6 Hi 4 Hi холодной динамического мельница/из нержавеющей стали для измельчения сочных качения

• Послепродажное обслуживание: длительный срок службы при ремонте
• Гарантия: 1 год
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Состояние: Новый
• Источник питания: Электрический
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Модель №.: Stainless Steel Rolling Mill
• Тип: Оборудование для Прокатки Стали
• Сертификация: sgs
• приложение: нержавеющая сталь, легированная сталь, сталь без покрытия
• толщина готовой продукции: 0,18–3,0 мм
• тип ролика: 4/6/8/12/20 роликовый тип
• ширина: от 650 мм до 1450 мм
• тип стойки: одинарный и сдвоенный тип
• модель качения: реверсивный и непрерывный тип
• преимущества: все вокруг предпродажного и послепродажного обслуживания
• макс. скорость: 1200 м/мин
• аналогичный завод создан: шаньдун, узбекистан
• годовой объем производства: 250 тыс. тонн
• двигатель: доступны все источники постоянного или переменного тока
• совпадающая строка: линия травления, baf, кожный проточный стан, ecl
• время доставки: 6 месяцев
• гарантия: 1 год
• максимальная скорость: 1200 миль/мин
• Транспортная Упаковка: Plywood Box or Films or as Required
• Характеристики: can customized as you required
• Торговая Марка: Moran
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 845522100
• Производственная Мощность: 5 Sets

Описание Товара

1.  Обзор оборудования
Эта машина будет катушки из нержавеющей стали с толщиной 5.0 ~ 6.0mm в 0,6 ~ 3,0 мм после нескольких проходов с высокой точностью холодной прокатки.  Оборудование принимает один стенд реверсивных восьми-высокий динамический холодного машины, с большой напряженности, АРУ coiler системы контроля толщины и т.д., которые могут реализовать большой напряженности и обеспечения высокой скорости и стабильного производства тонких продуктов.  



2. Функции динамического мельницей
1) электрического привода и автоматизации системы динамического mill работает безопасности меры защиты, такие как защита от перегрузки, поломка ремня защита и аварийное выключение. Устройство имеет автоматическое торможение и точная функция остановки в конце катушки; coiler имеет функцию номер обмотки памяти и расчет длины полосы.  
2) Siemens PLC - прибегнуть для автоматизации процесса производства и аварийный сигнал.
3) устройство имеет предустановленные параметры процесса и испытания, дисплей и сигнализации параметров рабочего процесса и ключевых параметров оборудования.  
4) основные компоненты и гидравлическая система низкого давления гидравлического насоса выполнены из внутренних высокого качества продукции. Основные детали уплотнения АРУ гидравлическая система высокого давления - высокое качество импортной продукции.  
5) редуктора шестерни coiler, главный момент сопротивления качению мельницей и других важных движущих оборудования с большой нагрузкой принимает жесткие поверхности зубьев шлифовки; подшипник coiler и редуктор главного момента сопротивления качению мельница изготавливается из высококачественной отечественной продукцией.  
6) полной гидравлический пресс, АРУ гидравлической системы автоматического управления.  С постоянной зазор между вальцами, управления положением постоянного давления и отклонение, толщина, функции контроля.  
7) Система управления в целом принял верхний технология управления ЭБУ, распределенных с программируемым логическим контроллером управления процессом и удаленного взаимодействия сетевых технологий, блок питания для динамического мельница на два этапа сети, полностью цифровая система управления основного двигателя постоянного тока, система ЧПУ с ЗУ, пульт ДУ I/0, АРУ системы ЧПУ с ЗУ и ИЧМ интегрированы и унифицированных дизайн каждого интерфейса системы взаимоотношений, представляют собой всю систему автоматического управления современного подвижного состава.  
8) основной рабочий стол имеет человеко-машинный интерфейс, который используется в основном для отображения состояния подвижного состава мельница на экране (основные параметры процесса, такие как значение натяжения, текущее значение и значение частоты вращения коленчатого вала), ручная регулировка, рабочий процесс настройки параметров, сигналов тревоги и печать отчетов.  


 
3. Технические параметры
1) параметров поступающих материалов и готовой продукции

Поступающих материалов		Готовой продукции
Сырье: Из нержавеющей стали (200, 300)	Механические свойства: Σs≤650 Н/мм2	Толщина: 0.6-3.0мм	Ширина: 450-600мм
Толщина:            5.0-6.0мм	Ширина:            450-600мм	Диаметр катушки( ID/MOD): Φ508/Φ1800 мм	Max вес катушки: 12 MT
Диаметр катушки (ID/MOD): Φ508/Φ1800мм	Max вес катушки:   12MT	Поле допуска толщины в продольном направлении (если момент сопротивления качению на постоянной скорости): <±0.005мм(d≤0,5 мм)                         <±1,0%d (d>0,5 мм)	Разница толщины в продольном направлении (при разгоне и замедлении): <±0,01 мм(d≤0,5 мм) < ±2,0%d (d>0,5 мм)
Требования:   1) Газа угол развала колес: ≤5мм/10м; башня: ≤5 мм             2) Газа терпимости: ≤±0,15 мм; разница в поперечном направлении: ≤0,20 мм 3) жесткость единообразных, нет включения, отверстие для усадки, трещины и другие очевидные дефекты на поверхности полосы.		Разница толщины стабилизатора поперечной устойчивости (при снятии с постоянной скоростью): <±1,5%d	Терпимости пластины cut: ≤40I

2) параметров холодной динамического мельницей

Параметры холодной динамического мельницей
1) динамического мельница спецификации: F105/F85/F160/F650'750 мм	2): Режим резервного привод задающих валков
3) Макс динамического давления: 6000 КН	4) Максимальная скорость движения подвижного состава: 360 м/мин
5) натяжение намотки: 0~150~200 КН Скорость перемотки: 0~200~360 м/мин	6) размер рулона работы: 105×750 мм
7) Размер промежуточный вал: 85×700 мм	8) Размер резервного рулона: 650×600 мм
9) опорный подшипник: 125 мм	10) Диаметр: 508 мм
11) строке высота: +1000 мм	12) сечение корпуса мельницы: 35см×45 см=1575 см2
13) Диаметр повернув ролик: 300 мм	14) диаметр поршня цилиндра СМЖЛ:420 мм
15) хода цилиндра АРУ: 100 мм	16) левый и правый электродвигатель намотки: Z560-4B 800квт 400~1200r/мин 440v один набор
17) Основной двигатель: Z560-5B 800квт 400~1200r/мин 440v два	18) рабочим давлением гидравлическая система : Общей гидравлической трансмиссии: 10 Мпа Давление нажмите вниз: 25 Мпа
19) тепловые и механические узлы и агрегаты оборудование и электрические приборы Постоянного тока: 800 КВТ*4 =3200KW Ас: ≈200 квт	20) режим смазки редуктора: ослабить масло цикла
21) системы охлаждения двигателя в процессе смазки: чистого масла подвижного состава (подготовленный пользователь)	22) макс. подъем вес: ≈10mt(резервное устройство стабилизатора поперечной устойчивости)
23) Максимальный вес установленных деталей ≈15MT (Корпус мельницы)	24) Размеры оборудования (*длина ширина*высота): ≈12x15x6 м