MM-PMD2012 / Gantry Type Фрезерная машина / Универсальная фрезерная машина / обычные фрезерные машины / вертикальные и. Фрезерный станок горизонтального фрезерования / фрезерный станок
Фрезерный станок обычного типа с гентри (MM-PMD2012)
Этот тип mm-PMD2012 надежно сконструирован высокоточный стандартный станок для фрезерования с использованием гентри, имеет возможность вертикального и горизонтального фрезерования с большими перемещками. Такая машина для фрезерования тяжелых дорожных фрез с цельным рабочим столом 2000X1250 мм и максимальной грузоподъемностью 3000KGS, изготовленная на заводе ISO9001 с использованием машины MAXNOVO с сертификатом безопасности CE.
Фрезерный станок с обычным лучом, фиксированный портал и регулируемый по высоте траверса, обладает вертикальной и горизонтальной производительностью фрезерования при больших проходах
- жесткая конструкция с надежно интегрированным гентри
-Вертикальная и горизонтальная шпиндельная головка
-Таблица настройки поддерживается на всем пройденном расстоянии
-направляющая гидростатического стола
-для грузов до 3000 кг
Основная функция :
Убедительные аргументы : качество, эффективность и цена
- Стол для работы с твердыми твердыми, большими рабочими стоками 2000 х 1250 мм
- Максимальная грузоподъемность стола 3000 KGS
- Кузов, колонны и ходовые гусеницы из прочной чугунной рамы обеспечивают высокую жесткость при обработке твердых материалов и высокой нагрузке на стол
- Бесступенчатая подача по оси X.
- Шестерни главного шпинделя с 6 ступенями - для вертикального и. Горизонтальное положение
- Все направляющие защищены телескопической или меха
- Две основные шпиндельные головки для конкурентоспособного производства
- Вертикальная головка шпинделя на траверсе с регулировкой по высоте перемещается по всей обработке ширина
- 2-сторонняя обработка заготовки в вертикальном и горизонтальном направлении с. только одна настройка
- Обе шпиндельные головки могут поворачиваться от -35 до +35 градусов степень
- Удобное расположение горизонтального шпинделя на правой стойке Направляйте по оси Y и с помощью компактного направляющего ползунка 350 Мм по оси Z
- Автоматическая централизованная смазка
- Панель управления, установленная на длинном кронштейне, обеспечивает максимальное позиционирование гибкость
- Высота траверсы регулируется, обеспечивая высокую жесткость даже при использовании плоские части, так как размер горла можно уменьшить
- Жесткие направляющие с поверхностями грунта поддерживают жатку по всему ходом расстояние для обеспечения постоянной высокой геометрической точности
- Конструкция гентри полностью интегрирована в раму машины для максимальной жесткости
- Системы балансировки веса Простота перемещения и точное позиционирование по горизонтали головка шпинделя
- 3-осевой цифровой индикатор положения поставляется дополнительно
- Сертификат оригинала (CO, ФОРМА A, ФОРМА E, ФОРМА F )
Технические данные :
| Название продукта : |
Фрезерный станок стандартного типа гентри |
| Элемент продукта : |
MM-PMD2012 |
| Рабочей области |
|
| Размер таблицы : |
2000 X 1250 мм |
| Макс. Грузоподъемность жатки : |
3000 КГ |
| Размер T-образного паза : |
7 шт. X 28 мм (ширина) X 200 мм (расстояние) |
| Диапазон вращения фрезерной головки: |
от -35 до +35 градусов |
| Путешествия |
|
| Макс. Ось X хода : |
2000 мм |
| Макс. Ось Y перемещения : |
1400 мм |
| Макс. Перемещение по оси Z : |
1000 мм |
| Горизонтальный шпиндель |
|
| Конусность шпинделя (горизонтальная) : |
ISO 50 |
| Скорость шпинделя (по горизонтали) : |
82 - 505 ОБ/МИН |
| Расстояние от центра шпинделя до стола : |
0 - 500 мм |
| Вертикальный шпиндель |
|
| Конусность шпинделя (по вертикали) : |
ISO 50 |
| Скорость вращения шпинделя (по вертикали) : |
82 - 505 ОБ/МИН |
| Расстояние от конца шпинделя до стола : |
130 - 1130 мм |
| Подача |
|
| Подача стола : |
25 - 450 мм/мин |
| Быстрая подача стола: |
1300 мм/мин |
| Ось Y подачи (вертикальный шпиндель) : |
65, 320 , 890 мм/мин |
| Ось Y подачи (горизонтальный шпиндель) : |
50, 265 , 730 мм/мин |
| Емкость диска |
|
| Главный двигатель (вертикальный шпиндель) : |
7500 ВТ. |
| Главный двигатель (горизонтальный шпиндель) : |
7500 ВТ. |
| Номинальная мощность двигателя Привод оси X : |
5500 ВТ. |
| Номинальная мощность двигателя Привод оси Y : |
1250 ВТ. |
| Номинальная мощность двигателя Привод оси Z : |
1250 ВТ. |
| Вес брутто : |
12980 КГ |
| Размер машины: |
6180 X 3000 X 2300 мм |
| Стандартный аксессуар: |
Центральная система смазки, болты основания,
Инструменты и Инструменты |
Гарантия качества
Превосходное качество - наше достоинство. Все машины MAXNOVO производятся в соответствии с высокими стандартами качества.
