• AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали
  • AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали
  • AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали
  • AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали
  • AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали
  • AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали

AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 Круглый брус из нержавеющей стали

Type: Stainless Steel Bars
Standard: AISI
Grade: 600 Series
Certification: AISI
Shape: Round
Technique: Cold Rolled

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2023

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания

Основная Информация.

Модель №.
AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH Stainless Steel R
Surface Treatment
Bright
Транспортная Упаковка
Full
Характеристики
Customized
Торговая Марка
Shanshui
Происхождение
Liaocheng
Код ТН ВЭД
7201500010
Производственная Мощность
5000 Tons/Year

Описание Товара

Представить

17-4PH / 630 / 1.4542 — одна из самых популярных и наиболее часто используемых нержавеющих хромо-никелевых легированных сталей с медной добавкой, осаждение закаленное с мартенситной структурой. Он характеризуется высокой коррозионной устойчивостью, сохраняя при этом высокие прочность, включая твердость. Сталь может работать в диапазоне температур от -29 до 343°C, сохраняя при этом относительно хорошие параметры. Кроме того, материалы этого сорта характеризуются относительно хорошей пластичностью и их коррозионной устойчивостью сопоставимы с 1.4301 / X5CrNi18-10.
AISI 630 SUS630 17-4pH 1.4542 pH Stainless Steel Round Bar

Наверх

Приложение

17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4/1.4542 поставляются в виде круглых прутков, листов, плоских планок и холоднокатанной полосы. Этот материал широко используется в аэрокосмической, морской, бумажной, энергетической, морской и пищевой промышленности для тяжелых компонентов машин, втулок, лопаток турбин, муфт, винтов, приводные валы, гайки, измерительные устройства.

Наверх

Химический компонент

Класс C МН P С. Я CR Нет Куб CB+Ta
630 UNS S17400 0-0.07 0-1 0-0.04 0-0. 030 0-1 15-17.5 3-5 3-5 0.15-0.45

 

Возможность плавления

1 EAF: Электрическая печь для дуговой печи

2 EAF+LF+VD: Плавка и вакуумная дегазация

3 EAF+ESR: Электрошлаковая переналака

4 EAF+PESR: Защитная атмосфера Электрошлаковая переналака

5 VIM+PESR: Индукционная плавление вакуума

 

 Опция формовки

1 процесс горячего прокатки  

2 Горячая ковка: Электрогидравлическая; Высокоскоростная-гидравлическая; Масляно-гидравлическая; высокоточная ковка

 

Опция термообработки

1 +A: Отожженная (полная/мягкая/сфероидизируемая)

2 +N: Нормализовано

3 +NT: Нормализовано и отпущен

4 +QT: Закаленная и закаленная (вода/масло)

5 +AT: Раствор отожжен

6 +P: Осадки закалены

Параметр Suface

1 Черная поверхность

2 заземлено: Яркое, но грубое; не точное

3 Обработка пластины: Яркая и точная; небольшой радиус разворота

4 очищенных/повернутого: Яркий и точный; небольшой поворотный шрам

5 полированный: Очень яркий и точный размер; не поворачиваясь шрам

 

Другие услуги

1 резка: Мелкие детали

2 CNC Machine: Производить как чертеж

3 пакет: Голый/нейлон/полотно/Деревянный

4 Оплата:T/T, L/C, O/A (запрос кредита)

5 Транспортировка:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/корабль/воздух)

 

Наверх

Механические свойства

Состояние Прочность на растяжение (МПа) Предел текучести 0.2% (МПа) Удлинение (% в 50 мм) Твердость
ROCKWELL C (ЧСС C) Бринелл (HB)
Раствор обработан 1105 тип 1000 тип 15 тип 38 макс 363 макс
Условие 900 1310 мин 1170 мин 10 мин 40 мин 388 мин
Условие 1150 930 мин 724 мин 16 мин 28 мин 277 мин
Наверх

Сопротивление коррозии

Коррозионная стойкость типа 17-4PH/630 сравнима с коррозионной устойчивостью нержавеющей стали типа 304 в большинстве сред и превосходит по прочности нержавеющую сталь серии 400. Рекомендации см. в Национальной ассоциации инженеров по коррозии (NACE) .

Наверх

Теплостойкость

Нержавеющая сталь класса 630 имеет хорошую устойчивость к окислению. Однако следует избегать длительного воздействия класса 630 на температуры от 370 до 480°C, чтобы предотвратить потерю прочности при температуре окружающей среды. Эти сплавы не должны использоваться при температурах выше температуры отверждения по возрасту, чтобы избежать снижения твердости и механических свойств металла.

Наверх

Терминая обработка

Обработка раствора (условие A) - нержавеющие стали класса 630 нагреваются при 1040°C в течение 0.5 ч, затем охлаждаются воздухом до 30°C. Небольшие участки этих сортов могут быть закалированы маслом.

Закалка - нержавеющие стали класса 630 закалены в старте при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. Во время процесса происходит поверхностное обесцвечивание, за которым следует усадка на 0.10% для состояния H1150 и 0.05% для состояния H900.

Наверх

Сварка

Нержавеющие стали класса 630 можно сварить любым традиционным способом, и они не требуют предварительного нагрева. При проектировании и сварке высокопрочных сталей необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить напряжения сварных деталей.

Наверх

Обработка

Нержавеющую сталь класса 630 можно обрабатывать в состоянии, обработанного раствором. Они имеют скорость обработки, аналогичную скорости обработки стали класса 304.

 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2023

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
Количество Работников
23
Год Основания
2014-02-20