материал: | Органический силикон |
---|---|
заявка: | промышленные |
сертификация: | ISO, FDA, REACH, RoHS |
использование: | калитка |
внешний вид: | жидкость |
твердость: | 35 шор a. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Силиконовый герметик
INI-9035
Описание
Двухкомпонентный силикон, отверждаемый платиной, текучий, вулканизируется при комнатной температуре.
Может использоваться в течение длительного времени в температурном диапазоне — 65 ° C — 200 ° C и сохранять свои мягкие и эластичные свойства.
Приложение
Используется для герметизации, инкапсуляции, герметизации и склеивания, широко используется в электронных продуктах, электричестве, электроснабжении, автомобилестроении и т.д. Например, используется для герметизации электронных компонентов, модуля питания и блока управления и контроллеров, распределительной коробки, узла солнечной батареи и т.д.
Может снизить напряжение и выдерживать воздействие высоких и низких температур. Для блока управления высокой мощностью для обеспечения работы функции рассеивания тепла или защиты от воздействия внешних источников электроники, например светодиодного экрана, используется теплопроводящий силикон.
Улучшить уровень изоляции электроники, улучшить теплоотдача и избежать риска перегрева электроники и возгорания за короткое время.
Особенности и преимущества
Индекс свойств | Отчет о проверке | |
До Цьюринга | Внешний вид | Черный, белый, красный |
Вязкость (cps) | 2500±500 (Регулируемый) |
|
Эксплуатация | Коэффициент смешивания (по массе) | 1 :1 |
Время работы (25 °C /мин) | 20~30 (Регулируемый) |
|
Время отверждения (ч, в основном вылечено) | 1–2 (Регулируемый) |
|
Время отверждения (час, идеально затвердевшее) | 12 | |
После Цьюринга | Твердость (Шор A) | 35±5 |
Теплопроводность [Вт(м·к)] | ≥0.8 | |
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) | ≥25 | |
Диэлектрическая постоянная (1,2 МГц) | 3.0–3.3 | |
Объемное сопротивление (Ω·см) | ≥1.0×1016 | |
Огнестойкость | UL94-V0 | |
Плотность (г/см) | 1.35 |
Инструкции по эксплуатации
Равномерно смешайте части A и B с соотношением смешивания 100:3.
Примечание: 1) взвесьте две части точно по весу электроники. Например, после добавления слишком большого количества катализатора время работы будет сокращаться.
2) равномерно перемешайте детали A и B. В противном случае силиконовая резина будет частично затвердеваться, что приведет к тому, что готовые формы будут соответствовать короткому сроку службы и будут выбрасываться из отходов силиконовой резины.
2.вакуумный насос
Примечание: 1) этот шаг не обязательно должен быть, но он лучше всего, если он есть. Он будет успешно опорожнения всей смеси, чтобы обеспечить ее наличие
не будет пузырьков в готовой пресс-форме.
2) этот этап занимает менее 10 минут. В противном случае это вызовет перекрестную реакцию, и дальнейшие шаги не будут доступны.
3. Литая литая или кисточка
Примечания:1) для продуктов с простым рисунком рекомендуется использовать способ заливки, который будет очень простым в эксплуатации и разливе. Для гуляемого силикона требуется низкая вязкость, которая легко проходит плавно и легко девается.
2) для продуктов с деликатным рисунком рекомендуется использовать метод чистки, который может точно копировать узор. Для смешаемого силикона требуется высокая вязкость, которая не будет легко вытекать и легко чистить.
3) перед вводом пресс-формы в эксплуатацию рекомендуется установить пресс-форму еще на 12 часа после ее снятия.
Комплектация: 1 кг/5 кг/20 кг/25 кг/200 кг
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями