Высокая степень автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши
Описание продукта
Продукт Внедрение высокой степени автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши:
В течение 8 часов можно готовить 30,000 кусочков в жареной лапше.
Для нашей машины для мгновенного приготовления лапши полностью автоматическая, лапша автоматически попадает в обжарочную ванну, машина может сделать квадратное или чашечное мгновенное лапша, вес лапши обычно от 35 г до 100 г , у нас есть много различных моделей машины для мгновенного приготовления лапши, емкость 20000 pics , 30000 фото , 40000 фото , 60000 фото , 120000 фото , 160000 фото , 200000 фото , 230000 фото , 300000 фото на 8 часа .
По сравнению с другими конкурентами, наша цена на машину для мгновенного приготовления лапши не является высокой, и качество машины хорошее. Наша машина для лапши имеет высокое соотношение цены и производительности.
Мы также можем отправить инженеров на место заказчика для установки машины для уборки лапши и обучить клиента эксплуатации и обслуживанию машины для уборки лапши.
Технологический поток высокой степени автоматизации производства жареных в масле изделий из моментального лапши:
Смеситель соленой воды и измерение------- смешивание----- старение теста-------- нажатие------ обработка паром--------------------------- жарка или сушка------- охлаждение------- передать------ упаковка (в мешках и чаше)
Машина для выдержки теста Мукообёрка прокатывается и прессовывается Машина для разделения лапши
Транспортировка лапши в паровую машину Паровая машина Машина для срезки и сбивки
Положите пирог в коробки Фритюрницы (жарка пирогов) Машина охлаждения
Подробное введение высокой степени автоматизации производства жареных в масле изделий из моментального лапши:
1.Система смешивания и измерения щелочной воды
Смеситель, в котором тщательно сочетаются щелочь и вода. Это обеспечивает равномерное распределение щелочи по воде, что способствует повышению стабильности качества щелочного раствора.
Система включает в себя дозирующее оборудование для точного измерения и дозирования щелочи (например, карбоната натрия) и воды в точных пропорциях.
Материал: Нержавеющая сталь 316 или нержавеющая сталь 304
2.смеситель муки
Эта двухосная конструкция повышает эффективность смешивания, обеспечивая несколько точек контакта между ингредиентами.
Каждый вал оснащен лопастями, лопатками или другими смесрующими элементами. Эти компоненты перемещают ингредиенты, поднимая и складывая их для равномерного распределения.
Смеситель часто изготавливается из нержавеющей стали или других пищевых материалов. Это обеспечивает соответствие гигиеническим стандартам и облегчает очистку между партиями.
Обычно микшер поставляется с регулируемыми настройками скорости и времени. Операторы могут контролировать скорость вращения и продолжительность процесса смешивания, что обеспечивает гибкость при приготовлении различных блюд.
Для обеспечения хорошего уровня безопасности операторов и предотвращения несчастных случаев во время работы предусмотрены такие функции безопасности, как аварийные остановки и механизмы блокировки.
смесители сконструированы с системой сброса, которая облегчает удаление смешанных ингредиентов. Эта функция упрощает производственный процесс и сокращает время простоя между пакетами.
3.машина для расставания теста
Машины для выдержки теста состоят из камеры, в которой тесто помещается для процесса старения. Камера предназначена для размещения партий теста различных размеров.
Машина обеспечивает контролируемую среду с точки зрения температуры и влажности, что позволяет создать оптимальные условия для процесса старения теста. Это помогает достичь согласованных и желательных результатов.
Материал: Существует два типа: Круглый диск и тип ремня.
4.машина для работы с рольгом
Машина оснащена парами роликов, которые распрямили и растягивают тесто. Эти ролики можно регулировать для регулировки толщины рулонов. Пользователи могут регулировать зазор между роликами для регулировки толщины рулонов.
Скорость ленты конвейера и роликов часто регулируется. Регулятор скорости вращения обеспечивает гибкость при обработке различных типов теста и обеспечивает оптимальные результаты.
Для предотвращения несчастных случаев и обеспечения благополучия операторов предусмотрены такие средства безопасности, как кнопки аварийного останова и защитные ограждения.
Конструкция машины включает в себя функции, которые упрощают ее очистку, сводя к минимуму время простоя между партиями. Съемные детали и гладкие поверхности облегчают техническое обслуживание.
Материал : ролики из цельной легированной стали
5. Паровая машина
Машина состоит из паровой камеры, где лапша помещается для приготовления пищи. Эта камера предназначена для равномерного приготовления лапши при циркуляции пара.
Пользователи могут регулировать температуру и время приготовления на пару для управления процессом приготовления. Эта функция обеспечивает гибкость при производстве лапши с различными текстурами и характеристиками.
Пар подается на лапшу через несколько струй или сопел, чтобы обеспечить равномерное распределение и тщательную приготовление.
Материал: Существует два типа: Трехслойный отпариватель и однослойный отпариватель .Нержавеющая сталь 316 или нержавеющая сталь 304
6.режущий и разделительный станок
Машина оснащена режущим механизмом, который ломит тесто для лапши, создавая отдельный торт для лапши. Конструкция режущего механизма зависит от типа производимой лапши. Пользователи могут регулировать длину резания для управления размером лапши.
Скорость транспортера и режущего механизма регулируется. Система регулирования скорости обеспечивает гибкость при обработке различных типов теста для лапши и позволяет добиться оптимальных результатов резки.
