Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Металлообрабатывающее Оборудование
Части Металлообрабатывающего Оборудования
Производство высокоточное листовой металл фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное фрезерное
Количество Закупки.: (Куски) |
2-199 200-599 600-999 1 000+ |
---|---|
Цена FOB для Справки: | 2,6 $ 2,38 $ 2,27 $ 2,1 $ |
Количество Закупки. (Куски) | Цена FOB для Справки |
---|---|
2-199 | 2,6 $ |
200-599 | 2,38 $ |
600-999 | 2,27 $ |
1 000+ | 2,1 $ |
Порт: | Guangzhou, China |
---|---|
Транспортная Упаковка: | Carton |
Условия Платежа: | T/T, D/P, Western Union, Paypal, Money Gram |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Состояние
Новый
Сертификация
CE, RoHS
Стандарт
Гигабайт
Индивидуальные
Индивидуальные
Материал
Алюминий
заявка
Металл Переработка машины, Металл Правильные машины, Металл Спиннинг Машины, Металл обработка деталей машин, Ковка машины, Гравюра по металлу машины, Металл Рисование Машины, Металлическое покрытие машины, Литье металла машины
Торговая Марка
ALUT
Характеристики
Индивидуальные
Происхождение
Guangdong, China
Код ТН ВЭД
76042990
Описание Товара
В этой статье содержится вся необходимая информация о сгибании трубки. Читайте дальше и узнайте больше
о программе:
Что такое сгибание трубки?
Терминология, используемая при сгибании трубки
Механика сгибания трубки
Типы сгибания трубки
Глава 1 - что такое сгибание трубки?
Изгиб трубки является одним из методов изготовления, используемых для формирования трубок на постоянной основе путем их сгибания. Во многих случаях изогнутые трубки более полезны, чем в их прямой форме. Изогнутые трубы являются неотъемлемой частью многих инструментов, таких как тромбоны, лестничные ограждения, ручки, мебельные рамы, автомобильные детали, оборудование для кондиционирования воздуха и многое другое. Фитинги труб и труб имеют форму изогнутых трубок, которые используются для изменения направления кабелепроводов для жидкостей и газов в системах выпуска, гидравлических трубопроводах, трубопроводах и т.д.
Формование может выполняться с использованием методов изгиба холодной или горячей трубы. Последний использует тепловую энергию и выполняется при гораздо более высокой температуре, чем комнатная температура. В начале изгиба он всегда фиксируется в двух точках, а затем вращающаяся матрица, ролик или пресс приводит к загибу. Изгиб трубки может быть связан с формой или свободной формой. При выжиме инструмента в трубу происходит сочетание усилий растяжения и сжатия. Результат сгибания трубки зависит от различных факторов, таких как материал трубы, инструмент, количество приложенного давления, смазка и геометрия изгиба, которые необходимо применить.
Изготовление туб — это набор процессов, используемых для изготовления ассортимента продуктов и сборок из прямой трубы. Помимо изгиба трубы, другие производственные процессы включают резку и удаление заусенцев, обработку пазов, вырезание пазов и сварку.
Глава 2. Терминология сгибания трубок
Перед выбором подходящей матрицы для определенного типа изгиба трубки полезно знать геометрию изгиба. При сгибании трубки используются следующие терминология:
Радиус центральной линии. Радиус центральной линии (CLR) относится к расстоянию от центра кривизны до осевой линии (оси) трубки. Он может быть равен радиусу матрицы, в зависимости от того, насколько матрица принудительно нагибается на трубку. Для трубок с одинаковыми радиальными размерами и материалом длина кривизны увеличивается по мере увеличения CLR. CLR часто называется радиусом сгиба.
Наружный диаметр. В полых цилиндрах, таких как трубки, наружный диаметр представляет собой расстояние между двумя точками на крайних краях поперечного сечения трубки, которое проходит через центральную линию.
Внутренний диаметр. Внутренний диаметр - это расстояние от внутренних краев поперечного сечения трубки, которое проходит через осевую линию. Это размер отверстия трубки.
Толщина стенки. Толщина стенки - это разница между внешним и внутренним диаметром трубы. Это ширина материала трубок, обычно измеряемая измерителями для точности. Внешний диаметр и толщина стенок трубки являются наиболее важными факторами при выборе матрицы для метода изгиба трубки.
Степень сгиба. Степень изгиба — это угол, образованный изгибом трубки, который измеряется в градусах. Это "резкость" сгиба; трубки с меньшими углами сгиба имеют фигурные фигурки подгузников. Дополнительный угол степени сгиба называется углом сгиба.
