Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Изготовление пресс-формы силикон
INI-640
Описание
Двухкомпонентный силикон, отверждающий олово, текучий, вулканизирует при комнатной температуре.
Может использоваться в течение длительного времени в температурном диапазоне — 65 ° C — 200 ° C и сохранять свои мягкие и эластичные свойства.
Приложение
Общее изготовление пресс-форм.
Подходит для воспроизведения и тиражирования продукции в большом количестве для отраслей: Художественные ремесла, скульптуры, мебель, архитектурные элементы, садовые украшения, шины, мыло, свечи и т.д. Используется для изготовления форм для различных материалов, таких как смола, ПУ, гипс, гипс, Бетон, цемент, камень, GRC, ПВХ, полиэстер, воск, бронза и т. д.
Особенности и преимущества
Низкая усадка
Защита от деформации
Не жирные,
Без пузырьков
Превосходное выравнивание потока , которое будет копировать тончайшие детали и узоры из изысканных продуктов.
Прочность, отличная прочность на разрыв и растяжение, гарантия времени литья
Легко снести
Устойчивость к старению, кислоте, щелочам, коррозии и старению в условиях погодных условий
Тиксотропный агент/сгущающий агент доступен для метода чистящего формования
Типичные свойства INI-640
|
Индекс свойств |
Отчет о проверке |
|
|
До Цьюринга |
Внешний вид |
Белая/прозрачная жидкость |
|
Вязкость (cps) |
25000±2000 (Регулируемый) |
|
|
Эксплуатация |
Коэффициент смешивания (По весу) |
100 :3 |
|
Время работы (25 °C /мин) |
30~50 (Регулируемый) |
|
|
Время отверждения (ч, в основном вылечено) |
3~5 (Регулируемый) |
|
|
Время отверждения (ч, идеально вылеченный) |
12 |
|
|
После Цьюринга |
Твердость (Шор A) |
40±2 |
|
Прочность на разрыв (кН/м) |
26±5 |
|
|
Прочность на растяжение (МПа) |
4.2±0.5 |
|
|
Усадка (%) |
≤0.3 |
|
|
Удлинение (%) |
455~520 |
|
|
Плотность (г/см) |
1.08 |
|
Примечание: Приведенные выше данные являются только эталонными значениями, фактические данные являются плавающими и регулируются.
Инструкции по эксплуатации
Равномерно смешайте части A и B с соотношением смешивания 100:3.
Примечание: 1) взвесьте две части точно по весу электроники. Например, после добавления слишком большого количества катализатора время работы будет сокращаться.
2) равномерно перемешайте детали A и B. В противном случае силиконовая резина будет частично затвердеваться, что приведет к тому, что готовые формы будут соответствовать короткому сроку службы и будут выбрасываться из отходов силиконовой резины.
2.вакуумный насос
Примечание: 1) этот шаг не обязательно должен быть, но он лучше всего, если он есть. Он будет успешно опорожнения всей смеси, чтобы обеспечить ее наличие
не будет пузырьков в готовой пресс-форме.
2) этот этап занимает менее 10 минут. В противном случае это вызовет перекрестную реакцию, и дальнейшие шаги не будут доступны.
3. Литая литая или кисточка
Примечания:1) для продуктов с простым рисунком рекомендуется использовать способ заливки, который будет очень простым в эксплуатации и разливе. Для гуляемого силикона требуется низкая вязкость, которая легко проходит плавно и легко девается.
2) для продуктов с деликатным рисунком рекомендуется использовать метод чистки, который может точно копировать узор. Для смешаемого силикона требуется высокая вязкость, которая не будет легко вытекать и легко чистить.
3) перед вводом пресс-формы в эксплуатацию рекомендуется установить пресс-форму еще на 12 часа после ее снятия.
Комплектация: 1 кг/5 кг/20 кг/25 кг/200 кг
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