Функция: Резка, вальцовка, формирование лапши в торт для лапши и их выпадение в коробки для лапши
Материал: Существует два типа, один - машина для резки квадратного лапши, а другой - машина для резки чашечного лапша.Резец из нержавеющей стали, разделительная пластина из силикагеля
7. Фритюрницы
Машина оснащена системой подогрева масла для поддержания необходимой температуры масла для жарки. Контроль температуры является критически важным для достижения стабильного качества продукции.
Пользователи могут регулировать температуру и время жарки для управления процессом приготовления. Эта функция позволяет использовать различные виды лапши для быстрого приготовления.
Скорость жарки регулируется. Регулятор скорости обеспечивает гибкость при обработке различных видов теста для лапши и позволяет добиться оптимальных результатов жарки.
Машина оснащена системой фильтрации масла, которая помогает удалить загрязнения и поддерживать качество масла для жарки. Это способствует долголетности масла и общему качеству жареной лапши.
Материал: Коробки для лапши из нержавеющей стали 304 . Масляная система, например, масляный бак, масляный трубопровод, масляный бак, теплообменник может быть изготовлена из углеродистой стали или нержавеющей стали 304
8. Система охлаждения
Машина оснащена системой охлаждения конвейера, в которой транспортируются жареные или приготовленные лапши. Конвейер обеспечивает равномерное охлаждение и предотвращает слипание лапши.
Система циркуляции воздуха встроена для подачи холодного воздуха на лапшу при движении вдоль охлаждающего конвейера. Это помогает быстро снизить температуру лапши.
Пользователи могут регулировать скорость охлаждающего конвейера и общее время охлаждения для достижения нужной текстуры для быстрого лапши. Такая гибкость позволяет изменять характеристики продукта.
Вентиляторы и вентиляторы обычно используются для создания потока воздуха для охлаждения. Эти компоненты расположены в стратегически важных местах, чтобы охватить всю поверхность лапши конвейера. Материал: Существует два типа: Тип ленты сети и тип толкания штока. Ремень и шток из нержавеющей стали 304
Подробные фотографии
Подробная картина высокой степени автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши:
Параметры продукта
Параметр высокой степени автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши:
Модель |
Емкость / мощность |
Размер макета |
Расход паровых газов |
Номер работника |
KFN-200 |
20,000 шт./ 8 час - 36 КВТ |
30*5*4 метров |
800-1000 кг/час |
4 |
KFN-220 |
30,000 шт./ 8 час - 42 КВТ |
40*5*4 метров |
800-1000 кг/час |
4 |
KFN-300 |
60,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
45*5*4 метров |
1200-1400 кг/час |
4 |
KFN-400 |
80,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
55*6*4 метров |
1600-1800 кг/час |
5 |
KFN-500 |
120,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
65*6*4 метров |
2000-2200 кг/час |
5 |
KFN-600 |
160,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
75*7*4.5 метров |
2400-2600 кг/час |
5 |
KFN-800 |
200,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
80*8*4.5 метров |
2800-3000 кг/час |
6 |
KFN-900 |
250,000 шт./ 8 час - 56 КВТ |
90*8*4.5 метров |
3200-3400 кг/час |
6 |
KFN-1000 |
300,000 шт./ 8 час - 140 КВТ |
90*10*4.5 метров |
3600-3800 кг/час |
6 |
Выставка за морем:
Клиенты, приезжащие на наш завод, о нашей высокой степени автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши:
Наши преимущества
1. Высокая эффективность производства:
- Автоматизированные процессы на производственных линиях значительно повышают эффективность, позволяя производить крупномасштабное производство с меньшими затратами ручного труда.
-- непрерывные производственные линии могут работать круглосуточно, что увеличивает производительность и сокращает время простоя.
2. Стабильное качество продукции:
--Автоматизированная продукция обеспечивает постоянство размеров, формы и текстуры жареных растворенных лапши.
- точное управление ингредиентами и параметрами приготовления обеспечивает неизменный вкус и качество, которые отвечают ожиданиям потребителей.
3. Экономия затрат:
- автоматизированные процессы помогают сократить затраты на рабочую силу и свести к минимуму ошибки человека, тем самым снижая общие затраты.
- эффективное использование сырья и энергии помогает сделать производственный процесс более рентабельным.
4. Индивидуальная настройка и инновации:
- современные производственные линии часто оснащены технологией, которая может легко вместить различные типы лапши, вкусы и варианты упаковки.
--Инновации в разработке продукции могут быть легко внедрены для удовлетворения различных предпочтений потребителей и тенденций рынка
Сертификации
Заводской дисплей:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Часто задаваемые вопросы о высокой степени автоматизации производства жареных в режиме моментального приготовления лапши:
1. Почему мы?
Мы ответим на ваш запрос через 7*24 часа.
Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы свободно и профессионально.
2. Доступен индивидуальный дизайн.
Предпродажное обслуживание: На основании запросов и бюджета наших клиентов наши специалисты создают эффективные, надежные решения, и мы производим строго следуя заказу клиентов. Каждый клиент имеет возможность посетить наши мастерские перед размещением заказа. Мы помогаем организовать автомобили, гостиницы и переводчиков для каждого посетив клиента.
3. Послепродажное обслуживание:
Опытные технические специалисты могут получить рекомендации по телефону и через Интернет.
Один или несколько инженеров будут направлены на место установки для облегчения установки.
Мы также проводим необходимое обучение по эксплуатации машины и ежедневному техническому обслуживанию для местных работников.
4.какой срок оплаты Вы можете использовать?
Обычно это будет 30% предоплата, 70% баланс перед доставкой. T/T, L/C и т.
Отображение конечного продукта