Стандартный токарный станок с механической коробкой передач D410X2000, металлический двигатель

• After-sales Service: Worldwide
• Warranty: 1 Year
• Type: Horizontal Lathe
• Processing Accessory: Chuck CNC Lathe
• Guide Rail: Horizontal Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• Модель №.: MM-D410X2000
• Power Source: Electric
• Controlling Mode: Artificial
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• название продукта: прецизионный токарный станок для токарной обработки металла
• продукт: мм-d410x2000
• макс. поворот над кроватью: 410 мм
• расстояние между центрами: 2000 мм
• конусность шпинделя: mt6
• конусность хвостового запаса: mt4
• индивидуальная работа: oem или odm-производитель
• скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин
• отверстие шпинделя: 58 мм
• тип упаковки: усиленный деревянный корпус
• главный двигатель: мощный мотор 5500w
• размер упаковки: 3300 x 1150 x 1620 мм
• вес брутто: 2350 кг
• Транспортная Упаковка: Standard Export Wooden Case
• Характеристики: CE, SGS, ISO, TUV
• Торговая Марка: Maxnovo Machine or OEM
• Происхождение: Jiangsu Province, China
• Код ТН ВЭД: 8458990000
• Производственная Мощность: More Than 20, 000 Units Per Year

Описание Товара

MM-D410x2000 - головка шестерни, стандартная механическая токарная станок для обработки металлов  - МАШИНА MAXNOVO

Этот ММ-D410X2000 - это 16 X 80 дюйма токарный станок для тяжелых условий эксплуатации / токарный станок / Металлическая токарная машина / Ручная токарная машина / токарный станок с зазолом / прецизионный токарный станок / горизонтальные токарные станки с ТРЕХФАЗНЫМ МОЩНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ имеют множество основных характеристик для требовательных пользователей.  


 

Описание продукта

 

 Токарные станки с металлическим навинчивающего двигателя 16" X 80"" ДЛЯ тяжелых условий эксплуатации И ПОЛНОСТЬЮ укомплектованные станки Classic.  Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации КЛАССИЧЕСКИЕ токарные станки для обработки металлов для требовательных пользователей  

 


Основная функция :  
Убедительные аргументы: Качество, эффективность и цена    
- закаленные и шлифованные направляющие для кроватей
-Калок, шпиндельный, DIN ISO 702-2 No 6
-Оборудование для охлаждения с отдельным баком охлаждающей жидкости отдельно с уровнем заполнения дисплей и маслоотделитель
-простой и конкурентоспособной слив и очистка в соответствии с DIN
-гарантированная истинная точность работы веретенка более лучшего более 0,015 мм
-вращение правой/левой рукой на ползунке кровати, переключение через стебель
-Механическое отключение продольной подачи ползуна с четырьмя регулируемыми эксцентричный
-Централизованная смазка на направляющей кровати
-Крышка для ведущего шпинделя
- значительное сокращение времени производства
-Высокая точность работы
-скорость ошибок снижена
-Электрическая система с компонентами Siemens
-первое заполнение маслом Mobil высокого качества
-Регулируемая шкала резьбовая шкала
-Галогенная лампа для машины с шарнирным кронштейном
-держатель инструмента Quick Action с держателем инструмента для квадратных инструментов
-Централизованная смазка на направляющей кровати
- Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F)  
  





 

Параметры продукта

 

Технические данные :   
  

Название продукта :	Токарная машина для тяжелых условий эксплуатации с металлическим центром
Элемент продукта :	MM-D410 X 2000
Данные машины
Макс. Поворот кровати:	Ø 410 мм
Расстояние между центрами :	2000 мм
Переворачивание с перекрестными скользящей направляющей:	Ø 220 мм
Диаметр поворота в мосте кровати:	Ø 640 мм
Высота по центру :	230 мм
Длина моста кровати:	240 мм
Ширина кровати :	300 мм
Скорость вращения шпинделя :	25-2000 ОБ/МИН
Количество шагов :	12 шагов
Головные уборы
Конус шпинделя :	MT 6
Седло шпинделя :	Camlock DIN ISO702-2 No 6
Отверстие шпинделя, канал штока:	Ø 58 мм
Слайд
Перемещение по верхней части слайда :	128 мм
Перемещение по ползункам:	285 мм
Продольная подача в диапазоне :	0.031-1.7 мм/об   (40 подачи)
Поперечная подача в диапазоне :	0.014-0.784 мм/об (40 подачи)
Шаг - метрический в диапазоне :	0.1 мм / об      (шаг резьбы 41)
Шаг в дюймах в диапазоне :	2-112 TPI          (шаг резьбы 60)
Трапециевидная резьба в диапазоне :	4-112              (50 трапецеидальная резьба)
Модульная резьба в диапазоне :	0.1-7               (34 модульная резьба)
Высота четырехвыводного держателя инструмента:	Макс. 25 X 25 мм
Конус хвостового запаса:	MT 4
Штопор -- чехол Путешествия :	130 мм
Главный двигатель :	5500 ВТ.
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости:	100 ВТ.
Напряжение при подключении :	Трехфазный 400 В.
Вес брутто :	2350 КГ
Размер упаковки:	3300 X 1150 X 1620 мм
Стандартный аксессуар:	Ø-кулачковый патрон 4 250 мм, 3-кулачковый патрон, диск с зажимом для лица, Подструктура машины, оборудование для охлаждения, Комплект переключения передач, лампа машины, инструменты и ящик для инструментов

 
 
 
 

Наши преимущества

 

Гарантия качества   

Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.   


                               Оборудование для тестирования лазерного интерферометра  
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.



Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.  
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .  


Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.  


Превосходное качество — это наше достоинство.  На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.  


 Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.   
 
 

Интенсивное производство  

С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.


Высокоточный токарный станок для требовательных пользователей!




ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:  

1. Вопрос: Можете ли вы изготовители оборудования?  
Ответ: Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.  


2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?  
Ответ: Обеспечение качества является нашей достойной работой, и инженеры по контролю качества несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например , контроль качества входящего трафика, контроль качества процесса, контроль качества исходящего трафика, контроль окружающей среды, система отслеживания продукции, внутренний аудит и калибровка, контроль и обслуживание оборудования, контроль несоответствующих материалов и т.д.