Процесс переработки пищевых масел растительный нефтеперерабатывающий завод Производители сырой нефти Машина для переработки нефти
Рафинирование является последним шагом в переработке пищевых масел. Мы стремимся сделать каждую капля нефти безопасной, здоровой и питательной.
Мы можем предоставить оборудование для переработки пищевых масел мощностью от 50 т/д до 3,000 т/д для соевого масла, рапсового масла, подсолнечника, хлопчатобумажного масла, рисового масла, пальмовое масло, кукурузное масло, арахисовое масло, льняное масло, животные жиры и масла, куриный жир, масло, рыбий жир и т.д.
Дегуммирование:
Дегумирование — удаление таких примесей, как фосфолипиды, десны, белки перед хранением и транспортировкой масла. Смола, получаемый в процессе дегамирования, может использоваться в качестве сырья для производства лецитина. Мы предлагаем решения и оборудование для размагничивания воды, сухого размагничивания, специального размагничивания, ферментного размагничивания и т.д.
Нейтрализация:
Нейтрализация заключается в удалении жирной кислоты, фосфолипидов, десен или твердых веществ в пищевое масло с помощью каустической соды. Мы предлагаем решения, обеспечивающие более высокую урожайность масла и более низкое энергопотребление.
Стирание:
Процесс отбеливания удаляет цветные вещества, остатки пестицидов, ионы металлов путем смешивания отбеливающая земля с пищевыми маслами. Процесс предварительного отбеливания Myande позволяет улучшить эффект отбеливания при использовании меньшего количества отбеливающая земля.
Основное оборудование: Блехер
Дезодоризация:
Дезодоризация, самый важный этап процесса очистки, эффективно удаляет одуренные вещества, повышает дымовую точку масел, повышает стабильность, цвет и качество масел, Удаляет жирные кислоты, пероксиды, полициклические ароматические углеводороды, остатки пестицидов и т. д. процесс дезодоризации мианды сохраняет более активные питательные вещества, одновременно производя менее вредные вещества, такие как транс-жирные кислоты и трихлорпропанол. Мьанда также предоставляет двухступенчатую систему сбора жирных кислот для повышения экономической ценности.
Основное оборудование: Дезодоризатор комбинированного типа
Удаление парафина:
Некоторые виды масел содержат воск, который влияет на пищеварение и вкус и сокращает срок хранения зимой. Поэтому необходимо депарафине. Мы разработали более эффективную технологию непрерывной кристаллизации, которая обладает высокой эффективностью кристаллизации и превосходной депарафинизации.
Вакуумная система:
Вакуумная система дезодоризации имеет не только важное значение для устранения запахов, но и непосредственно связана с потреблением пара, сбросом сточных вод и потреблением электроэнергии.
Мы предлагаем вакуумную систему с 10%-ным расходом пара и сброс сточных вод традиционной вакуумной системы.
Мы предлагаем вакуумную систему с поверхностным конденсационным образованием, которая обеспечивает только 25%-ный расход пара и сброс сточных вод традиционной вакуумной системы.
Вакуумная система дезодоризации имеет не только важное значение для устранения запахов, но и непосредственно связана с потреблением пара, сбросом сточных вод и потреблением электроэнергии.
Мы предлагаем вакуумную систему с 10%-ным расходом пара и сброс сточных вод традиционной вакуумной системы.
Мы предлагаем вакуумную систему с поверхностным конденсационным образованием, которая обеспечивает только 25%-ный расход пара и сброс сточных вод традиционной вакуумной системы.
Вы также можете быть заинтересованы в других отраслевых решениях:
- предварительная обработка/прессование масличного семени
- Извлечение масла
- нефтепереработка
- Белые хлопья / Низкотемпературное соевое питание
- растительный белок (SPC/ SPI/ Дефенолизированный белок из хлопка)
- Халл / Питание / Хуск Crushing и Pelletizing
- Лекитин
- гидрогенизация/фракционирование/интерестерирование
- проект порошкового соя с полным жиром
- Расширенная мука соевых бобов
- Прожектор
- Олеохимические вещества
- Тварная кислота/ Глицерин/ Метанол дистилляция
- Предварительная обработка HVO / Биодизель
- затрачено восстановление отбеливающая земля
- ASME сосуд высокого давления
- теплообменник ASME
Наши клиенты
Что мы можем сделать для вас?
Мы стремимся предоставлять услуги по проектированию, охватывающие общий план компоновки, проектирование процессов, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграция данных, установка, контроль, ввод в эксплуатацию, обучение и т.д.
Наши решения на заказ являются исходом глубокого понимания ваших потребностей, и мы можем выполнить каждый проект от разработки первоначальной концепции до производства, установки, ввода в эксплуатацию и поставки.
Решение, соответствующее вашим потребностям
Общий план макета
При приготовленной земле следует рассмотреть следующее: Планирование общей планировки, которая является критически важным фундаментом устойчивого и экономичного производства.
Обратиться к нам за помощью, и мы будем представлять вам проект для вашего завода, рассматривая воду, пар, электричество и т.д.
Проектирование технологического процесса
Сочетая наши технические знания, отраслевые знания и практические навыки с вашими знаниями, мы предлагаем оптимизированный и индивидуальный дизайн процессов для вашего предприятия.
3D-проектирование предприятия
На основе планировки завода в сочетании с реальной ситуацией можно спроектировать трёхмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и инструменты, любая деталь может быть показана в модели, не только позволяя вам иметь интуитивное понимание завода, но и обеспечивая общую информационную поддержку для строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
Система автоматического управления
Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения для автоматизации процессов на всей производственной линии. Наша система автоматического управления RES разработана на основе системы ПЛК/DCS.
Интеграция данных
С точки зрения общей эксплуатации завода интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает базовые данные о закупках, складировании, обработке, инвентаризации, продажах и логистике необработанных зерна, использование системы коммутационного соединения в каждой мастерской. Он предоставляет точные и отслеживаемые отчеты в реальном времени для текущего хранения, обработки и доставки.
Производство оборудования
Мы владеем собственной производственной базой более 120,000 SQM , которая объединяет исследования и разработки, производство, управление проектами, что представляет собой передовые инженерные возможности в отрасли.
Установка и ввод в эксплуатацию
После завершения установки всех машин мы предлагаем обслуживание на месте для обеспечения совместимости.
Для каждого перемещения машины требуется мощный техническая поддержка от наших опытных инженеров. Единственный принцип — начать производство сразу после ввода в эксплуатацию.
Никаких компромиссов в отношении качества
В Мианде мы стремимся предоставить высокопроизводительное оборудование. Мы достигаем этого, применяя строгое управление качеством с активным участием всех инженеров и работников.
Благодаря этой системе и нашей базе производства высокого стандарта мы можем гарантировать высокое качество продукции, используя инновационные технологии и точное мастерство изготовления. Поэтому мы создаем репутацию постоянного и надежного поставщика.
Сертификаты и патенты
Наше глобальное присутствие
Сертифицированный Поставщик 