Разница между трубками и трубами
Оба кажутся почти одинаковыми, и оба могут подвергаться одинакового изгибу, но также важно различать трубы и трубы. Эти два термина часто используются взаимозаменяемо. Трубки являются общим термином для круглой, квадратной, прямоугольной или овальной полой секции и обычно используются для механических и конструкционных применений, оборудования под давлением и систем КИП. Трубы, с другой стороны, используются для транспортировки жидкостей и используются во всех технологических процессах и линиях электропередач. Размеры труб представлены их номинальным размером трубы (NPS) и номером графика. NPS — это североамериканский набор стандартов для обозначения диаметров и толщины стенок труб, используемых для высоких или низких давлений и температур. Номер графика представляет собой безразмерное значение, которое относится к толщине стенки трубы. Размеры трубок, с другой стороны, представлены внешним диаметром, а толщина стенки выражается в проволочной калибре в Бирмингеме (BWG).
Глава 3 - механика сгибания трубки
В зависимости от используемой методики изгиба и свойств материала трубок на каждую область трубки может быть несколько физических изменений.
Внешняя сторона сгиба получает растягивающие силы, что приводит к удлинению и утончению стены.
Внутренняя сторона сгиба получает сжимающие силы, что приводит к сморщиванию и утолщению стены.
Поперечное сечение трубки имеет явление, называемое овальность. Овальность — это искажение поперечного сечения трубки от исходной круглой формы после изгиба. Это происходит из-за несбалансированных сил, действующих на изгиб, особенно если внутренняя трубка не поддерживается. Овальность трубки в некоторых случаях приемлема, но в некоторых отраслях промышленности требуются точные размеры изгиба, где необходимо контролировать овальность.
Коэффициент стенки — это относительная толщина стенки. Это отношение внешнего диаметра трубы и толщины ее стенки. Полученное значение определяет, является ли трубка «толстостенной» или «тонкостенной».
Коэффициент стены используется для оценки сложности выполнения любого вида сгиба. Трубы с нижними стенками легче согнуть, поскольку для растяжения требуется меньше материала. Для поддержки тубы с более высокими коэффициентами стены требуются более сложные штампы и мандрелы.
D изгиба. "D изгиба" — технический термин, используемый изготовителями труб, который относится к соотношению CLR изгиба к наружному диаметру трубы. Это значение указывает на сложность формирования тубы с малым радиусом. Чем выше D изгиба, тем легче он формировать изгибы с более узкому радиусу. В идеальном неподдерживаемом сгибе трубка должна иметь комбинацию низкого коэффициента стенки и высокого D изгиба. В противном случае может возникнуть сгиб плоского тона. Это приводит к обрушением внешней стенки сгиба, поскольку она недостаточно толстая для поддержки себя. Удлинение относится к степени растяжения материала до возникновения трещин. Чем выше D изгиба, тем больше материала требуется для растяжения, чтобы получить изгибы с более узкому радиусу. Удлинение зависит не только от D изгиба, но и от свойств материала (т.е., нержавеющая сталь имеет более высокий процент удлинения, чем мягкая сталь).
Упругий. При изгибе трубки до определенной степени она возвращается к исходной плоской форме, что приводит к слегка меньшему углу сгиба. Затем оператор слегка "перегибается", чтобы компенсировать угловую разницу для трубы в соответствии с требуемым углом сгиба. Такое явление при сгибании трубки называется отпружинивающим, что влияет на точность процесса изготовления трубки. При формовании сгиба в трубке, он, следовательно, образует неравномерную молекулярную плотность от усадки и растяжения материала. Внутренняя область сгиба сжимается, пока внешняя область растянута. Растягивающие силы на растянутой области превышают силы сжатия, что приводит к возврату материала в горизонтальное положение.
На упругость влияет несколько факторов, таких как жесткость материала, прочность на растяжение и толщина стенки, тип инструмента и используемый метод изгиба. Более твердым материалам и более мелким CLR обеспечивает большую упругость. Угол сгиба всегда увеличивается коэффициентом отжимания, который рассчитывается на основе выполнения нескольких тестовых сгибов. Коэффициент отхода не является постоянным для всех материалов и изменений для различной толщины и диаметра стенок.
Глава 4 - Типы сгибания трубки
Методы сгибания трубки могут быть сгибом в форме или свободной форме. При сгибании в соответствии с формой формовка зависит от геометрии матрицы, например, от изгиба пресса и изгиба при рисовании. При произвольном сгибании формовка зависит от перемещения трубки через инструмент, например, от изгиба рулона. Методы сгибания трубки также могут быть отнесены к классу холодных сгибов или горячих сгибов трубки. Изгиб холодной трубки выполняется при комнатной температуре. Наиболее распространенными методами изгиба холодной трубки являются следующие:
Нажмите на гибку
Изгиб печатной трубки — это самая старая технология изгиба промышленной трубки. В этом методе трубка фиксируется в двух точках, и цилиндр (или изогнутый штамп) прижимается к трубке, чтобы соответствовать форме сгиба. Внешние размеры цилиндрического цилиндра дают характеристики изгиба, который необходимо приработать к трубке.
