Шпона
Шпона является очень важным звеном в процессе производства фанеры. Влагосодержание шпона слишком высокое, или влагосодержание шпона неравномерное, что непосредственно влияет на качество производства фанеры. Обычно влажность шпона должна составлять %8-%14 , влажность шпона в этом интервале наиболее приемлема для качества фанерного шпона, поэтому для завершения сушки шпона требуется шпона. Выбор сушильной машины для шпона должен предоставить нам несколько данных, чтобы обеспечить наилучшее решение:
1. Какова толщина шпона?
2. Какова пропускная способность за 10 часа?
3. Каково содержание влаги в шпоне?
4. Название дерева для шпона?
5. Теплообмен котла или пар? И т.д.,
Осушитель MH-304HL MH-RD производства MINGHUNG, обеспечивающий энергосберегающие и эффективные решения для сушки шпона.
Виниры проходят через сушильную машину в нескольких слоях вдоль роликов, как указано в названии машины. Целевой уровень влажности после сушки составляет около 6-7%, что является правильным уровнем влажности для приклеивания шпона.
Температура сушки достаточна 145 °C, а виниры проходят через машину примерно через шесть минут. Условия сушки и влажность виниров постоянно контролируются, чтобы гарантировать равномерное качество сушки.
Обычно исходная влажность составляет 70-80%, после высыхания влага составляет около 10%
описание изделия:
Преимущества продукта: Данное оборудование отличается высокой степенью автоматизации, низкой стоимостью эксплуатации, небольшим размером и может работать 24 часа в сутки, что позволяет экономить на труде, а годовая экономия на затратах на рабочую силу может достигать 150,000 долларов США.
Очевидные особенности:
1. Высокая степень автоматизации, автоматическая загрузка, экономия труда, автоматический нагрев, осушение, высокая интенсивность сушки, длительное время сушки, высокая насыщенность влаги и экономия энергии.
2. Равномерно высушите. Очищенный шпон подвергается теплообмену и удалению влаги в нескольких секциях, а после высыхания в течение около 1.5 часов влагосодержание низкое и однородное, что может удовлетворить производственные потребности шпона и фанеры.
3. Выход большой. В соответствии с потребностями различных пользователей и различных материалов, производительность оборудования может достигать 1---5 кубических метров/ч.
4. В оборудовании используется греющее устройство типа FIN, которое имеет большую зону теплообмена, быстрое повышение температуры, большой объем циркулирующего воздуха, много циклов, высокую эффективность теплообмена, высокую насыщенность выхлопных газов, энергосбережение и низкую стоимость использования, что лучше, чем шпона роликового типа. Сушильное оборудование экономит энергию более чем на 40% (ролик использует метод распыления воздуха, короткое время контакта между горячим воздухом и пластиной, а эффективность теплообмена низкая).
5. Часть инвестиций в оборудование может быть использована более десяти лет, что является исключительно рентабельным
6. Низкая частота отказов, износ сетевого ремня, отсоединение сети и низкая частота отказов поддона.
7. Оборудование использует вертикальную загрузку и сушку пластин. Время работы кожи печатной формы в оборудовании длинное, что может достигать 1-2 часов. Температуру можно регулировать в соответствии с разделом. 13----15мин., складная сушилка типа шпона имеет большую производительность, низкое энергопотребление и низкую стоимость сушки.
>>>Параметры:
Сушильная машина-осушитель Roller может быть различной длиной и шириной, поэтому мы обычно предлагаем и производим в соответствии с вашей производственной мощностью.
Имя |
Осушитель роликов |
Модель |
MH-RD |
Режим обогрева |
Пар/масло |
Толщина шпона |
1 мм |
Режим транспортировки |
Режим рулонного пресса |
Скорость |
Регулируемая скорость |
Количество слоев |
2 слоев/3 слоя/4 слоя |
Длина участка горячего ветра |
20 м/26 м/30 м/32 м. |
Мощность проводимости |
20 м3/день, 30 м3/день, 100 м3/день |
>>>Основные компоненты:
<1> резонансная конструкция и хорошие детали делают роликовый осушитель экономильным и быстро перегревающим.
<2> Сушилка оснащена новейшим центробежным вентилятором со сверхнизким уровнем шума, который снижает уровень шума, что хорошо подходит для работников.
<3> скорость ветра выше, а объем воздуха выше, поэтому скорость сушки намного быстрее.
<4> используйте регулятор частоты вращения, который позволяет регулировать скорость подачи в соответствии с толщиной шпона и влажностью, чтобы добиться идеального эффекта сушки.
>>>Сушилка на заводе-изготовителе для валиков:
Установка шпоночного рольганга-осушителя более сложна и длится дольше, чем другие, поэтому наш инженер будет работать вместе с вашими работниками.
>>>Доставка ролькатной сушилки:
Перед отправкой рулонной сушилки с завода мы проверим несколько секций сушилки, чтобы убедиться в том, что качество наших сушилок находится в хорошем состоянии.
После того, как наши работники будут упаковывать каждый вид деталей, и делать цифры, для клиента легко знать, какую функцию и что они есть.
После поставки сушилки мы дадим вам чертежи сушилки для создания фундамента и сборочного чертежа.
>>> Сертификат CE нашего завода:
>>> Другие наши фанеры
На нашем заводе изготавливаем всю линейку фанерных шпона, от древесного бревна до конечного продукта-фанерного картона, производим все эти машины.
В основном они включают: Линию производства шпона (станок для окорочного станка, станок для пилинга бревна, конвейер бревна и вакуумный штабелеукладчик), осушитель шпона (осушитель с роликами, Mesh/проволочный сушильный барабан, пресс-осушитель), разбрасыватель клеи, станок для холодного отпрессовки, Пресс-машина для горячего прессова, Фливная фрезерная машина, шлифовальная машина, подъемный стол.
Каждая машина имеет различные технические характеристики и типы в соответствии с требованиями различных клиентов, мы предлагаем подходящую и прочную пилинг-машину в соответствии с вашими условиями и требованиями.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о сушилке Roll и Mesh-сушилке и другой фанерной машине. Мы можем предложить Вам прочный и подходящий осушитель.