | 1000 Гц |
Период цикла сварки | 11 |
Время импульса сварки | 3 |
Управление медленным подъемом и опускением тока | Да |
Модели сварки, хранящиеся на хранении | 101 |
Глубина горла | 300 мм |
Размер цилиндра | 100 x 100 мм |
ПРИЛОЖЕНИЕ
Датчик, светодиод и его провод, медная фольга и беспроволочный провод, реле, часы, емкостная пуля и провод, медная проволока, контакт сопротивления, индуктивность, батарея и стабилизатор, гнездо, серебряный контакт и медная пленка, сварка молний с вольфрамовым и молибденовым материалом и т.д.
Номер модели |
XSZB-MF-90K |
XSZB-MF-150K |
XSZB-MF-200K |
XSZB-MF-300K |
Источник питания |
3–380 В. |
3–380 В. |
3–380 В. |
3–380 В. |
Номинальная грузоподъемность |
90 КВА |
150 КВА |
200 КВА |
300 КВА |
Макс. Ток в цепи впрыска |
18КА |
30КА |
45КА |
55КА |
Рабочий цикл |
20% |
20% |
20% |
20% |
Метод управления |
Первичный/субстандартный постоянный ток |
Первичный/субстандартный постоянный ток |
Первичный/субстандартный постоянный ток |
Первичный/субстандартный постоянный ток |
Частота инвертора |
1 кГц |
1 кГц |
1 кГц |
1 кГц |
Длина рычага |
220*400мм |
220*400мм |
220*450 мм |
220*450 мм |
Макс. Давление |
6 КМ |
10 КМ |
15 ТЫС. |
20 КН |
Ход электрода |
60 мм |
80 мм |
80 мм |
80 мм |
Охлаждающая вода |
≥8 л/мин |
12 л/мин |
12 л/мин |
14 л/мин |
Толщина сварки |
3.0+3,0 мм |
3.5+3,5 мм |
4.0+4,0 мм |
4.5+4,5 мм |
Оборудование, предлагаемое компанией Ningbo Xinsheng Intelligent Equipment Co., Ltd, разработано для удовлетворения потребностей в диффузионной сварке различных материалов. Он состоит из главного двигателя и шкафа управления, что позволяет выполнять бесшовную сварку молекул. Данное оборудование находит широкое применение в производстве расширяющего соединения шины и мягких проводящих ремней. Кроме того, он широко используется для создания мягких соединений в высоковольтных электроприборах, вакуумных электроприборах, высоковольтных распределительных устройствах и электрических печах.
Благодаря исключительной электрической, тепловой, коррозионной и перерабатывающей производительности данное оборудование гарантирует надежную и эффективную работу. Он может работать с разными размерами от 50x50x5mm до 150x150x15mm. Также доступны варианты настройки для соответствия конкретным требованиям.