Генератор кислорода PSA: Ультрасовременная технология разделения газа на месте
Кислородный генератор с адсорбцией последнего (PSA) представляет собой передовую технологию разделения газа, которая представляет собой надежное и эффективное решение для производства кислорода на месте. Используя мощность высококачественных цеолитовых молекулярных сит в качестве адсорбента, наши системы PSA отделяют кислород от сжатого воздуха, обеспечивая уровень чистоты до 95%, эффективно заменяя традиционную подачу кислорода в бутылках.
Основные характеристики и преимущества:
- Адаптивный контроль чистоты: Чистота продукта может быть модулирована в соответствии с изменениями расхода, обеспечивая гибкость для различных промышленных и медицинских применений.
- Безопасность и энергоэффективность: При работе в условиях среднего и низкого давления технология PSA обеспечивает безопасную рабочую среду и сводит к минимуму потребление энергии.
- Простота эксплуатации и обслуживания: Эти устройства оснащены сенсорными панелями управления, которые обеспечивают полностью автоматизированную работу, требуют минимального контроля и облегчают процедуры технического обслуживания.
- Настраиваемые решения: Генератор кислорода PSA объемом 10 куб. М предназначен для различных отраслей, таких как химическая, нефтегазовая, пищевая промышленность и др. и весит 950 кг. Он обладает производительностью до 100 куб. М в час, обеспечивая подачу кислорода с чистотой не менее 93% и точкой росы кислорода ниже -40°C.
Принцип работы: Процесс ПСА включает селективное адсорбцию азота из сжатого воздуха на поверхность молекулярного сита, оставляя за собой концентрированный поток кислорода. Циклы адсорбции и десорбции происходят попеременно под контролируемыми колебаниями давления, обеспечивая непрерывный и постоянный выход кислорода.
Обзор применения: От критически важных источников медицинского кислорода до поддержки крупномасштабных промышленных процессов, требующих постоянного потока чистого кислорода, генераторы кислорода PSA разработаны для удовлетворения различных потребностей. Они играют ключевую роль в смягчении симптомов гипоксии у пациентов, выступая в качестве краеугольного камня в клинических процедурах для патологически индуцированных нарушений кислорода и способствуя экологической устойчивости за счет их энергоэффективной и экономически эффективной конструкции.
Технические характеристики: Наши установки PSA, работающие от источника питания 50 в/220 в, 50/60 Гц, работают с уровнем шума, не превышающим 75 дБ(А), и имеют стабильное выходное давление ≥0,3 МПа. Благодаря двухжилочным сосудам, заполненным специальной системой ZMS, они обеспечивают непрерывное и эффективное производство кислорода без ущерба для производительности и надежности.
Инновации и сравнение: По сравнению с системами адсорбции с вакуумным давлением (VPSA) технология PSA особенно хорошо подходит для производства кислорода меньшего и среднего размера, обеспечивая надежный баланс между капиталовложениями, эксплуатационными расходами и общей эффективностью.
Инвестируйте средства в генераторы кислорода PSA для создания устойчивого и надежного решения по обеспечению подачи кислорода, которое обеспечивает оптимальную производительность и непревзойденную ценность для различных отраслей.
Описание продукта
Адсорбция под давлением при поглощении кислорода заключается в использовании цеолитового молекулярного сита в качестве адсорбента, используя принцип адсорбции под давлением и десорбции под давлением для адсорбции и выпуска азота из воздуха, чтобы отделить кислород. Цеолитовый молекулярный фильтр — разновидность сферического гранулированного адсорбента, который обрабатывается специальным процессом обработки порового типа, а его поверхность и внутренняя поверхность полны микропор. Характеристики его пор позволяют реализовать кинетическое разделение O2 и N2. Разделение O2 и N2 цеолитами основано на небольшой разнице кинетических диаметров двух газов. N2 имеет более высокую скорость диффузии в микропорах цеолитов, а O2 имеет более низкую скорость диффузии. Диффузия воды и CO2 в сжатом воздухе аналогична диффузии азота. Наконец, молекулы кислорода обогащаются из адсорбционной колонны.
Генераторы кислорода производят газообразный кислород из сжатого воздуха на объекте и предлагают экономичную, надежную и безопасную альтернативу традиционным поставкам кислорода, таким как баллоны или криогенная жидкость. Генераторы кислорода Oxywise выпускаются в 40 стандартных моделях с производительностью от 1 до 200 Нм3/ч при чистоте 90-99%. Конструкция выполнена для круглосуточной работы 24/7. Каждый генератор оснащен функцией автоматического пуска и останова, которая позволяет генератору автоматически запускать и останавливать его в зависимости от потребления энергии.
