DLE для тяжелых условий эксплуатации, 2500-разм. Кровать, горизонтальный токарный прецизионный токарный станок Машина

• After-sales Service: Yes, Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Тип: Напольный Токарный Станок
• Обработка аксессуар: Патронный Токарный Станок с ЧПУ
• Направляющая: Горизонтальная направляющая
• Инструмент держателя: Токарный Станок CNC с Одним Резцедержателем
• Модель №.: MM-DLE 2500
• Источник питания: Электричество
• Управление Режим: Искусственный
• Автоматическая ранг: Полуавтоматическая
• Настройка режима: Напольный
• Точность: Высокая Точность
• Сертификация: CE, ISO 9001
• Состояние: Новый
• название продукта: Heavy Duty Engine Lathe Machine Torno
• продукт: mm-Dle 2500
• макс. вес детали: 32 тонн
• тип направляющей: 3 прямоугольных направляющих
• макс. поворот на кровать: 2500 мм
• макс. поворот по поперечной направляющей: 2200 мм
• ширина кровати: 1600 мм
• расстояние между центрами: от 3000 мм до 16000 мм
• индивидуальная работа: oem или odm-производитель
• отверстие шпинделя: 85 мм
• главный двигатель: 80 квт
• главный шпиндель: закаленный и отшлифованный
• конусность хвостового запаса: метрическая система 100
• тип упаковки: тип экспорта паллетная упаковка
• поле: проектирование и автоматизация, завод-изготовитель
• Транспортная Упаковка: Standard Export Wooden Case
• Характеристики: CE, SGS, ISO, TUV
• Торговая Марка: Maxnovo Machine or OEM
• Происхождение: Jiangsu Province, China
• Код ТН ВЭД: 8458990000
• Производственная Мощность: More Than 20, 000 Units Per Year

Описание Товара

MM-DLE 2500 - Высокопрочная кровать с зазором точность горизонтальной токарной обработки Токарная машина  - машина MAXNOVO  

 

Этот тип серии MM-DLE2500 представляет собой высокоточный универсальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, который изготавливается на заводе ISO9001 на заводе MAXNOVO с сертификатом безопасности CE. Такой токарный станок для тяжелых условий эксплуатации имеет большую ширину станка 1100 мм, макс. Поворот на постели 2500 мм, диаметр отверстия большого шпинделя 130 мм, макс. Вес деталей 32 тонн и ширину центра до 16000 мм.


 

Описание продукта

 

Универсальный токарный станок для тяжелых условий эксплуатации с увеличенной машинной кроватью, тремя прямоугольными направляющим путями, большим диаметром поворота и максимальной устойчивостью и высокой точностью при черновой и чистовой обработке.
 





Основная функция :  
Убедительные аргументы: Качество, эффективность и цена    

- макс. Нагрузка вес заготовки 32 т.

- макс. Поворот на кровать Ø 2500 мм   

- более крупная жесткая ширина платформы машины 1600 мм
-  Трехпрямоугольные направляющие для тяжелых условий эксплуатации   

- мощный двигатель мощностью 80 кВт обеспечивает высокую мощность резания
-  1500 Вт двигатель откидного борта максимально удобен

- очень тяжелая, широкая машинная кровать с усиленной рубчатой конструкцией

- закаленные индукционные и шлифованные направляющие

- большое отверстие шпинделя (диаметр Ø  85 мм)

- очень тихая работа при максимальной скорости шпинделя

- подшипники большого шпинделя

- Быстрая подача по осям X и Z обеспечивает быструю подачу поддержка позиционирования и сокращение времени простоя

- прочная многодисковая муфта для привода на головном конце

- более высокая точность и более низкая частота ошибок

 - Перегрузка муфты, заключенная в фартук

 -Усиленный чугунный корпус с рифленой кроватью снижает вибрацию до минимум

 - Вспомогательная коробка передач имеет широкий спектр диаметральной, дюймовой резьбы

 -3-осевой цифровой индикатор положения является дополнительным оборудованием

 -Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F )

 

Параметры продукта

 

Технические данные :   
 

Название продукта :	Станок для токарных станков с двигателем для тяжелых условий эксплуатации
Элемент продукта :	MM-DLE 2500
Макс. Масса детали:	32 тонн
Макс. Поворот платформы:	Ø 2500 мм
Макс. Поворотная направляющая:	Ø 2200 мм
Расстояние между центрами :	3000 /4000 /5000 /6000 /8000 /10000 /12000 /14000 /16000 мм
Ширина кровати :	1600 мм
Тип направляющей:	3 Прямоугольные направляющие
Диапазон поворота верхней направляющей:	± 180 градусов
Головные уборы
Диаметр шпинделя :	Ø 85 мм
Конус шпинделя :	Ø 120 мм (1:7)
Диапазон скорости шпинделя:	0.8 - 160 ОБ/МИН
Производительность нарезания резьбы
Диапазон значений шага - метрические :	2 - 40 мм
Диапазон шага в дюймах :	1 - 14
Диапазон потоков модулей:	1.5 - 20 мм
Диапазон продольной подачи :	0.125 - 45 мм/об
Диапазон поперечной подачи :	0.063 - 24 мм/об
Ось X быстрой подачи :	1700 мм/мин
Ось Z быстрой подачи :	3000 мм/мин
Штопор
Конус хвостового запаса:	Ø 100 мм (1:7)
Диаметр гильзы заднего заготовки:	Ø 300 мм
Перемещение втулки заднего откидного борта :	300 мм
Перемещение среднего слайда :	600 мм
Перемещение поперечного скольжения :	725 мм
Емкость диска
Главный двигатель :	80 КВТ
Двигатель быстрой подачи :	1.5 КВТ
Электродвигатель привода откидного борта:	1.5 КВТ
Электродвигатель охлаждающей жидкости:	250 ВТ.
Размеры хвостовика инструмента:	70 X 70 мм
Тип упаковки:	Тип экспорта Упаковка поддонов
Вес брутто :	48800 КГ              (ДЛЯ MM-DLE 2500 X 8000)
Размер упаковки :	14600 X 2500 X 2480 мм  (ДЛЯ MM-DLE 2500 X 8000)
Стандартный аксессуар:	4-кулачный патрон, с близко-установочной REST, Центр главного шпинделя, центр недомолота, Масляный пистолет, инструменты и ящик с инструментами

 

Наши преимущества

 

Гарантия качества   

Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.   


Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.  
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .  


Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.  


Превосходное качество — это наше достоинство.  На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.  


 Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.   
 
 

Интенсивное производство  

С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.






ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:  

1. Вопрос: Можете ли вы изготовители оборудования?  
Ответ: Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.  


2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?  
Ответ: Обеспечение качества является нашей достойной работой, и инженеры по контролю качества несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например , контроль качества входящего трафика, контроль качества процесса, контроль качества исходящего трафика, контроль окружающей среды, система отслеживания продукции, внутренний аудит и калибровка, контроль и обслуживание оборудования, контроль несоответствующих материалов и т.д.