Буровая и фрезерная машина для тяжелых условий эксплуатации с приводом сервомотора Mt210s

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Type: Knee-and-Column Milling Machine
• Object: Hardware
• Structure: Ram
• Milling Cutter Type: Vertical Milling Cutter
• Модель №.: mm-MT210S
• Milling Cutter Structure: Indexable Type
• Controlling Mode: Artificial
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• продукт: мм-мт210 с.
• размер стола: 1370 x 320 мм
• конусность шпинделя: iso 40
• макс. допустимая нагрузка на жатку: 350 кг
• двигатель подачи: 10 нм (серводвигатель)
• индивидуальная работа: oem или odm-производитель
• макс. продольное перемещение (x): 1000 мм
• макс. перемещение креста (y): 380 мм
• макс. перемещение по вертикали (z): 400 мм
• диапазон поворота фрезерной головки: 360 градусов
• главный двигатель: 3000 вт
• вес брутто: 2185 кг
• Транспортная Упаковка: Standard Export Packing
• Характеристики: CE, SGS, ISO, TUV, CQC
• Торговая Марка: MAXNOVO MACHINE or OEM
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8459590000
• Производственная Мощность: More Than 5000 Units Per Year

Описание Товара

MM-MT210S - Буровая и фрезерная машина с приводом сервомотора  - МАШИНА MAXNOVO


Ручная дешево вертикальная универсальная фрезерная обработка (ММ-MT210S)
Такой тип mm-MT210S представляет собой жесткий универсальный фрезерный станок с поворотной головкой, оснащенный приводом сервомотора и быстрой подачей по всем трем осям. Такая мощная универсальная фрезерная машина для тяжелых условий эксплуатации с подвижным рычагом и высокой универсальностью благодаря горизонтальной и вертикальной фрезеровке, которая была выполнена на заводе ISO9001 с использованием станка MAXNOVO с сертификатом безопасности CE.

 

Описание продукта

 

Жесткая универсальная флинговое орудие с поворотной головкой и сервоприводом Подача для превосходной точности обработки




Основная функция :    
Убедительные аргументы : качество, эффективность и цена  

• Сервопривод по оси X, оси Y и оси Z
• Широкий спектр применений включает в себя горизонтальное и вертикальное фрезерование
• Прочная конструкция машины
• Система подачи с сервомотором, с бесступенчатым контролем
• Логичное, четко организованным переключением передач
• Прочная и прочная конструкция с использованием высококачественного литого мееханита
• Закаленные и полированные направляющие гарантируют максимальную точность
• Настройка требуемой скорости подачи потенциометром на панель управления
• Мелкоградуированная подача по всей оси с приводом от усовершенствованного сервомотора
• Универсальная система фрезерных головок Huron "подстраивается под различные углы"
• Быстрая подача по осям X, Y и Z для сокращения времени простоя
• Система охлаждения
• Плавное действие благодаря полированным зубчатым колесам, работающим в масле поддон
• Подача стола по осям X, Y и Z в автоматическом режиме
• Как вертикальное фрезерование, так и горизонтальное фрезерование
• Все направляющие закаленные и регулируемые с помощью V-образной изгибы
• Корпус машины в толком чугуне для работы без вибрации
• Рабочий стол с возможностью наклона на 45 градусов является дополнительной запасной частью
• 3-осевой цифровой индикатор положения является дополнительной запасной частью
• Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F )  

 

Параметры продукта

 

Технические данные :   
 

Название продукта :	Универсальная флинговое оборудование с поворотной головкой и сервомотором
Элемент продукта :	ММ-МТ 210 С.
Размер таблицы :	1370 X 320 мм
Макс. Грузоподъемность жатки :	350 КГ
Размер T-образного паза :	3 шт. X 14 мм (ширина) X 80 мм (расстояние)
Расстояние от шпинделя до стола (по вертикали) :	260- 660 мм
Расстояние от шпинделя до стола (по горизонтали) :	75 - 475 мм
Расстояние от шпинделя до столбца :	305 - 805 мм
Рабочий стол с возможностью наклона :	от -45 до +45 градусов (дополнительно)
Горизонтальный шпиндель
Конусность шпинделя (горизонтальная) :	ISO 40         (DIN2080)
Скорость шпинделя (по горизонтали) :	35 - 1500 об/мин (12 ступеней)
Макс. Ход рычага:	400 мм
Вертикальная фрезерная головка
Конусность шпинделя (по вертикали) :	ISO 40         (DIN2080)
Скорость вращения шпинделя (по вертикали) :	45 - 1660 об/мин (11 ступеней)
Диапазон вращения фрезерной головки:	± 360 градусов
Путешествия
Макс. Продольное перемещение (X):	1000 мм
Макс. Поперечный ход     (Y) :	380 мм
Макс. Перемещение по вертикали   (Z) :	400 мм
Продольная скорость подачи :	30 - 830 мм/мин
Поперечное число оборотов механизма подачи     :	30 - 830 мм/мин
Скорость подачи по вертикали :	23 - 625 мм/мин
Ось X быстрой подачи :	1335 мм/мин
Ось Y быстрой подачи :	1335 мм/мин
Ось Z быстрой подачи :	1000 мм/мин
Емкость диска
Главный двигатель (горизонтальный) :	3000 ВТ.
Главный двигатель (вертикальный) :	3000 ВТ.
Номинальная мощность двигателя Подача по оси X :	10 Нм (сервомотор)
Номинальная мощность двигателя Подача по оси Y :	10 Нм (сервомотор)
Номинальная мощность двигателя Подача по оси Z :	10 Нм (сервомотор)
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости:	90 ВТ.
Вес брутто :	2185 КГ
Размер упаковки :	2000 X 1980 X 2200 мм
Стандартный аксессуар:	Сервомотор, фрезерный прибор, система охлаждения, освещение машины, централизованная смазка, Тяговый брус M16, Инструменты и Инструменты

 

Наши преимущества

Гарантия качества   

Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.   


                               Оборудование для тестирования лазерного интерферометра  
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.



Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.  
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .  


Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.  


Превосходное качество — это наше достоинство.  На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.  


 Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.   
 
 

Интенсивное производство  

С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.


Высокоточный фрезерный станок для требовательных пользователей!



ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ  

1.вопрос : Вы можете сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
 

2. Вопрос : как получить образцы продукции ?  
Ответ : мы рады предложить Вам образцы хорошего продукта. Новые клиенты должны будут платить за образец продукции и стоимость международных перевозок. Стоимость образца продукции будет вычтена из следующего заказа на поставку продукции массового производства в будущем.   
 

3. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?   
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
 
 
4. Вопрос : сколько это среднее время доставки ?  
Ответ : в большинстве случаев это будет около 1- 2 месяца , поскольку после подтверждения получения контрактных денег клиентов. Для заказа на поставку в большом количестве можно обсудить время поставки с каждым другим делом.