Профиль продукта:
Резиновая смесительная мельница с блендером широко используется на заводе по производству резиновых изделий для оптимального смешивания ингредиентов и сырой резины. В сочетании с блендером эти мельницы позволяют экономить рабочую силу и повышать производительность.
Резиновая смесительная мельница используется для смешивания и замешивания сырой резины, синтетической резины, термопластмассы или Т. П.
с химикатами в ровные материалы. Даже материалы могут подаваться в каландрированные, горячие прессы или другие обрабатымачина3t для изготовления резиновых или пластмассовых изделий. В нем используется двухканальный редуктор, передний и позади ролика могут приводиться в действие отдельно с роликовой конструкцией, ролик может использовать полый ролик с центральной канавкой или сверлильное отверстие гладкий ролик против разности, используя в качестве перемешивания, рафинирования или прессформы и т.д.
Эту машину можно установить в соответствии с запросом заказчика на снижение трудозатрат, также оснащенного безопасным устройством.
Преимущества нашего оборудования:
Рулоны изготовлены из охлажденного чугун с ванадиевым и титановым сплавами. Поверхность рулона твердая и износостойкая. Для нагрева или охлаждения рулоны имеют либо циркулировное отверстие, либо центральное отверстие, что позволяет добиться пропорциональных температурных значений на поверхности рулона.
Машина оснащена гидравлическим предохранительным устройством. При возникновении аварийной ситуации просто нажмите кнопку, и машина немедленно остановится. 1t будет безопасным и надежным.
Машина оснащена электрическим устройством регулировки давления, которое обеспечивает простоту эксплуатации.
Подшипники вальцов представляют собой двухрядные шариковые подшипники, которые удобны для технического обслуживания и имеют длинную смазку срок службы.
В системе трансмиссии используется редуктор с жесткой облицовкой, который имеет уплотненную конструкцию с более высокой эффективностью трансмиссии, низким уровнем шума и более длинным срок службы.
Основной технический параметр:
| Модель |
XK-660 |
XK-550B |
XK-450 |
XK-400 |
XK-250 |
| (D/L) Размер рулона |
660×2130 |
550×1530 |
450×1200 |
400×1000 |
250×620 |
| Производства |
160–170 кг/один раз |
50–60 кг/один раз |
30–50 кг/один раз |
25–35 кг/один раз |
10–15 кг/один раз |
| Мощность двигателя (КВТ) |
220 КВТ |
90 КВТ |
55 КВТ |
45 КВТ |
18,5 КВТ |
| Линейная скорость (м/мин) |
34,2 М. |
28,6 МЛН. |
21,8 М. |
19,3 М. |
15,5 М. |
| Частота вращения переднего вальца |
16.5 |
16 |
15.4 |
15.4 |
19.8 |
| Соотношение передач |
47. Двойной выход |
47.5/двойной выход |
50 |
50 |
50 |
| Свернуть радио |
1:1.24 |
1:1.22 |
1:1.27 |
1:1.27 |
1:1.10 |
| Вес КГ |
49800 |
18500/25000 |
11800 |
7500 |
3300 |
| Темп. Управление |
Пар/Холодная вода |
| Аварийный останов |
2-футовая ступенька на 4 наборах кнопок |
| Объем контейнера |
55,5 м3 |
233 м. |
163 м3 |
12m3 |
10m3 |
| Размер(L*W*H)мм |
6200×3350×2670 |
5365×1946×2193 |
4558×1665×2015 |
4001×1500×1870 |
3220×1500×1290 |
| Трансмиссия |
Низкий уровень шума коробка передач |
FQA-проблемы, вызывающие обеспокоенность клиента:
О качестве работы машины
1. В: Как гарантировать качество деталей аутсорсинга?
Ответ: Первый выбор более 2 запрашивающих на тендере, существует строгая система и процесс проверки деталей аутсорсинга. Кроме того, после инспекции имеются инспекторы по аутсорсингу, квалифицированные товары, маркировка и хранение. Не соответствует требованиям, возврат.
2. В: Какая марка электрической части?
Ответ: Используйте всемирно известные бренды, Siemens, Omron, Toshiba, ABB
Клиент может указать марку.
3. В: Как контролировать качество?
Ответ: После сборки машины постоянно работают не менее 12 часов, общее время работы не должно быть меньше 48 часов.
Об установке
1. В: Когда инженер-гид прибудет на завод клиента?
Ответ: При необходимости установки на объекте инженер прибудет на завод в течение одной недели после прибытия машины на завод.
О послепродажном обслуживании
1. В: Каково время действия гарантии?
A: Через 2 лет после прибытия машины на завод
2. В: Как решить проблему?
Ответ: В течение часа после возникновения проблемы клиента сообщите о решении, существует три способа для различных условий. 1, который может быть решен по телефону или электронной почте, он будет решен за два часа. 2. Решение проблемы с помощью пульта дистанционного управления будет устранено в течение четырех часов (машина оснащена системой дистанционного управления сетью). 3. Для решения проблемы на месте инженер прибывает на завод в течение одной недели (в течение двух лет с даты гарантии инженер имеет визу в любое время страны, где находится машина.
Ячейка:+86-178-5427-5726
Сертифицированный Поставщик 
