Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Класс :X46Cr13
Число:1.4034
Классификация:Мартенситная нержавеющая сталь
Плотность: 7.7 г/см.
Диаметр : 80 - 600 мм ;
Длина : 1000 - 9000 мм ;
Химический состав , % стали X46Cr13 (1.4034): EN 10088-2-2005
| C | Я | МН | P | С. | CR |
| 0.43 - 0.5 | макс . 1 | макс . 1 | макс . 0.04 | макс . 0.015 | 12.5 - 14.5 |
Эквивалентные марки стали X46Cr13 (1.4034)
| ЕС | Польша | Россия |
| RU | НОМЕР ПО КАТАЛОГУ | ГОСТ |
| X46Cr13 | 4П13 | 40Х13 |
EN 10088-2: Нержавеющая сталь 2005. Лист/пластина и полоса коррозионностойкой стали для общих целей
EN 10088-3: 2005 Нержавеющая сталь. Полуфабрикаты, брусья, стержни, проволока, секции и яркие продукты коррозионностойких сталей
EN 10088-1: Нержавеющая сталь 2005. Список нержавеющей стали
Ниже приведен материал 1.4034 термообработка нержавеющей стали, например, горячее формование, отжиг, закалка, закалка.
| Стандарт | Обозначение (номер стали) | Горячая формовка | Термической обработки | Отжиг | Закалка | Температура закалки, °C. | |||
| Температура, °C. | Тип охлаждения | Температура, °C. | Тип охлаждения | Температура, °C. | Тип охлаждения | ||||
| DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | 1100 - 800 | медленное охлаждение | Отожженная | 730 - 790 | - | - | - | |
| +QT850 | - | - | 1000 - 1100 | масло, воздух | 200 - 350 | ||||
| DIN EN 10088-3 | Отожженная | 750 - 850 | печь, воздух | - | - | - | |||
| +QT850 | - | - | 950 - 1050 | масло, воздух | 650 - 700 | ||||
1.4034 характеризуется высокой прочностью в сочетании с хорошей коррозионной устойчивостью в умеренно коррозионных средах. Из-за более высокого содержания углерода, он более твердый, чем 1.4031. Он используется в закаленном и закаленном состоянии и благодаря своей высокой твердости идеально подходит для производства режущего инструмента и производства роликовых подшипников.
X46Cr13 — базовая сталь без молибдена, азота или ванадия. Его можно превзойти (обычно по более высокой цене) благодаря более совершенным сталям, таким как N680 с аналогичным содержанием углерода.
Из-за высокого содержания углерода 1.4034 не подходит для сварки. Если не удается избежать сварки, нагрейте до 350 °C-400 °C и температура последующей обработки тепла составляет около 650 °C.
X46Cr13 обладает хорошей рабочей способностью при нагреве и может достигать высокой твердости до 56 HRC. Он содержит умеренно высокое отношение углерода, равное приблизительно 0.46%, что обеспечивает хороший компромисс между высокой твердостью и коррозионной устойчивостью для многих областей применения. Это также относительно недорогое решение.
(PREN = 12,5-14,5)
DIN EN 1.4034 не устойчив к межгранулированной коррозии при поставке. Он обладает хорошей коррозионной устойчивостью в средах, не имеющих хлорида и кислотно-основания; полированная поверхность в закаленных условиях имеет хорошую коррозионную стойкость; для поддержания хорошей коррозионной стойкости не рекомендуется использовать в отожженных или высоких температурных условиях.
Закаленная сталь для режущих инструментов, ножей жатки, машинных ножей, бритвенных станков, ножниц и измерительных инструментов, шариковых подшипников, коньков и т.д.
1 Черная поверхность
2 заземлено: Яркое, но грубое; не точное
3 Обработка пластины: Яркая и точная; небольшой радиус разворота
4 очищенных/повернутого: Яркий и точный; небольшой поворотный шрам
5 полированный: Очень яркий и точный размер; не поворачиваясь шрам
1 резка: Мелкие детали
2 CNC Machine: Производить как чертеж
3 пакет: Голый/нейлон/полотно/Деревянный
4 Оплата:T/T, L/C, O/A (запрос кредита)
5 Транспортировка:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/корабль/воздух)
EN 10204/3.1 со всеми соответствующими данными рег. хим. состав, мех. Свойства и результаты испытаний.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
