Бак для отбитых отбивков для очистки от ржавчины

• After-sales Service: on Line Support
• Warranty: 12 Months
• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Shot Blasting Room
• Cleanliness: High Cleanliness
• Модель №.: Q070
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• Транспортная Упаковка: Wooden Case/Foam
• Характеристики: 2m3
• Торговая Марка: Kunyuan
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84243000
• Производственная Мощность: 100 Set

Описание Товара

Назначение машины:
    Данная машина предназначена для очистки остатков формовочного песка на поверхности отливок после удаления песка и песка, а также прилипания песка, железного листа и других частиц, которые могут повлиять на внешний вид отливок. Также она может удалять ржавчину на поверхности профилей и стальных труб, а также на поверхности оксидной кожи при поковке, сварке деталей и термической обработке заготовок.
Под действием давления воздуха абразив внутри станка для отбивания распыляется на поверхность заготовки с высокой скоростью, ударяя и зативая ее металлической поверхностью для удаления загрязнений и обеспечения определенной шероховатости поверхности заготовки, увеличивая площадь поверхности заготовки. Это не только делает заготовку красивой, но и значительно улучшает адгезию слоя покрытия, значительно улучшая качество покрытия и устойчивость к коррозии.
Основные технические характеристики:
1,объем бака ----------------------------------------------------------------------------- 0,7 м3
2,Диаметр воздуховода сжатого воздуха ------------------------------------------------------ 11/4"
3,давление сжатого воздуха -------------------------------------------------------------- 0.5–0,6 МПа
4,количество для омолакивания(10 мм)------------------------------------------------ 1800–2200 кг/ч.
5,расход сжатого воздуха --------------------------------------------------------- 6,1 м3/мин
   6,режим управления -----------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------- Сочетание электричества и газа, беспроводного пульта ДУ
    
Конструкция и принцип работы машины:
Машина для дробеструльного отбивания состоит из бака для дробеструльного отбивания, бункера, клапанного блока, отсечного воздушного клапана, клапана подачи, клапана для утолщения впрыска, системы обработки воздуха и трубопроводов.
После того как давление внутри бака для отсекания установлено, абразив попадает в камеру смешивания клапана отгула отгула через нижний конус бака под действием давления газа и собственного веса. Затем пуля и газ проходят через выходную трубу и сопло со скоростью около 60 метров в секунду.
Бункер расположен в верхней части бака для отжига, внутри бункера имеется сетчатый фильтр, предотвращающий смешивание примесей и блоков в абразивном бруски, что может привести к засорению клапана отжига.
Корпус бака в основном используется для удержания абразивных материалов. Верхняя часть оборудована клапаном материала, нижняя часть корпуса бака соединена с клапаном продувки концентрацией, а средняя часть закреплена системой обработки и управления источником воздуха. Для удобства технического обслуживания корпус бака оснащен отверстиями для доступа и отверстиями для рук.
Клапан подачи состоит из конического корпуса клапана и направляющего штока. При накачивании бака конус поднимается и прижимается к уплотнительному кольцу для обеспечения герметичности бака, тем самым создавая давление в баке.
Клапан для утолщения впрыска представляет собой устройство для ускорения смешивания абразивных и воздушных материалов. После того как абразив попадает в клапан дробестружкопрессования, он тщательно перемешивается с воздухом в смесительной камере и ускоряется перед выброшением из сопла. Регулировка рукоятки клапана отсекания может изменить расход абразивного материала, поступающего в камеру смешивания, тем самым обеспечив удовлетворительное соотношение смешивания и получение наилучшего эффекта отсекания.
Блок клапанов оснащен электромагнитным запорным клапаном, который управляет открытием и закрытием взрывного клапана и пневмозапорного клапана.
Пневматическая система
Пневматическая система этой машины состоит из баллона для дробестружек, системы обработки воздуха, отсечного направляющего клапана, электромагнитного отсечного клапана, воздушного отсечного клапана, смесительной камеры, переключатель переоборудования и другие детали.
После прохождения через воздушный фильтр сжатый воздух разделяется на два канала. Один из них - это источник управляющего воздуха, который далее фильтруется и поступает в два электромагнитных запорных клапана для управления открытием и закрытием клапана отжего и воздушного запорного клапана. Другой источник рабочего воздуха поступает в отсечной направляющий клапан, а затем поступает в бак для отдушки и отсечной воздушный клапан соответственно. Сжатый воздух, поступающий в резервуар для отливки, закрывает клапан подачи, закрывает резервуар для отливки и нагнетает давление внутри бака. После открытия клапана дробления абразивный материал запрессовывается в камеру смешивания и смешивается со сжатым воздухом из отсечного воздушного клапана перед распылением.
При добавлении материалов или после завершения операции закройте клапан продувки концентрацией и отсечной воздушный клапан. Отсечной направляющий клапан отключается, и сжатый воздух в баке возвращается в отсечной направляющий клапан через фильтр. Затем он выпускается через глушитель в выпускном отверстии. В этот момент клапан подачи опускается и может использоваться для подачи. Следующий шаг — использование сжатого воздуха для очистки. Клапан продувки можно закрыть, и можно открыть только воздушный запорный клапан. В это время на сопло распыляется только сжатый воздух для выполнения функции очистки. Благодаря использованию электромагнитных отсечных клапанов и других компонентов для управления газовым контуром можно использовать дистанционное управление.