На рынке есть те же или подобные продукты, однако эти продукты не могли соответствовать строгому качеству МАШИНЫ MAXNOVO.
Наша продукция является убедительной благодаря выдающемуся качеству, точности изготовления и экономичной цене и надежности.
Хорошо обученный отдел контроля качества является первым контактным лицом по обеспечению качества на месте.
Они отвечают за точность размеров компонентов, а также за их контроль и качество производственного процесса.
Команда инженеров по контролю качества напрямую влияет на производственный процесс на месте путем проведения регулярных учебных курсов и испытаний.
Более того, они закрываются вместе с техническим отделом завода.
Благодаря этому интенсивному уходу на производственном участке мы можем достичь буквально машины MAXNOVO.
Мастерство изготовления металлического скребка является одним из самых важных методов в машиностроении. Для обеспечения идеальной плоской поверхности
И гладко, мы повторяем проверку и ломаем вручную с помощью проверенных временем уникальных методов, которые передавались поколениям.
На машине MAXNOVO мы строго соблюдали, чтобы все наши контактные поверхности были зашпачены не менее чем на 20 точек на квадратный дюйм
и 40% от скорости контакта. Это может гарантировать истинную геометрическую точность наших высокоточных машин .
Литье является основой машин, мы подчёркиваем важность их разработки и производства.
На СТАНКЕ MAXNOVO каждый литой элемент проходит различные испытания, такие как спрей высокого давления, печь отжига,
и высвобождения напряжения для обеспечения его стабильности. Это может гарантировать клиентам превосходное качество деталей машины.
Превосходное качество — это наше достоинство. На машине MAXNOVO наша команда настаивает на изучении каждой части работ
строго высоких стандартов качества.
Для выполнения крупномасштабных производственных требований в различных станках мы вложили много ресурсов
и человек в инновациях в своей производственной технологии. На СТАНКЕ MAXNOVO вся линия обработки завершена
в условиях с контролем температуры, чтобы сохранить это превосходное качество и превосходную точность.
Интенсивное производство
С 2003 года МАШИНА MAXNOVO производит большую часть своих металлорабочих машин на собственной фабрике в Янчжоу в Китае.
Там качество контролируется представителями управления качеством Германии на месте. Окончательная сборка и ввод в эксплуатацию
Из наших машин MAXNOVO обеспечивают дополнительную ценность и позволяют работать с машиной в течение длительного времени.
Мы никогда не ставим под сомнение проверку материалов и точность контроля качества (IQC, IPQC, OQC) от начала до конца.
Мы проверяем все производственные материалы, включая один резистор или один кабель, функции оборудования и выборочные испытания
все компоненты и их возможные характеристики. С каждым продуктом, который мы поставляем, мы гарантируем, что нет ошибки.
Но по некоторым неизбежным причинам, если ваша покупка у нас окажется дефектной, мы всегда
вы должны немедленно принять на себя ответственность и принять эффективные меры.
Портальная фллинговое оборудование для тяжелых условий эксплуатации для требовательных пользователей !
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Вопрос : можете ли вы сделать OEM ?
Ответ : Да, мы можем выполнять OEM / ODM-производители в соответствии с требованиями клиентов.
2. Вопрос: Как работает ваш завод в области контроля качества?
Ответ : обеспечение качества является нашим достоинством и качеством инженеры-инженеры несут особую ответственность за проверку качества в каждом процессе, например, контроль качества входящего трафика , контроль качества процесса , Контроль качества исходящего трафика , Контроль окружающей среды, Система отслеживания продукции , внутренний аудит и калибровка, Контроль и обслуживание оборудования , Контроль за несоответствующих материалов и т.д.
3. Вопрос : сколько это среднее время доставки ?
Ответ: В большинстве случаев это будет около 2 -- 3 месяца, поскольку после подтверждения получения контрактных денег клиентов. Для заказа на поставку в большом количестве можно обсудить время поставки с каждым другим делом.
Сертифицированный Поставщик 