Генератор кислорода, встроенный в кислородный компрессор высокого давления для заполнения цилиндров, создает систему, называемую станцией генерации и заправки кислорода. Система состоит из таких важных компонентов, как воздушный компрессор, осушитель, фильтрация и т.д., а также стандартных функций, включая защиту молекулярного сита, трубопроводы из нержавеющей стали и многое другое.
2, технические характеристики кислородного генератора после PSA следующим образом
(1) для обеспечения непрерывной и надежной работы устройства используется импортированная система управления ПЛК и импортированный пневматический угловой клапан сиденья с коммутационным сроком службы до 3 миллионов раз.
(2) импортированный программируемый контроллер, простой в эксплуатации, стабильная работа, высокая степень автоматизации. Может выбрать систему управления с сенсорным экраном, компьютерную промышленную систему управления.
(3) разумные внутренние компоненты, равномерное распределение воздушного потока, снижение влияния высокоскоростного воздушного потока.
(4) Специальные меры по защите молекулярного сита продлевают срок службы цеолитового молекулярного сита.
(5) устройство автоматической блокировки устройства для удаления кислорода обеспечивает качество кислорода в продукте.
(6) Работа всей машины может быть: в зависимости от органического сочетания усовершенствованной конструкции процесса производства кислорода, структуры научного распределения газа, адсорбционной башни с компаунд-структурой, уникального процесса наполнения молекулярного сита, уникальных мер защиты молекулярного сита и автоматического устройства компенсации сжатия цилиндра, это способствует долгосрочному использованию молекулярного сита кислорода.
3,блок-схема технологического процесса только для справки
4,Предварительная обработка сжатого воздуха
Поскольку молекулярное сито в основном кислородном генераторе предъявляет высокие требования к качеству сжатого воздуха, а температура газа в сжатом воздухе высокая, и он содержит много воды, определенную пыль и масляный туман, поэтому перед подачей сжатого воздуха в кислородный генератор его необходимо обработать водой, маслом и пылью, и эта часть оборудования в основном предназначена для этой цели.
Очистка сжатого воздуха очень важна, не игнорируйте этот пункт! Поскольку качество очистки сжатого воздуха напрямую связано с сроком службы молекулярного сита, что непосредственно связано с долгосрочным эффективным использованием кислородного генератора.
Адсорбционный осушитель или осушитель для замораживания в основном используются для удаления воды из сжатого воздуха.
Различные типы многоступенчатых фильтров с различной точностью фильтрации в основном используются для удаления масла, воды и пыли из сжатого воздуха. В целом, для безмасляных воздушных компрессоров требуется один-два ступенчатых фильтра, в основном для удаления пыли и воды; для масляных воздушных компрессоров требуются три-четыре ступенчатых фильтра, в основном для удаления масла, воды и пыли.
В условиях высокой влажности рекомендуется установить специальный резервуар для продувки, чтобы отфильтровать большое количество водяного пара в сжатом воздухе.
Параметры продукта
|
Поток кислорода
|
1–200 Нм3/ч. |
Чистота кислорода
|
30%-98% |
Точка росы кислорода
|
≤-45°C. |
Давление экспорта
|
0.1–0,8 МПа |
Для обеспечения постоянного доступа к O2 в больнице система производства кислорода PSA на месте является быстрым ответом и удобным решением.
Система производства кислорода PSA только для
Единовременные инвестиции, которые стоят всего лишь за простое обслуживание и оплату электроэнергии для самостоятельного производства O2 газа.
Чистый газ O2 на выходе может подавать как трубы, так и цилиндры.
5,DMS оптимизирует процесс проектирования
На основе анализа, применения и обработки данных
Благодаря оптимизации конструкции технологического процесса соединение между клапаном и линией эффективно снижает потери газа и повышает коэффициент использования воздушного компрессора
Технология обработки дифференциальной фильтрации давления
6,Электронный клапан пневматического клапана подсоединен
Точность воздушного потока эффективно регулируется при помощи управления соединением пневматического клапана и электронного клапана. В то же время легко установить и запустить
7,Технология заполнения гнезд
Благодаря технологии заполнения гнезд, проблема проникновения воды и пыли во внешний воздух эффективно снижается
Расположение молекулярных сит более однородно, уменьшается расход газа, уменьшается наполнение, а оборудование более энергоэффективно
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.Какова чистота кислородной установки PSA?
Средняя машина кислорода PSA 90%-93% чистая.
Наша кислородная машина PSA может достигать 95%,98%,до 99%
2.как поддерживаются кислородные машины PSA
Ежедневное обслуживание кислородной машины относительно просто:
A,воздушный компрессор для регулярного технического обслуживания, фильтрации воздуха, проблем с маслом, масла в соответствии с инструкциями по регулярному вызову производителей для замены.
Сертифицированный Поставщик 
