Высокоточные станки для токарных станков с направляющей и подачами 16" X 40", технологическая система, полностью укомплектованная и простая в эксплуатации.
Основная функция :
Факты, которые впечатляют качеством, эффективностью и ценой
- шасси и цельная машина кровати однокомпонентным литым Meehanite
--гарантированное соосность конуцентризма конуса шпинделя лучше 0.015 мм
--мощный главный двигатель обеспечивает более мощную обработку
--Серый чугун Prism кровати с прочной рубчатой, индукционной закаленной и прецизионной земли
- большие подшипники шпинделя и высокоточные головки обеспечивают превосходную концентричность
- закаленная и полированная направляющая оси Z
--шпиндель собирать Camlock DIN ISO 702-2 NO 6
--точный слайд
--ручные колеса с регулируемым тонким масштабированием 0.04 / 0.02 мм
--Четырехместный держатель инструмента
--Все направляющие регулируются с помощью шипов
-- Регулировка верхнего ползунка диапазона 90 градусов
--Главный шпиндель работает в масляной ванне
--зубчатые колеса гладкие, закаленные и грунтенные на 2 перерегулируемых прецизионных конических роликах
-- Ручные колеса разъединены и одобрены в соответствии с EN 23125
--коммутатор с расчетом жизненного цикла, одобренный в соответствии с EN ISO 13849
--Централизованная смазка в направляющей кровати
-- вращение левой/правой руки переключается на кровать ползунка, переключаемый с помощью переключающего шпинделя
--устройство аварийного останова с ножной педалью
--защитные ручные колеса с функцией разблокировки по оси X и оси Z
--откидной склад, регулируемый на 10 мм для токарных сфер
--Система охлаждения с отдельным баком охлаждающей жидкости
--светодиодный фонарь в щитке для стружки
--цифровой индикатор положения по 2 осям является дополнительной специальной запасной частью
--Сертификат оригинала (со, ФОРМА А, ФОРМА Е, ФОРМА F)
Технические данные :
| Название продукта : |
Высокоточный станок для токарных станков с металлом |
| Элемент продукта : |
ММ-TH4210D |
| Данные машины |
| Макс. Поворот платформы: |
Ø 410 мм |
| Расстояние между центрами : |
1000 мм |
| Макс. Поворотная направляющая: |
Ø 255 мм |
| Макс. Поворот в кровати Мост : |
Ø 580 мм |
| Длина поворота в мосте кровати: |
260 мм |
| Высота по центру : |
205 мм |
| Ширина кровати : |
250 мм |
| Шпиндель |
| Конус шпинделя : |
MT 6 |
| Диаметр шпинделя : |
Ø 52 мм |
| Седло шпинделя : |
Camlock DIN ISO702-2 No 6 |
| Диапазон скорости |
| Скорость вращения шпинделя : |
45 - 1800 ОБ/МИН |
| Количество шагов : |
16 шагов |
| Штопор |
| Конус хвостового запаса: |
MT 4 |
| Диаметр/ход цилиндра заднего штока: |
Ø 50 мм / 120 мм |
| Путешествия |
| Перемещение верхнего слайда : |
140 мм |
| Перемещение поперечного скольжения : |
230 мм |
| Подача и шаг резьбы |
| Продольная подача в диапазоне : |
0.05 - 1.7 мм/об (17 подачи) |
| Поперечная подача в диапазоне : |
0.025 - 0.85 мм/об (17 подачи) |
| Шаг - метрический в диапазоне : |
0.2 - 14 мм / об (шаг резьбы 39) |
| Шаг в дюймах в диапазоне : |
2 - 72 TPI (шаг резьбы 45) |
| Диаметральный шаг в диапазоне : |
8 - 44 DP (21 трапецеидальная резьба) |
| Модульные потоки в диапазоне : |
0.3 - 3.5 мм (18 модульная резьба) |
| Электрическое соединение |
| Главный двигатель : |
3300 ВТ / 2200 ВТ. |
| Напряжение при подключении : |
Трехфазный 400 В. |
| Вес брутто : |
1580 КГ |
| Размер упаковки : |
2025 X 915 X 1615 мм |
| Стандартный аксессуар: |
4-кулачковый патрон, 3-кулачковый патрон, диск для зажима лица, ножной тормоз, устойчивый упор, Следуйте инструкциям REST, Machine Lamp (лампа машины), Coolant Equipment (Оборудование охлаждающей жидкости), Change Gear Kit (Сменить комплект шестерен), Tools |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :
1.вопрос : Вы можете сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
