Высокоскоростные проволочные самосмазывающиеся высококачественные направляющие ролики и направляющие колеса для прокатных станов

• Индивидуализация: Доступный
• Состояние: Новый
• Сертификация: ISO9001
• Стандарт: ДИН
• Индивидуальные: доступно
• Материал: карбид титана/тический/сплав
• заявка: направляющий ролик штанкового фрезерования, формовочный/понижающий/прижимной ролик
• класс: mt10
• композиции: tic: 45%, binder mo+ni+al+cr+fe: 55%
• плотность: 6,5 г/см3
• твердость: закаленное: hrc68-72, отожжжжжжжжжжнное: hrc39-46
• trs: 1750-1850mpa
• функции: термостойкий, с низким трением, антиокислительный
• области применения (горячая прокатка): направляющий ролик штанкового фрезерования, формовочный/понижающий/прижимной ролик
• Транспортная Упаковка: стандартная экспортная упаковка
• Характеристики: доступна специальная служба
• Торговая Марка: miller ™
• Происхождение: Zhuzhou, China

Описание Товара

Описание продукта

Направляющий ролик для прокатного стана представляет собой ряд роликов, определяющих угол и направление стали при прохождении через прокатный стан к вальцовке.  

Карбид титана оказался экономически эффективным материалом для изготовления направляющего ролика для станопрокатных станов, имеющих низкую плотность, превосходную устойчивость к окислению и износу в сочетании с относительно хорошей устойчивостью к тепловому удару.

TIC-твердые металлы имеют относительно простую металлографическую структуру, но для контроля качества необходимо контролировать размер зерна и пористость. В частности, пористость является основной проблемой качества, поскольку даже вакуум спекание не может полностью решить проблему захвата кислорода. Однако процесс спекания горячего изостатического давления (HIP), внедренный в конце 1980-х годов, значительно улучшило конечное качество тиков, решая проблемы пористости.

Спецификация продукции

 Доступные типы роликов Guider

Плоский тип

Двойная фланель

Одна фланель

С трапецеидальной канавкой

С канавкой R.

V-образный паз

Конический тип

При необходимости обратитесь к инженеру компании за консультацией по детальным типам и техническим характеристикам роликов.
 

 

Miller MT10 специально разработан для выполнения самых сложных операций современных высокоскоростных прокатных станов, пригодных для работы на высокой скорости до 110 м/с, с частотой вращения около 35000 об/мин и температурой 800-1000 градусов. Все направляющие ролики Miller MT10 производятся по технологии SINTER HIP (Hot Isostatic Press), что обеспечивает наилучшее качество спекания.

 

Эти сплавы основаны на порошковой металлургии стали с титановыми карбидами, диспергированных в железорудной матрице и спеканных. Эти материалы являются магнитными и, как правило, могут быть обработаны термообработкой для достижения уровня твердости около 62-67HRC. В отожженной состоянии твердость может быть 45 HRC для облегчения обработки на токарном станке.

 

Материал	Миллер МТ10Н	Миллер МТ10	T.C	Инструментальная сталь
Связующее	NI+W+Mo	Легированная сталь	Co-Ni	ИП
Жесткий этап	TIC	TIC	ТУАЛЕТ	Fe3C
Процесс производства	Порошковая металлургия	Порошковая металлургия	Порошковая металлургия	Литье
Твердость (HRC) закаленная	67-71	68-72	68-78	55-62
Твердость (HRC) отожженная	40-45	39-46	68-78	20-30
Плотность (г/см 3)	6.4	6.5	14.0-15.0	7.8-8.5
Прочность на изгиб (Н/мм2)	1700-1800	1750-1850	1950-2300	580-1000
Прочность на сжатие (Н/мм2)	3500-3800	3500-3800	3200-4300	2000-2700

Преимущества направляющего ролика MT10




1. Легче, чем у твердосплавных роликов вольфрама на  55%, легче, чем у инструментальной стали  на 20%, поэтому направляющий ролик ускоряется с полной остановки до  35,000 об/мин, не повреждая подшипник.

2. Очень низкий коэффициент трения и  самосмазывающиеся свойства , поэтому рабочая часть направляющего ролика меньше изношена, и производство может быть значительно увеличено

3 коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту несущей стали. При нагревании подшипник не заклинит. Коэффициенты теплового расширения карбида титана и твердого сплава из карбида вольфрама очень отличаются от коэффициентов из стали. Поэтому направляющий ролик из твердого сплава на стальной основе более выгоден для противозадирной способности подшипника  , чем два направляющих ролика из твердого сплава.

4. Микроструктура состоит из титанового карбида и высокохромной инструментальной стали, которая обладает  хорошей термоусталостной стойкостью.

5.  Антиокислительная, немагнитная, антипригарная сталь.

6. Твердость отжига только HRC45-48,  легко обрабатывать, после закалки, только небольшое мелкое шлифование может быть обработано на готовую продукцию, стоимость обработки низкая, поэтому цена также низкая. Это также одна из основных причин, почему титановые твердосплавные направляющие ролики превосходят направляющие ролики из карбида вольфрама.

