Твердосплавные матрицы вольфрама часто используются в производстве чертежей проволоки. Чертеж провода — это процесс, в ходе которого провод проходит через одну или несколько плашек чертежа для уменьшения поперечного сечения провода. Плашки помещаются в стальной корпус, а карбид вольфрама — в качестве внутреннего "наконечника".
Многолетний опыт и приверженность исследованиям и разработкам позволяют Miller предлагать различные сплавы карбида вольфрама, соответствующие требованиям по чертежам для всех областей применения. Мы можем разработать приемлемый угол области сжатия и длину области определения размера, чтобы уменьшить усилие на чертеже и силу трения, увеличивая срок службы.
Чтобы обеспечить высокое качество провода и эффективно контролировать стоимость матриц для черчения проволоки, Miller Carbide предлагает ниже 4 аспектов:
1) разумное расположение пресс-форм: Выберите правильный тип отверстия пресс-формы, отрегулируйте угол сжатия в соответствии с коэффициентом уменьшения размера.
2) Предобработка проволоки: Очистка, удаление ржавчины, отжиг, фосфатирование и т.д. для обеспечения чистоты проволоки.
3) хорошая смазка: Выберите высококачественное смазочное масло или порошок для эффективного снижения трения и трения.
4) своевременная замена: Отремонтируйте или замените пресс-форму, срок службы которой истек, чтобы избежать брака проволоки.
Размер и допуск идентификатора:
| Размер ВД (мм) |
Терпимости |
Размер ВД (мм) |
Терпимости |
| ≥0.3~0.4 |
-0 /+0,08 |
>16.0~24.0 |
+0/-0,5 |
| ≥0.4~0.6 |
-0 /+0,08 |
>24.0~32.0 |
+0/-0,6 |
| >0.6~3.0 |
-0 /-0,18 |
>32.0~40.0 |
+0/-0,8 |
| >3.0~6.0 |
-0 /-0,25 |
>40.0~55.0 |
+0/-1,2 |
| >6.0~9.0 |
0/-0,30 |
>55.0~90.0 |
+0/-1,5 |
| >9.0~16.0 |
+0/-0,4 |
>90.0 |
0/-2,0 |
Размер и допуск НД :
| Размер НД (мм) |
Терпимости |
Размер НД (мм) |
Терпимости |
| ≤10 |
-0,15 /+0,15 |
>35~40 |
-0.4/+0,4 |
| >10~16 |
-0,2 /+0,2 |
>40~45 |
-0.5/+0,5 |
| >16~30 |
-0,3 /+0,3 |
>45~50 |
-0.6/+0,6 |
| >30~35 |
-0.4/+0,4 |
>50 |
-1.3/+1,3 |
H Размер и допуск:
| Размер по горизонтали (мм) |
Терпимости |
Размер по горизонтали (мм) |
Терпимости |
| ≤10 |
-0,2 /+0,2 |
>35~40 |
-0.5/+0,5 |
| >10~16 |
-0,3 /+0,3 |
>40~45 |
-0.6/+0,6 |
| >16~30 |
-0.4/+0,4 |
>45~50 |
-0.8/+0,8 |
При необходимости проконсультируйтесь с нашим инженером по вопросам получения рекомендаций по другим размерам.
Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.
В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.
Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.
Мы предлагаем вам эти возможности
Прямые продажи
Интеграция НИОКР, производство
продажи и технологии |
Настройка пресс-формы
Богатые формы
Настройка OEM-производителей принята |
Надлежащего оборудования
шлифование/прессование
спекание/глубокая обработка |
Технической мощи
15 лет опыта в
техническая команда, исследования и инновации |
1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.
2. Можно ли получить образец от вас для проверки качества? Это бесплатно или требуется оплата?
Да, мы можем предложить образец бесплатно с фрахтом, собранным, если у нас есть в наличии.
Если образец имеет специальную или нестандартную форму, мы будем взимать с вас только базовые затраты на производство.
3. Какой класс следует выбрать для продукта?
Если вы не представляете, пожалуйста, информацию об использовании продукта, наша техническая команда предложит вам наиболее подходящий класс.
4. Используете ли вы материалы для переработки?
Мы настаиваем на качестве, прежде всего, все продукты сделаны из девственного сырья.
5. Можете ли вы сделать товар в соответствии с моим образцом или чертежом? Какое минимальное количество заказов (MOQ)?
Да, у нас есть группа опытных технических специалистов, современное оборудование для производства пресс-форм. Наши научно-исследовательские группы закончили университет, а наша техническая команда по исследованиям и разработкам, возглавляемая доктором порошковой металлургии и профессорами.
Для настраиваемого элемента мы цитируем сотрудника MOQ; для стандартных позиций на складе у нас нет ограничений на MOQ .
6. Могу ли я договориться о ценах?
Да, мы можем рассмотреть скидку на оптовые заказы.
7. Можете ли вы предоставить гарантию на свои продукты?
Да, мы можем предоставить вам 100% гарантию удовлетворенности по всем пунктам. У нас есть независимый отдел контроля с полным усовершенствованным оборудованием для проверки качества продукции для выполнения процедур IQC, PQC, FOC, а также подробные изображения проверок и отчет о тестировании будут доступны и отправлены вам для подтверждения перед доставкой.
Если у вас возникли проблемы с качеством, просто пожалуйста, предоставьте фотографии, чтобы показать проблему по электронной почте. Мы должны нести ответственность за наши проблемы на 100% и предоставлять вам замену по нашим затратам.
Свяжитесь с нами сейчас! Получите бесплатную квоту!
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
