Введение в процесс сушки и калензации цыган:
При производстве гипсовых изделий кальцинация является ключевым шагом в контроле качества продукции. Для получения качества Dongda Powder исследовала и разработала одноэтапный и двухэтапный процесс с некоторым специализированным оборудованием, таким как Sid calciner, сушитель SID, а также внутреннюю и внешнюю плавную печь для плавления.
Одноэтапный процесс:
Характеристики оборудования:
Каландрист Sid, разработанный компанией Dongda Powder Company, представляет собой интегрированное высокоэффективное оборудование для сушки, обызвествления и рассеивания материала, также известное как одношаговое технологическое оборудование. В основном применяется к кальцинате гипса через прямое отопление с источником тепла, таким как уголь, газ или природный газ.
Технический процесс:
Гипсовый фильтровальной торт проходит последовательный процесс, состоящий из дисперсии, обезвоживания, кальцинации и высокоскоростной гомогенизации. Кальцинированные гипс будут выгружаться из выпускного клапана, а выхлопные газы проходят через пылесборник перед выпуском. И наконец, гипс будет транспортируется в силосы.
Двухэтапный процесс:
Производительность и функции:
1.
Автоматическое управление, меньшее изменение температуры, стабильное качество продукции.
2. Его можно непосредственно применять для обработки влажной корм, объединяя в себе сушку, кальцинальную и дробляющую обработку, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
3. Регулируемое время сушки и кальцинированной обработки. Это позволяет регулировать время коагуляции.
4. Применяется для серийного производства с различными источниками тепла путем прямого или косвенного нагрева. Газ, поступающей от электростанции, также является доступным источником тепла.
Технический процесс:
Система двухэтапного процесса состоит из сушителя SID, внутренней и внешней печи для обжига или каландра SID. И использует пар прямо или косвенно в качестве источника тепла для кальцинации. Компания Dongda Powder Company, согласно выбору пользователя источника тепла, определяет конфигурацию системы и способ сушки и кальцирования.
Примеры применения:
1.Производство гипсового порошка (годовой объем производства 100,000 тонн): Наша компания сотрудничала с Хуэаненг Ухань Янгло Порошковым заводом для разработки линии производства гипса десульфуризации с годовой производительностью 100,000 тонн. Это также первая производственная линия годовой добычи 100,000 тонн в энергетической отрасли Китая.
2. Производство замедлителя цемента (годовая производительность 200,000 тонн)
3. Процесс гипсовых блоков
Сертифицированный Поставщик 
