Силикат кальция используется для изоляции трубопроводов с высокой температурой и оборудование для тушения пожаров и выносливость. Она производится в трех разных формах: Отформованная блок, Отформованная трубка и системной платы. Было отмечено для своей высокой прочности при сжатии, устойчивый к коррозии препятствует свойства и высокой температуры структурную целостность - 1200°F (тип I, для трубы и блок цилиндров) или 1700°F (тип II, огня долговечность ПК).
Силикат кальция обычно применяется для высокой температуры (более 250°F) трубопроводов и оборудования на промышленных объектах, таких как химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и варите на электростанциях. Поскольку она является одним из жесткого материала, который имеет сравнительно плоской теплопроводности кривой, весьма высокой прочности при сжатии, ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ flexural, класс A для распространения пламени и дыма и является noncombustible , она широко используется при высокой температуре, промышленного применения с учетом физического насилия
Благодаря своей высокой прочности при сжатии (более 100 фунтов), высокая прочность flexural (более чем на 50 фунтов) и сопротивление в ущерб с поворотом, а также его способность поддерживать эти свойства с течением времени до номинальной 1200°F, силиката кальция может выдерживать значительное физическое насилие без потери эффективности изоляционные. Кроме того, силиката кальция может выдерживать вибрацию, вызванных высокой температуры подачи пара вокруг внутренней трубы препятствия, такие как клапан внутренние элементы, измерительных приборов, и ограничение расхода дроссели".
Преимущества • Превосходная стойкость к повреждению повышения срока службы системы. • Препятствует коррозии углеродистой стали и нержавеющей стали трубопроводов и оборудования. • Тепловые характеристики до 1200°F(650°C). • Noncombustible короткого замыкания. • Конструкционная прочность обеспечивает защиту от повреждений с медленными темпами. • Асбеста, ртути и свинца. • Отсутствие органических связующих материалов; без потери короткого замыкания целостность для скрепления клеем перегорают. • Большой выбор размеров и форм.
| Пункт |
Блок управления |
NR -25 |
NR-22 |
| Плотность ASTM 303 |
Кг/м3 |
≤250 |
≤220 |
| Максимальная температура обслуживания |
°C |
650 |
650 |
| Теплопроводности ASTM C 518/C1114 |
25 |
W/m.k |
|
|
| 50 |
≤0,060 |
|
| 93 |
≤0,065 |
≤0,065 |
| 149 |
≤0.072 |
|
| 200 |
|
≤- 0,077 |
| 260 |
≤0.087 |
|
| 300 |
|
≤0.088 |
| 371 |
≤0,102 |
|
| 400 |
|
≤0.106 |
| 500 |
|
≤0,127 |
| 538 |
≤0,111 |
|
| Линейный тепловой усадки ASTM C 356 |
% |
≤2,0 |
≤2,0 |
| Численность Flexural ASTM C 203 |
Мпа |
≥0.344 |
≥0,30 |
| Прочности при сжатии ASTM C165 |
Мпа |
≥0.689 |
≥0,45 |
| Потеря веса , откидывание ASTM C421 ( 10 минут) |
% |
≤20 |
|
| Потеря веса , откидывание ASTM C421 (десять 10 минут) |
% |
≤40 |
|
| Горячая поверхность производительность в расчете на ASTM C 411(650°C) |
% |
1/4" (6) (не с помощью взлома) |
|
| Характеристики горения поверхности ASTM E841 |
Распространению пламени индекс |
|
0 |
|
| Дым индекс |
|
0 |
|
| Содержание влаги в ASTM C 1616 |
% |
≤20 |
|
| Негорючим собственности ASTM E 136 |
|
Проход |
|
| Содержание Chiorine |
|
ASTM C 795 |
|
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