7. Твердость HRC62-67, хорошая износостойкость. Срок службы в 8-10 раз превышает срок службы высокоскоростной стали.

8. Абсолютно плотные, поры почти нулевые, поэтому не ломаются при использовании и могут быть использованы повторно.

9. По сравнению с аналогичными зарубежными продуктами цена Miller MT10 ниже, что значительно снижает  производственные затраты клиентов.
 

Производственный участок

 

Упаковка

 
 

Отзывы клиентов

 

Профиль компании

Miller Carbide — опытный производитель деталей из карбида вольфрама, изготовленных по заказу с 2008 года. Наши продукты покрывают твердосплавные шлифовальные баночки и минометы, твердосплавные шлифовальные шарики, твердосплавные штифты, твердосплавные статические и динамические кольца, диски для шинковки, твердосплавные перемешивающие стержни, неподвижные и динамические губки, твердосплавные пластины, твердосплавные шлифовальные диски, твердосплавные роторы, твердосплавные цилиндрические кольца, твердосплавные направляющие ролики, твердосплавные заусенцы, твердосплавные втулки и втулки, а также другие детали, износостойкие для клапанов и насосов и т.д. Многолетний опыт в области разработки и производства карбида вольфрама позволяет нам сосредоточить наши навыки на разработке специализированных продуктов для широкого спектра применения в сфере фрезерования и дробления.

В отличие от других поставщиков, Миллер работает по трем направлениям: Инженерное, производственное и послепродажное обслуживание. Это означает, что мы можем повысить эффективность вашей машины и инструментов с помощью специализированных продуктов и прямого доступа к производителю. Miller Carbide тесно сотрудничает со своими клиентами, чтобы обеспечить эффективную и подходящую для применения. Мы можем проектировать компоненты, необходимые на основе чертежей или поставляемых образцов.

Мы придерживаемся принципов управления «качество первое, клиент первое и кредит-ориентир» с момента создания компании и всегда делаем все возможное для удовлетворения потенциальных потребностей наших клиентов. Мы искренне готовы сотрудничать с предприятиями со всего мира, чтобы добиться взаимовыгодной ситуации , поскольку тенденция экономической глобализации развивается с непреодолимой силой.  

 
 

Преимущества компании

Мы предлагаем вам эти возможности
 

Прямые продажи   Интеграция НИОКР, производство  продажи и технологии

Настройка пресс-формы Богатые формы  Настройка OEM-производителей принята

Надлежащего оборудования   шлифование/прессование   спекание/глубокая обработка

Технической мощи 15 лет опыта в  техническая команда, исследования и инновации

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Сколько времени у вас на доставку?
Мы можем организовать доставку в течение 3-5 рабочих дней после получения оплаты за любые спеканные бланки, имеющиеся на складе. Что касается массового производственного заказа или заказных продуктов, то нам потребуется 10-30 дней на выполнение производства и указать время доставки в lnVoice проформы.

 

2. Можно ли получить образец от вас для проверки качества? Это бесплатно или требуется оплата?

Да, мы можем предложить образец бесплатно с фрахтом, собранным, если у нас есть в наличии.

Если образец имеет специальную или нестандартную форму, мы будем взимать с вас только базовые затраты на производство.

 

3. Какой класс следует выбрать для продукта?

Если вы не представляете, пожалуйста, информацию об использовании продукта, наша техническая команда предложит  вам наиболее подходящий класс.
 

4. Используете ли вы материалы для переработки?

Мы настаиваем на качестве, прежде всего, все продукты сделаны из девственного сырья.

 

5. Можете ли вы сделать товар в соответствии с моим образцом или чертежом? Какое минимальное количество заказов (MOQ)?   

Да, у нас есть группа опытных технических специалистов, современное оборудование для производства пресс-форм. Наши научно-исследовательские группы закончили  университет, а наша техническая команда по исследованиям и разработкам, возглавляемая доктором порошковой металлургии и профессорами.

Для настраиваемого элемента мы цитируем сотрудника MOQ; для стандартных позиций на складе у нас нет ограничений на MOQ .

 

6. Могу ли я договориться о ценах?

Да, мы можем рассмотреть скидку на оптовые заказы.

 

7. Можете ли вы предоставить гарантию на свои продукты?

Да, мы можем предоставить вам 100% гарантию удовлетворенности по всем пунктам. У нас есть независимый отдел контроля с  полным усовершенствованным оборудованием для проверки качества продукции для выполнения процедур IQC, PQC, FOC, а также подробные изображения проверок и отчет о тестировании будут доступны и отправлены вам для подтверждения перед доставкой.

Если у вас возникли проблемы с качеством, просто пожалуйста, предоставьте фотографии, чтобы показать проблему по электронной почте. Мы должны нести ответственность за наши проблемы на 100% и предоставлять вам замену по нашим затратам.

 

Свяжитесь с нами сейчас! Получите бесплатную квоту!