631 S17700 17-7pH 1.4568 осадочный твердый нержавеющая сталь

• Type: Stainless Steel Bars
• Standard: ASTM
• Grade: 600 Series
• Certification: ASTM
• Shape: Round
• Technique: Cold Rolled
• Модель №.: 631 S17700 17-7PH 1.4568 Precipitation Hardening S
• Surface Treatment: Bright
• Транспортная Упаковка: Full
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: Shanshui
• Происхождение: Liaocheng
• Код ТН ВЭД: 7201500010
• Производственная Мощность: 5000 Tons/Year

Описание Товара

631 1.4568 Нержавеющая сталь из группы закаленных в век PH с самым высоким содержанием хрома — 17% и никеля — 7% по отношению к PH классов 15-5 и 17-4. Он обладает превосходными прочностными свойствами, высокой твердостью и эластичностью, хорошей коррозионной устойчивостью и устойчивостью к высоким температурам и деформации.

Приложение   

Материал используется на клапанных деталях, резервуарах, пружинах, пружинных шайбах, пищевых ножах, диафрагмы, низкотемпературные и высокотемпературные детали, теплообменники, специальные фитинги и установки, конструкции и компоненты машин. Сталь предназначена для аэрокосмической, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, пищевой и криогенной промышленности в виде полос, проволоки, листов и брусьев.

 

Эквивалентные марки стали X7CrNiAl17-7 (1.4568)

ЕС RU	США -	Франция AFLOR	Англия Б.	Швеция С.	Россия ГОСТ	Между ISO
X7CrNiAl17-7	631	Z9CNA17-07	301S81	2388	09Х17Н7Ю	X7CrNiAl17-7

 

Химический компонент

C:	MN:	SI:	P:	S:	CR:	NI:	Al:
<0.09	<1.0	<0.5	<0.025	<0.025	16.00 - 17.25	6.50 - 7.75	0.75 - 1.25

Возможность плавления

1 EAF: Электрическая печь для дуговой печи

2 EAF+LF+VD: Плавка и вакуумная дегазация

3 EAF+ESR: Электрошлаковая переналака

4 EAF+PESR: Защитная атмосфера Электрошлаковая переналака

5 VIM+PESR: Индукционная плавление вакуума

 

 Опция формовки

1 процесс горячего прокатки  

2 Горячая ковка: Электрогидравлическая; Высокоскоростная-гидравлическая; Масляно-гидравлическая; высокоточная ковка

 

Опция термообработки

1 +A: Отожженная (полная/мягкая/сфероидизируемая)

2 +N: Нормализовано

3 +NT: Нормализовано и отпущен

4 +QT: Закаленная и закаленная (вода/масло)

5 +AT: Раствор отожжен

6 +P: Осадки закалены

Параметр Suface

1 Черная поверхность

2 заземлено: Яркое, но грубое; не точное

3 Обработка пластины: Яркая и точная; небольшой радиус разворота

4 очищенных/повернутого: Яркий и точный; небольшой поворотный шрам

5 полированный: Очень яркий и точный размер; не поворачиваясь шрам

 

Другие услуги

1 резка: Мелкие детали

2 CNC Machine: Производить как чертеж

3 пакет: Голый/нейлон/полотно/Деревянный

4 Оплата:T/T, L/C, O/A (запрос кредита)

5 Транспортировка:FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/корабль/воздух)

 

Механическое свойство

Прочность   Rp0,2 (МПа)	Прочность на растяжение   RM (МПа)	Энергия удара   КВ (ДЖ)	Удлинение при разрыве   A (%)	Уменьшение поперечного сечения при переломе   Z (%)	Состояние AS-Heat-обработанные	Твердость по Бринеллю (HBW)
685 (≥)	438 (≥)	41	23	44	Решение и старение, отжиг, вынахл, Q+T и т.д.	242

 

Термической обработки

Условие A - Насыщенность при 1065O C.

Условие TH1050 - Насыщенность при 1400 F (760 C) в течение 1.5 часов, охлаждение в течение 1 часа до 55 F (15 C) в течение 0.5 часов, затем в течение 1050 часов в возрасте 566 F (1.5 C)

Условие RH950 - Насыщенность при 1750 F (954 C) в течение 10 минут с воздушным охлаждением, охлаждение продукта до -100F (-73 C) в течение примерно 1.5 часов, старение при 950 F (510 C) в течение 1 часа

Условие C - условие после холодного прокатки

Условие CH900 - условие холодного проката после старения при 900 F (482 C) в течение 1.0 часов с воздушным охлаждением

 

Сварка

Стандартные методы дугового разряда и сопротивления могут использоваться с нержавеющей сталью класса 17-7 PH. Рекомендуется проводить во время сварки плавлением защиту от инертного газа для снижения окисления алюминия во время процесса.

 Старения

Нержавеющая сталь марки 17-7 PH – это раствор, отожжжжжженный при 1177°C (2150°F) в течение 4 ч и с воздушным охлаждением. Этот же этап выполняется при температуре 1079°C (1975°F) для 4 ч и с воздушным охлаждением, затем при температуре 843°C (1550°F) для 24 ч и с воздушным охлаждением и при температуре 760°C (1400°F) для 16 ч и с воздушным охлаждением. Это завершило процесс закаливания осадков. Для достижения превосходных результатов и эффективности материал должен быть чистым и не иметь следов накипи и загрязнений.

 

Обрабатываемость

Обрабатываемость нержавеющей стали класса 17-7 PH составляет 75 % от B1112. При обработке этот сплав содержит длинную резинную стружку и требует использования стружколомов. Рекомендуется, чтобы низкие скорости и постоянная подача при обработке были великолепными результатами.