MM-UWF10S - Универсальный фрезерный станок с высокой нагрузкой и зубчатой передачей - МАШИНА MAXNOVO
Такой тип mm-UWF10S - это универсальный фрезерный станок с приводом сервомотора, с массивной конструкцией из серого чугуна, что делает этот высокоточный фрезерный станок RAW идеальным для обработки больших рабочих деталей. Особенности этой проверенной универсальной фрезерной машины с поворотной головкой включают сервопривод на всех трех осях, шарико-винтовые передачи по всем трем осям, конус шпинделя ISO40, мощный главный двигатель 5500W, электронные ручные колеса, встроенные в поворотную панель управления, большой рабочий стол и большой ход.
Усиленный универсальный фрезерный станок RAW отличается длинными поворотными осями по всем осям и имеет проверенную универсальную поворотную головку, включая привод сервомоторов и шариковые винты на всех трех осях
Основная функция :
Убедительные аргументы : качество, эффективность и цена
- Размер стола 1235 X 460 мм, конус шпинделя ISO40, главный двигатель 5500W
- Макс. Грузоподъемность жатки составляет 800 кг
- Предварительно затяните шарико-винтовые передачи на всех трех осях с нулевым зазором в течение простая и точная подача
- Динамическая бесступенчатая регулировка скорости и быстрая подача, приводимый в действие мощными отдельными серводвигателями по каждой оси (все оси X/Y/Z)
- Большая направляющая ласточка по оси X, прямоугольная направляющая по оси Y и оси Z гарантируют стабильность
- Большой поперечный стол с Т-образными пазами обработанной поверхности для тяжелого рабочего места нагрузка
- Корпус машины в толком чугуне для работы без вибрации
- Блок управления скоростью шпинделя на рычаге машины расположен четко
- Покрытие Turcite-B по оси X снижает эффект от скольжения
- Электронные ручные колеса, встроенные в поворотную панель управления, для простоты эксплуатации
- Бесступенчатые настройки подачи и быстрая подача по всем трем осям Приводится в действие серводвигателями
- Оптимальная скорость вращения шпинделя и подачи для экономиной обработки различных материалов
- Точные направляющие типа "ласточкин хвост" на оси X, широкие квадратные направляющие на оси Z
- Шариковые винты во всех трех осях для обеспечения высокой точности и. сведите к минимуму воспроизведение
- Центральная смазка для 3-осевой (оси X/Y/Z) является стандартным оборудованием
- Центральная смазка направляющих входит в стандартную комплектацию
- Двойная опорная стойка для большой нагрузки и высокой точности
- Механическая скорость смены головки для высокой производительности обработки
- Поворотная фрезерная головка может фрезероваться с любой угловой поверхностью через переднюю часть полусферический
- Большой рабочий стол и широкий диапазон хода для всех Трехосный
- Универсальная поворотная головка - режущая головка может быть перемещена на любую пространственный угол
- Закаленные, нитрированные и полированные зубчатые колеса в масляной ванне
- Жесткая конструкция с защитой от скручивания и дополнительными направляющими колоннами для обеспечения постоянной точности при обработке тяжелых деталей
- 3-осевой цифровой индикатор положения является дополнительным специальным запасным частям
- Универсальное поворотное положение фрезерной головки на 360 градусов различные углы
- Полуступенчатые шпиндельные шестерни для эффективной обработки
- Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F)
Технические данные :
| Название продукта : |
Универсальная фрезерная машина с серводвигателем и шарико-винтовая передача |
| Элемент продукта : |
MM-UWF10S |
| Рабочей области |
|
| Размер таблицы : |
1235 X 460 мм |
| Макс. Грузоподъемность жатки : |
800 КГ |
| Количество T-образных пазов : |
5 шт. |
| Ширина T-образного паза : |
18 мм |
| Интервал T-образных пазов : |
80 мм |
| Фрезерная головка |
|
| Конус шпинделя : |
ISO 40 |
| Скорость вращения шпинделя : |
30-2050 об/мин (27 типа) |
| Диапазон вращения фрезерной головки: |
360 градусов |
| Расстояние от конца шпинделя до поверхности стола : |
50-500 мм |
| Горло : |
36 -686 мм |
| Путешествия |
|
| Макс. Продольное перемещение (X) : |
900 мм |
| Макс. Поперечный ход (Y) : |
650 мм |
| Макс. Перемещение по вертикали (Z) : |
450 мм |
| Ленты |
|
| Скорость подачи по горизонтали (X) : |
10-1000 мм/мин (с регулируемой скоростью) |
| Поперечное значение скорости подачи (Y) : |
10-1000 мм/мин (с регулируемой скоростью) |
| Скорость подачи по вертикали (Z) : |
6-640 мм/мин (с регулируемой скоростью) |
| Ось X быстрой подачи : |
2200 мм/мин |
| Ось Y быстрой подачи : |
2200 мм/мин |
| Ось Z быстрой подачи : |
1100 мм/мин |
| Емкость диска |
|
| Главный двигатель : |
5500 ВТ. |
| Номинальная мощность двигателя Подача по оси X : |
15 Нм (сервомотор) |
| Номинальная мощность двигателя Подача по оси Y : |
15 Нм (сервомотор) |
| Номинальная мощность двигателя Подача по оси Z : |
18 Нм (сервомотор) |
| Вес брутто : |
4000 КГ |
| Размер упаковки : |
2420 X 1850 X 2100 мм |
| Стандартный аксессуар: |
Сервомотор во всех трех осях (ось X/Y/Z),
Система охлаждения,
Шариковые винты на всех трех осях (ось X/Y/Z),
Централизованная смазка,
Универсальная поворотная головка,
Фонарь рабочего освещения,
Инструменты и Инструменты |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Высокоточный фрезерный станок для требовательных пользователей!
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ :
1.вопрос : Вы можете сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2.вопрос : как получить образцы продукции ?
Ответ : мы рады предложить Вам образцы хорошего продукта. Новые клиенты должны будут платить за образец продукции и стоимость международных перевозок. Стоимость образца продукции будет вычтена из следующего заказа на поставку продукции массового производства в будущем.
3. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
4. Вопрос : сколько это среднее время доставки ?
Ответ: В большинстве случаев это будет около
1 -- 2 месяца, поскольку после подтверждения получения контрактных денег клиентов. Для заказа на поставку в большом количестве можно обсудить время поставки с каждым другим делом.
Сертифицированный Поставщик 
