Усиленный токарный станок Sinus 400/3000d стандартный токарный горизонтальный токарный станок

• After-sales Service: Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Тип: Горизонтальный Токарный
• Обработка аксессуар: Патронный Токарный Станок с ЧПУ
• Направляющая: Горизонтальная направляющая
• Инструмент держателя: Токарный Станок CNC с Одним Резцедержателем
• Модель №.: MM-Sinus 400/3000D
• Источник питания: Электричество
• Управление Режим: Искусственный
• Автоматическая ранг: Полуавтоматическая
• Настройка режима: Напольный
• Точность: Высокая Точность
• Сертификация: CE, ISO 9001
• Состояние: Новый
• название продукта: металлический токарный станок для двигателя торно
• продукт: синусовая 400/3000d
• максимальный поворот на кровать: 800 мм
• производитель: завод-изготовитель оборудования knuth
• расстояние между центрами: 3000 мм
• отверстие шпинделя: 105 мм
• ширина кровати: 400 мм
• ось перемещения x.: 420 мм
• главный шпиндель: закаленный и отшлифованный
• скорость вращения шпинделя: 1600 об/мин
• высота центра: 400 мм
• индивидуальная работа: oem или odm-производитель
• главный двигатель: 7500 вт.
• вес брутто: 3870 кг
• поле: проектирование и автоматизация, завод-изготовитель
• Транспортная Упаковка: Standard Export Wooden Case
• Характеристики: CE, SGS, ISO, TUV
• Торговая Марка: MAXNOVO MACHINE or OEM
• Происхождение: Jiangsu Province, China
• Код ТН ВЭД: 8458990000
• Производственная Мощность: More Than 5000 Units Per Year

Описание Товара

Такой тип мм-Sinus 400/3000D является самой большой серией в сегменте горизонтальных токарных универсальных токарных станков. Конструкция имеет классический дизайн, но основана на толком цком литом станке. Как и в случае тяжелых токарных станков, фрикционное соединение между двигателем и шпинделем осуществляется посредством ручной многодисковой муфты. Благодаря таким встроенным функциям, как съемный мост, быстрая траверса и устройство для поворота на конус, эта серия предлагает дополнительные решения для обработки длинных или больших фланцев.
 

Описание продукта

 

 Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, который является выдающимся благодаря высокой производительности, гибкости и точности - проверенное качество, Worldwide Trust - MASCHINEN - Германия - для требовательных пользователей  





 

Основная функция

 

Основная функция :  
  
Факты, которые впечатляют качеством, производительностью и ценой
-Максимальный поворот кровати составляет 800 мм, а расстояние между ними Центры 3000 мм
-цельная литая кровать для тяжелых условий эксплуатации для повышенной жесткости
-прочная конструкция с головным убором и большими подшипниками шпинделя
-Быстрая подача по 2 осям для быстрого позиционирования
-насадка для конусной токарной обработки для дополнительных применений
- хорошо продуманные функции безопасности
-Съемный мост для обработки больших деталей с диаметрами вверх до 1035 мм
-Высокая точность и низкий уровень шума даже при высокой мощности резания
-тяжелая и большая кровать
-закаленные направляющие (>HB 400)
-105 мм шпиндель для обработки больших деталей
- Ручная централизованная смазка
- Муфта плавного пуска с тяжелыми деталями
-Автоматическая смазка надголовья и главного привода
-Защищенный винт
- Защита от перегрузки для вала подачи и винта  
-устройство аварийного останова с ножной педалью
-светодиодный фонарь освещения машины
-2-осевой цифровой индикатор положения является дополнительным оборудованием
-Быстрая замена проводки инструмента является дополнительной опцией
-напряжение соединения составляет три фазы 400 В.
- Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F)





 

Параметры продукта

Технические данные :   

 

Название продукта :	Высокоточный универсальный токарный станок
Элемент продукта :	ММ-синус 400/3000D
Данные машины
Максимальный поворот кровати:	Ø 800 мм
Расстояние между центрами :	3000 мм
Поддержка при переворачивании:	Ø 570 мм
Диаметр поворота в мосте кровати:	Ø 1035 мм
Высота по центру :	400 мм
Длина перемычки зазора :	330 мм
Ширина кровати :	400 мм
Скорость вращения шпинделя :	25-1600 ОБ/МИН
Головные уборы
Конус шпинделя :	MT 5
Крепление шпинделя :	D1-8
Диаметр шпинделя :	Ø 105 мм
Высота четырехвыводного держателя инструмента:	Макс. 32 мм
Слайд
Ось X хода :	420 мм
Ось хода Z1 :	230 мм
Продольная подача в диапазоне :	0.044-1.48 мм/об
Поперечная подача в диапазоне :	0.022-0.74 мм/об
Шаг-метрический в диапазоне :	0.45-120 мм / об
Шаг в дюймах в диапазоне :	7/16-80 TPI
Трапецеидальная резьба в диапазоне :	0.88-160 Д.
Модульная резьба в диапазоне :	0.25-60 M.P
Конус хвостового запаса:	MT 5
Диаметр гильзы заднего заготовки:	Ø 90 мм
Ход пиноля хвостового запаса:	235 мм
Емкость диска
Главный двигатель :	7500 ВТ.
Напряжение при подключении :	Трехфазный 400 В.
Вес брутто :	3870 КГ
Размер упаковки :	4740 X 1140 X 1910 мм
Стандартный аксессуар:	Ø-кулачковый патрон 4 315 мм, Ø-кулачковый патрон Ø 400 мм, лицевой зажимной диск 3 500 мм, машинная подструктура, охлаждающее оборудование, комплект переключения передач, лампа для машины, Инструменты и Инструменты

 

Наши преимущества

 

Гарантия качества  

Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.   


                              Оборудование для тестирования лазерного интерферометра  
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.



Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.  
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .  


Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.  


Превосходное качество — это наше достоинство.  На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.  


 Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.   
 
 

Интенсивное производство  

С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.   











ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:  

1. Вопрос: Можете ли вы изготовители оборудования?  
Ответ: Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.  


2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?  
Ответ: Обеспечение качества является нашей достойной работой, и инженеры по контролю качества несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например , контроль качества входящего трафика, контроль качества процесса, контроль качества исходящего трафика, контроль окружающей среды, система отслеживания продукции, внутренний аудит и калибровка, контроль и обслуживание оборудования, контроль несоответствующих материалов и т.д.