| Индивидуализация: | Доступный |
|---|---|
| Содержание углерода: | Высокоуглеродистый |
| плотность: | 2.17 г/см3 |
|
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Пиролитический графит представляет собой пиролитический углерод с высокой кристаллической ориентацией, осаждаемый фазовым осаждением химических паров на графитовом субстрате при температуре от 1800°C до 2000°C под определенным давлением печи углеводородного газа высокой чистоты. Он имеет высокую плотность (2,20 г/см), высокую чистоту (содержание примесей 0.0002%) и анизотропию в тепловых, электрических, магнитных и механических свойствах. Он может поддерживать вакуум в 10 мм рт. Ст. при температуре около 1800°C.
Примеры применения пиролитического графита:
1. Скорость нагрева нагревателя PG/PBN крайне высокая, а интенсивность газогазогазонакопления крайне низкая. Этот нагревательный материал является идеальным нагревательным материалом для полупроводниковых отраслей промышленности и областей применения, требующих высокого вакуума, высокой температуры и высокой чистоты. Например: Нагрев полупроводниковой подложки (MBB, MOCVD, PVD, CVD и др.), нагрев сверхпроводниковой подложки, печь быстрого отжига, подогрев образцов электронного микроскопа, источник тепла испарения металла, нагреватель сопла газового нагрева и т.д.
2. Пиролитический графит обладает такими выдающимися характеристиками, как низкая плотность, высокая температура, высокая прочность, хорошая устойчивость к абляции и отличная термостойкость к удару. Это идеальный материал для подкладки горла тактических ракетных двигателей.
3. Пиролитический графит — это очень распространенный материал для подготовки решетки ионного пучка, который обладает характеристиками высокой чистоты, низкой скорости коррозии и ограниченным тепловым расширением. Роль ионной решетки пучка заключается в извлечении ионов в плазме камеры сброса через ряд электростатических решеток с множеством мелких отверстий в точном расположении.
4. Тигель PG обладает преимуществами высокой чистоты, компактности, низкой проницаемости воздуха (как и стекло), высокой термостойкости, кислотной и щелочной коррозионной стойкости, устойчивости к внезапному охлаждению и внезапным изменениям температуры, а также легкой мойки. ПГГ крестообразно превосходят платиновые, серебряные, никелевые и другие крестообразно.
Основные области применения:
L.T Group имеет полный ассортимент продукции и технологий, которые фокусируются на четырех областях графита - формогти из ультратонкой частицы графита , графитового электрода , графитового тигля, а также других продуктов, главным образом, из графита.
Графитовые материалы обладают уникальными свойствами, такими как хорошая электрическая и теплопроводность, теплостойкость и коррозионная стойкость, низкое трение и уменьшенный вес, сохраняя при этом высокую прочность. Из-за нехватки энергии и сырья наши высокопроизводительные изделия из графита пользуются все большим спросом в отраслях промышленности. Они также играют все более важную роль в повседневной жизни, тем самым заменяя традиционные материалы.
Высокая производительность, графит L.T, ваш выбор для быстрой стандартизации и поставки большого количества продукции
Графит высокой чистоты: Годовой объем производства изотропного высокочистого графита 30,000 тонн. Широко используется в аэрокосмической, военной промышленности, ядерной промышленности, электроискровой, солнечной фотоэлектрической, Водородная топливная ячейка, отрицательный электродный материал, полупроводник, металлический кристаллизатор, чип 5G и другие отрасли промышленности, также используется в легкой промышленности, текстильной, пищевой, медицинской, кухонной утвари и повседневных нужд и многих других отраслях промышленности.
Графит средней частицы: Среднегодовая производительность 20,000 тонн графитовых блоков средней частицы. В 2022 году, чтобы соответствовать пиковой потребности промышленности литиевых батарей, мощность достигла 25,000 тонн. В основном используется в графитовом химическом оборудовании, ванадиево-титановом сплавах, кремниево-кальциевом сплавлении, карбиде кремния, переходном металле и других отраслях промышленности
Графитовые электроды: Среднегодовая производительность 50,000 тонн сверхвысокомощные графитовые электроды φ600-φ850 (UHP), и 40,000 тонн высокомощные (HP) и обыкновенные графитовые электроды (RP). Продукция широко используется в производстве легированной стали или других металлических и неметаллических материалов в электродуговых печах и дуговых печах.
Синтетические материалы графита: Пропитанный графит L.T, богатый продуктами, главным образом, импрегнированные графитовые изделия, пропитанные медным графитом, высокочистый термопьезоэлектрический углерод, пропитанные сурьмой, пропитанные графитом, вакуумное оборудование, вакуумная печь, углерод для машин Graphite. Серийное производство, средняя суточная производительность составляет 100,000 штук.
В 2015 году компания инвестировала в пантограф углеродные скейтборды для достижения крупномасштабного массового производства. На этом этапе он имеет годовую производственную мощность в 200,000 карбоновых скейтбордов, из которых на долю металло-пропитанных углеродных скейтбордов и чистоуглеродных скейтбордов приходится 50 % производственных мощностей. Она уже поставила железные дороги и городской железнодорожный транспорт во многих городах Китая, и ее продукция в настоящее время экспортируется в страны Юго-Восточной Азии и Южной Америки.
Технические параметры пиролитического графита:
