MM-DLS515 - Универсальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации Tornos - станок MAXNOVO
Этот тип серии MM-DLS515 представляет собой высокоточный металлический горизонтальный универсальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, который изготавливается на заводе ISO9001 на заводе MAXNOVO с сертификатом безопасности CE. Такой токарный станок для тяжелых условий эксплуатации имеет большую ширину станка 600 мм, большой диаметр шпинделя 105 мм, макс. Поворот на кровать 1000 мм, а ширина центра до 8000 мм.
Универсальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации с постоянной мощностью обработки для простоты Работа с тяжелыми рабочими деталями
Основная функция :
Убедительные аргументы: Качество, эффективность и цена
--Макс. Масса груза 4000 кг
-- более крупная жесткая ширина платформы машины 600 мм
--Макс. Поворот на кровать Ø 1000 мм
--цельная цельная цельная машина в сборе
- индукционная закаленная прорезями для направляющих грунта обеспечивает долгосрочную точность и минимальный износ
--Вспомогательный редуктор имеет широкий спектр диаметральной, дюймовой, модульной и метрической резьбы
--очень тяжелая, широкая машинная кровать с рубчатой и цельной моноблочной конструкцией
--11KW приводной двигатель обеспечивает высокую мощность резания
--индукционные закаленные и шлифованные направляющие
--Вспомогательная коробка передач имеет широкий спектр диаметральной, дюймовой, модульной резьбы
--прочная многодисковая муфта для привода на головном конце
--больше точности и меньше частота ошибок
--Муфта перегрузки, заключенная в фартук
- отверстие большого шпинделя (диаметр Ø 105 мм)
- очень тихая работа при максимальной скорости шпинделя
--подшипники большого шпинделя
--Усиленный чугунный корпус с рифленой кроватью снижает вибрацию до минимума
--мощный главный двигатель 15 кВт поставляется по дополнительному заказу
--больший диаметр шпинделя Ø 130 мм является дополнительным оборудованием
--3-осевой цифровой индикатор положения является дополнительным оборудованием
--Сертификат оригинала (со, ФОРМА А, ФОРМА Е, ФОРМА F)
Технические данные :
Название продукта : |
Станок для токарных станков с двигателем для тяжелых условий эксплуатации |
Элемент продукта : |
ММ-ДЧС 515 |
Макс. Масса детали: |
4000 КГ |
Макс. Поворот кровати: |
Ø 1000 мм |
Макс. Поворотная перемычка зазора : |
Ø 1200 мм |
Макс. Поворотная направляющая: |
Ø 685 мм |
Ширина кровати : |
600 мм |
Расстояние между центрами : |
1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 мм |
Диапазон поворота верхней направляющей: |
± 90 градусов |
Головные уборы |
Диаметр шпинделя : |
Ø 105 мм (Ø 130 мм поставляется дополнительно) |
Конус шпинделя : |
Ø 120 мм (1:20) |
Диапазон скорости шпинделя: |
5.5 - 730 ОБ/МИН (18 видов) |
Производительность нарезания резьбы |
Шаг - метрический в диапазоне : |
1 - 240 мм (52 видов) |
Р ачч-дюйм в диапазоне : |
1 - 14 TPI (26 видов) |
Количество потоков модулей в диапазоне : |
0.5 - 120 мм (53 видов) |
Диаметр резьбы в диапазоне : |
1 - 28 DP (24 видов) |
Продольная подача в диапазоне : |
0.1-24.3 мм/об (72 видов) |
Поперечная подача в диапазоне : |
0.05-12.15 мм/об (72 видов) |
Ось X быстрой подачи : |
2000 мм/мин |
Ось Z быстрой подачи : |
4000 мм/мин |
Штопор |
Конус хвостового запаса: |
MT 6 |
Диаметр гильзы заднего заготовки: |
Ø 100 мм |
Перемещение втулки заднего откидного борта : |
240 мм |
Перемещение верхнего слайда : |
200 мм |
Перемещение поперечного скольжения : |
370 мм |
Емкость диска |
Главный двигатель : |
11 КВТ (15 кВт является дополнительным оборудованием) |
Двигатель быстрой подачи : |
1.1 КВТ |
Электродвигатель охлаждающей жидкости: |
90 ВТ. |
Размеры хвостовика инструмента: |
32 X 32 мм |
Тип упаковки: |
Тип экспорта Упаковка поддонов |
Вес брутто : |
5380 КГ (ДЛЯ MM-DLS 515 X 2000) |
Размер упаковки : |
4185 X 1180 X 1810 мм (ДЛЯ MM-DLS 515 X 2000) |
Стандартный аксессуар: |
3-кулачный патрон, 4-кулачный патрон, устойчивый упор, Follow REST, система охлаждения, Центр недомолота, центр главного шпинделя, инструменты и ящик с инструментами |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Оборудование для тестирования лазерного интерферометра
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Высокоточный токарный станок для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1.вопрос:можете ли вы сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2.вопрос:как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : Обеспечение качества — это наша обязанность, и инженеры по контролю качества должны нести особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика, контроль качества процесса, контроль качества исходящего трафика, контроль окружающей среды, систему отслеживания продукции, внутренний аудит и калибровку, контроль и обслуживание оборудования, контроль за несоответствием материалов и т.д.