Общее введение
Эта группа представляет собой непрерывный отжига мобилизации для холодной газа. Она имеет функции электролитические обезжиривания, отжига и мобилизации, выравнивание, пассивации, смазав моторным маслом (зарезервирован) и так далее.
Эта группа включает в себя блюда из двух процессов мы стали и Senjimir. В холоднокатаной газа очищается в электролитических очистка раздел и сушеные, а затем поступает в Печи отжига для отжига и уменьшения опасности, а затем поступает на цинк pot для тепла в герметичном государства. В алюминиевом цинк, толщины покрытия осуществляется с помощью ножа воздуха и оцинкованной стали газа достигается за счет пост-покрытие процесса охлаждения. Через механизм выравнивания натяжения для улучшения качества поверхности с покрытием и механические свойства и плоскостность газа после обращения к достижению пассивации и резерва электростатического разряда смазка лечения, и наконец получить готовый оцинкованной стали катушки.
Все оборудование этого непрерывного горячего dip алюминия и цинка линии разработан и проверен в современной технологии, которые соответствуют друг другу. Он может обеспечить постоянную и стабильную работу в мобилизации и получить хорошее сортов из оцинкованной стали катушек зажигания.
Функции этой активизации блока управления
1. В Печи отжига принимает два интегрированных процессов: UEC (центр) и Sendzimir. Этот процесс включает в себя опыт улучшения Sendzimir метод и UEC (инженерного центра ). Утилиту можно не только оказать характеристики высокая эффективность отопления улучшения Sendzimir метод, но также и в том, что тонкая полоска на метод UEC не легко сломать, если она будет произведена и запатентованной технологии для экономии энергии и сокращения выбросов имеет значительные энергосберегающий эффект.
2. Печи отжига - Печи отжига использует природный газ отопление. Реле погружных подогревателей в разделе использует регенеративный не окисляющих прямой технологии нагрева, энергосберегающие. В Секции по сокращению принимает энергосберегающие radiant трубы для прогрева, стальной полосы и пропуски продукты не в контакт, печи при низкой температуре воздуха и газа стали не просто быть окисление и сломанные, цинк слой имеет сцепление, качество продукции и производства и технического обслуживания, удобно.
3. В потери тепла от отжига печи сжигания отработавших газов в полной мере использовать и для всей линии горячего воздуха, сушки и отопление. Он имеет хорошее синхронизации в использовании и позволяет экономить электроэнергию и сокращает производственные и эксплуатационные расходы.
4. В среде защитного газа выталкивателя циркуляции охлаждающего устройства используется для охлаждения газа стали в печи, все из которых регулируются путем преобразования частоты. Системы охлаждения двигателя скорость газа стали быстро и единообразных, который может обеспечить точную температуру воздуха из оцинкованной полосы стальные ввода потенциометра.
5. В носовой части печи - это тип поворотного механизма с отражательной, так что затонуло рулон может быть поднят в ходе завершения работы. Стальной полосы не следует погружать в нее цинковый раствор в течение длительного времени, с тем чтобы избежать поломки полосы и сократить время восстановления.
6. Воздушный нож принимает новый многофункциональный дополнительные структуры и высокой мощности Многоступенчатый центробежный вентилятор. Вес и качество покрытия хорошо управляется.
7. Керамические алюминия и цинка сосуд нагревается распыления тип керамических индукционного нагрева, который имеет преимущества быстрого нагрева, температура, длинный срок службы и менее цинка шлак.
8. В интерактивной цинка толщиной слоя шаблон может быть настроен на отображение толщина цинкового слоя в режиме реального времени, своевременно предоставляя основу для газового контроля ножей и экономии затрат.
9. С помощью двух изгибов и один для выпрямления волос машина может эффективно улучшить форму и качество поверхности от газа и повысить конкурентоспособность продукции.
10. Для предварительной обработки использует мощный электролитические обезжиривание". Для предотвращения засорения сопел, фильтр установлен на входе каждого циркуляционный насос. В воде щетки мойка раздел, три этапа плана переполнения буфера для сохранения воды. Осушитель помещается после обезжиривания и стальной полосы не будет тщательно высушить.
11. Вертикальный стабилизатор поперечной устойчивости пассивации, и химической обработки жидкость подается на обеих сторонах газа для улучшения сцепления, коррозионную стойкость и долговечность покрытия полосы поверхности.
12. В Молдове | Юридическая компания в горизонтальной плоскости принимает три ролика тележка для мобильных ПК, которая сокращает длину государственные когда sleeve - полное и три исправления устройства располагаются на фиксированный ролик рулевого управления, с тем чтобы государственные не отклоняться при стопор оболочки троса. Набор выравнивание установлен между впускным и очистки в разделе Разрешить газа беспрепятственно войти в раздел для очистки.
13. Рычаг - меньше гидравлического синхронной EPC будет принят, с тем чтобы обмотки передние направляющие пластины не будет плавным и стальной ленты головки блока цилиндров не засорен.
14. Siemens AC переменной частоты с высокой скоростью привода система имеет хороший человек - машина интерфейс и простое техническое обслуживание оборудования.
Технические параметры
1. Параметры поступающих материалов и готовой продукции
| Поступающих материалов |
Готовой продукции |
Сырье: Un-колпачок клеммы втягивающего реле холодной углеродистая сталь низкого уровня газа
Сталь типа: Q195, Q235, 08F, 08AL, по системам SPCC, SPCD
Толщина накладки: 0.4-2.5 мм
Ширина полосы: 800-1250мм
Вес катушки: макс. 25T
Стальные катушки внутренний диаметр: Ø 508 мм / Ø 610мм (выбранные пользователем)
Стальные катушки внешний диаметр: макс. Ø2000мм
Холодное электролитическое газа выполнение стандартных: GB/T 708-2006
Механические свойства: пределом текучести: σs=max 710 Н/мм2 |
Толщина накладки: 0.4-2.5 мм
Ширина полосы: 600-1250 мм
Вес катушки: макс. 15 T
Катушка внутренний диаметр: 508 мм
Наружный диаметр стальной катушки: максимум 1800 мм
Осуществление стандартов: Ссылка на ГБ/T 14978-2008
Покрытие вес: 60~180 г/м2 (двусторонняя мобилизации)
Состояние поверхности продуктов: очередной очередной spangle, малых или spangle польщен spangle.
Покрытие для защиты хром пассивации, хром, свободной от пассивации, масло покрытие (зарезервирован) |
2. Скорость производства
| Секция впуска: |
120 м/мин (макс.); |
| Секция выпуска: |
120 м/мин (макс.); |
| В главе: |
80м/мин; |
| Скорость потока: |
На входе 30 м/мин
Розетки 30 м/мин |
| Направление вращения привода устройства: |
Правый привод (на правой стороне газа стали направление движения) |
3. Анализ организации рабочего времени
| Блок управления системой |
Время календаря |
Планируется провести время остановки |
Запланированных рабочих часов |
Незапланированное время простоя |
Номинальная ежегодных рабочих часов |
Ремонт и
Среднего ремонта |
Регулярно ремонта |
Итого |
| Четыре группы и три смены работает непрерывно |
8760 |
350 |
440 |
790 |
7970 |
970 |
7000 |
Сертифицированный Поставщик 
