Описание жидкой силиконовой резины на мыло пресс-форм
Жидкий силиконового каучука, состоит из двух компонентов материала, который состоит из части базы силиконового герметика и часть B CA30; затем оператора застывания герметика базы и оператор может исправить при комнатной температуре в конденсат. Эти силиконовые материалы могут быть отданы на застывший силиконового герметика: пресс-форм, полиуретановые штукатурки, PU, GRC, цемент, смолы, полиэстер, воск и т.д.
Технические характеристики жидкой силиконовой резины на мыло пресс-форм
1. хорошего потока способности и продолжительного рабочего времени
2. Низкая твердость, easy de-пресс-формы
3. Высокая прочность на растяжение и
4. кислот и щелочей в сопротивление
5. Низкие Линейная усадка
Применение жидких силиконового каучука
Жидкий силиконового каучука для пресс-форм могут применяться во многих объектов пресс-форм, поскольку MC жидких силиконовых имеет хорошие возможности потока и средней твердости и силиконового герметика может вылечить при комнатной температуре, что это хороший материал для дублирования.
Ртв БГ-2 силиконовой резины может быть использован для искусственного камня становится изобретателем. Например MCSIL MCSIL-2088-2066 и силикона.
Ртв БГ-2 силиконовой резины может быть appliied в форме свечи и мыло высокотехнологичных пресс-форм, таких как MCSIL-215 и MCSIL-218 силикона.
Ртв БГ-2 силиконовой резины может быть использован для штукатурки высокотехнологичных пресс-форм, таких как MCSIL-M25, MCSIL-H25 и MCSIL-2030 силикона.
Ртв БГ-2 силиконового каучука могут быть применены в области исключительно зерноочистки высокотехнологичных пресс-форм, например, MCSIL-S10 и MCSIL-S15 силикона.
Ртв БГ-2 силиконовой резины может быть использован для создания прототипов и электронных potting.
MCSIL-215/218 силиконовой резины подходит для средних размеров воспроизведение при свечах пресс-форм, мыло, малых размеров пресс-формы конкретных камни, искусственные камни, гипсового литья под давлением, цифры, предметов искусства, наград и литья изделий с тонким цветочным потребления.
Как сделать силиконового герметика пресс-формы?
1. Убедитесь в том, что поверхности оригинала - чистыми и свободными от сыпучего материала.
2. Вес 100 Часть базу и 2 частей CA30 лечения оператора в чистый контейнер.
3. Перемешайте со стороны базовой силиконового герметика перед использованием тщательно, как разделение наливной горловины топливного бака может произойти при длительном хранении.
4. Смешайте в части A и в части B равномерно, пока полностью не CA30 в базу .
5. Налейте в смешанных часть базы силиконового герметика и CA-30 оператора застывания в кратчайшие сроки на оригинал
6. De-mold после 24 часов, это приведет к повышению реплицировать раз силиконового герметика пресс-формы.
Примечание: Рекомендуется, что остаточный воздух будет удалена в вакуумную камеру, что позволяет смешивать, чтобы полностью развернуть и свернуть. После дальнейшего 1-2 минут под разрежением, смешайте должны быть осмотрены и может быть использовано при без пузырьков воздуха. Увеличение объема 3-5 раз будет происходить на вакуумный де-трансляцию смеси. Это достаточно большой контейнер должен быть выбран.
Хранения жидкой силиконовой резины на мыло пресс-форм
Когда силиконового каучука сохраняется на уровне или ниже 30C (85F) в первоначальном неоткрытых контейнеры, MCSIL-215/218 силиконовые базы и agent есть срока службы в 12 месяцев с даты производства.
Примечание жидкой силиконовой резины на мыло пресс-форм
MCSIL-215/218 силиконового каучука представляет собой промышленный продукт и не должны использоваться в области продовольствия для литья под давлением, стоматологические услуги в области литьевого формования кожи.
Упаковки жидких силиконового каучука - на мыло пресс-форм
Часть A base силиконового герметика: 20кг/барабана, 25кг/барабана или 200кг/барабана
Часть B CA30 лечения оператора: 0,25 кг/расширительного бачка, 1кг/расширительного бачка и 10кг/расширительного бачка
Пункт No. |
MCSIL-218 |
Приложения |
Свеча/Soap для литья под давлением |
Цвет |
Выкл - белого цвета |
Сушку оператора |
CA30 |
Соотношение заслонки смешения воздушных потоков |
100:2 |
Жесткость |
18-20 по Шору A |
Прочность на разрыв |
25 Н/мм |