Изгиб пресса является быстрым методом изгиба симметричных деталей и не требует смазки и очистки. Однако при использовании этого метода трудно сделать меньший угол сгиба. Она не обеспечивает поддержку трубки внутри; поэтому она подвержена деформации во внутренних и внешних кривизне. Часто образуется овальное поперечное сечение, в зависимости от толщины стенки трубки. Этот метод изгиба трудно контролировать и используется только в том случае, если не требуется последовательное поперечное сечение.
Поворотный тяговый привод изгибается
Ротационная тяга изгиб является подходящим методом для создания точных изгибов с постоянным CLR и постоянным диаметром, что обеспечивает минимальную овализацию. Некоторые из применений этой технологии можно найти в трубных соединениях, трубках для инструментов, поручнях, автомобильных и авиакосмических деталях. Этот метод также используется для полоых сечений с различными формами поперечного сечения (например, квадратного, овального). Гладкий и эстетичный изгиб производится из подходящего инструмента.
Инструмент формы, называемый штамп сгиба, определяет радиус сгиба. Он сгибает изгиб трубки, поворачивая ее вокруг ее контура. Вращение продолжается до получения нужного угла сгиба.
Зажимная матрица зажимает трубку на внешнем диаметре и зажимает ее до изогнутой матрицы. Основная функция заключается в закрепле-те трубки во время изгиба. Зажимные и изогнутый плашки вращаются как один элемент; зажимная плашка будет поворачиваться в направлении кривизны по мере вращения изогнутой матрицы для выполнения сгиба. Затем он перемещается внутрь и наружу, чтобы обеспечить подачу в трубку. При сгибании необходимо использовать оптимальное давление зажима. Недостаточное давление зажима может привести к соскальзыванию трубки; чрезмерное давление зажима может привести к сморщанию или смыканию трубки.
Щетка используется для предотвращения образования складок на внутренней поверхности трубки, если одного сердечника недостаточно. Он располагается за штамп сгиба кончиком в точке касательной. При сгибании матрицы стеклоочистителей сталкиваются с силой трения, поэтому материал должен быть совместим с материалом трубок. Неправильный материал может вызвать истирание после многочисленных циклов изгиба. Стальные щетки используются для труб из стали, алюминия, меди и бронзы. Алюминиевые бронзовые щетки используются для изгибания труб из нержавеющей стали, титана и инконеля. Для снижения трения используются жесткие хромированные стальные щетки.
Штамп давления расположен по касательной к штамп изгиба и выполняет две функции. Во-первых, она обеспечивает необходимое усилие для сгибания трубки и поддерживает постоянное давление в точке касания. Затем он толкает прямую трубку по мере ее прохождения по изгибу с помощью прижимной матрицы для помощи (или нагнетателя). Усилитель штампа давления прикладывает большее усилие сжатия для компенсации удлинения, возникаемого внешней стенкой трубки. Длина прижимной матрицы зависит от степени изгиба.
Мандрела обеспечивает внутреннюю опору для тубы во время изгиба, чтобы предотвратить сморщивание, сморщивание и овализацию трубы во время изгиба. Как и матрица стеклоочистителя, материал также является важным фактором при выборе подходящей оправки. Она выпускается в нескольких типах:
Оправка для пробки. Используется для изгибов труб с более толстыми стенками или большими изгибами CLR.
Формованная торцевая пробка. Этот тип представляет собой разновидность сердечника пробки, где наконечник имеет форму, соответствующую радиусу сгиба, чтобы обеспечить большую внутреннюю опору. Он практически имеет такое же применение, как и оправка пробки.
Стандартная оправка. Этот тип наиболее часто используется, поскольку он создает широкий диапазон характеристик сгиба. Это одна из гибких мандрел, которая сгибается при сгибом. Он состоит из одного шара или может быть сделан из нескольких связанных шариков. Он является наиболее прочным среди гибких мандрелей, поскольку использует самые большие звенья.
Тонкая стенка мандрелы. Также он называется сердечником с малым шагом. Используется для тонкостенных труб (коэффициент стенки 70 или более), а также для создания сгибов с узкими радиусами. Тяги меньше по сравнению со стандартной мандрелой, которая делает сегмент шарика ближе друг к другу, обеспечивая тем самым большую опору для тонкостенной трубы.
Сверхтонкая стеновая оправка. Этот тип используется для очень тонкостенных труб с коэффициентом стенки 200 или более, а также для создания сгибов с наименьшим радиусом. Он имеет ближайшие шаровые сегменты среди гибких мандрел. Как ультратонкая стеновая оправка, так и тонкая стенка обычно слабее по конструкции, поэтому не следует сгибать трубы с более толстыми стенками, так как эти типы, скорее всего, сломаются.
Сжатие при изгибе
Компрессионный изгиб дешевле, чем роторный изгиб, благодаря более простой настройке. Однако она ограничивается круглыми полостными секциями. Установка не позволяет использовать оправку для поддержки внутреннего диаметра и может привести к небольшому распрямению внешней поверхности. Его нельзя использовать для сгибания труб до небольшой CLR, так как трубка может сломаться или застегнуть. Этот метод обычно используется при сгибании симметричных заготовок и электрических кабелепроводов для конструкционного применения.
Изгиб рулона
Метод изгиба рулона используется для создания изгибов с большим CLR для больших компонентов труб. Он состоит из двух неподвижных вращающихся роликов и подвижного ролика, который расположен треугольным образом. Стационарные ролики вращаются в направлении, противоположном направлению вращения движущегося ролика. Радиус изгиба постепенно формируется при движении трубы вперед и назад на вращающихся роликах.
Метод изгиба рулона используется для заготовок в конструкционных работах, системах переноса порошка и многих других. Он также используется для сгибания трубки в спирали, так как оператор может расположить трубку после одного оборота для создания непрерывной катушки.
Заключение
Изгиб трубки — это процесс изготовления, используемый для формирования трубок на постоянной основе. Полученный изгиб операции изгиба зависит от инструмента, геометрии изгиба, материала трубок и смазки.
Материал НКТ испытывает сочетание усилий растяжения и сжатия при сгибании.
Коэффициент стенки и D сгиба являются параметрами для оценки сложности при сгибе.
Отскок — это тенденция возврата трубки в исходное горизонтальное положение после выполнения сгиба.
Методы сгибания трубки могут быть классифицированы как скрепленные по форме или свободные, холодные или горячие изгибы.
При сгибании с перегибом по форме создаются сгибы, зависящие от геометрии матрицы. Произвольная изгиб создает изгибы, зависящих от движения трубки и инструментов оборудования.
Методы изгиба холодной трубки выполняются при комнатной температуре, включая изгиб пресса, изгиб при ротационной вытяжной трубе и компрессионный изгиб. Методы горячего изгиба используют тепловую энергию для усиления пластической деформации, которая включает индукционный изгиб и загибание горячего слоя.
Адрес:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Метизы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Строительство и Украшение
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, QHSE
Основные Товары:
Алюминиевый профиль, экструзия алюминия, алюминиевый теплоотвод, алюминиевый изгиб, алюминиевый ЧПУ
Введение Компании:
Foshan Lvtian Aluminium Co., Ltd - профессиональный производитель с 5000 м2 производственных площадей, специализирующийся на экструзии алюминия, алюминиевом теплоотводе, изгибе алюминия, обработке алюминия с ЧПУ и других сопутствующих продуктах.
У нас всего 7 комплектов экструзионных станков 600T-10000T, 20 комплектов обрабатывающего оборудования с ЧПУ и более 10 комплектов профилированного алюминиевого оборудования для гибки.
Линия обработки алюминиевых поверхностей: Анодирование, порошковое покрытие, электрофорез, электролитическое покрытие и др.
Львовский с изобретательностью уделяет внимание каждой детали производственного процесса. Совершенная и зрелая система управления качеством гарантировала качество продукции и укрепила конкурентоспособность компании′ S в области прецизионной обработки алюминиевых профилей.
На протяжении более 20 лет мы стремились с максимальной тщательностью и огромным опытом выделиться на фоне других. Речь идет о том, чтобы быть готовыми к обучению на протяжении всей жизни, постоянно превзойти себя, предаться традиции совершенства, где успех стимулирует желание лучше себя время и время снова, тогда как сейчас.
У нас всего 7 комплектов экструзионных станков 600T-10000T, 20 комплектов обрабатывающего оборудования с ЧПУ и более 10 комплектов профилированного алюминиевого оборудования для гибки.
Линия обработки алюминиевых поверхностей: Анодирование, порошковое покрытие, электрофорез, электролитическое покрытие и др.
Львовский с изобретательностью уделяет внимание каждой детали производственного процесса. Совершенная и зрелая система управления качеством гарантировала качество продукции и укрепила конкурентоспособность компании′ S в области прецизионной обработки алюминиевых профилей.
На протяжении более 20 лет мы стремились с максимальной тщательностью и огромным опытом выделиться на фоне других. Речь идет о том, чтобы быть готовыми к обучению на протяжении всей жизни, постоянно превзойти себя, предаться традиции совершенства, где успех стимулирует желание лучше себя время и время снова, тогда как сейчас.