1,аппарат кислорода с адсорбцией переменного давления
Эффективное, энергоэффективное и удобное решение
Совместное управление микрокомпьютером
Интеллектуальные решения для газоснабжения
Описание продукта
Адсорбция под давлением при поглощении кислорода заключается в использовании цеолитового молекулярного сита в качестве адсорбента, используя принцип адсорбции под давлением и десорбции под давлением для адсорбции и выпуска азота из воздуха, чтобы отделить кислород. Цеолитовый молекулярный фильтр — разновидность сферического гранулированного адсорбента, который обрабатывается специальным процессом обработки порового типа, а его поверхность и внутренняя поверхность полны микропор. Характеристики его пор позволяют реализовать кинетическое разделение O2 и N2. Разделение O2 и N2 цеолитами основано на небольшой разнице кинетических диаметров двух газов. N2 имеет более высокую скорость диффузии в микропорах цеолитов, а O2 имеет более низкую скорость диффузии. Диффузия воды и CO2 в сжатом воздухе аналогична диффузии азота. Наконец, молекулы кислорода обогащаются из адсорбционной колонны.
2, технические характеристики кислородного генератора после PSA следующим образом
(1) для обеспечения непрерывной и надежной работы устройства используется импортированная система управления ПЛК и импортированный пневматический угловой клапан сиденья с коммутационным сроком службы до 3 миллионов раз.
(2) импортированный программируемый контроллер, простой в эксплуатации, стабильная работа, высокая степень автоматизации. Может выбрать систему управления с сенсорным экраном, компьютерную промышленную систему управления.
(3) разумные внутренние компоненты, равномерное распределение воздушного потока, снижение влияния высокоскоростного воздушного потока.
(4) Специальные меры по защите молекулярного сита продлевают срок службы цеолитового молекулярного сита.
(5) устройство автоматической блокировки устройства для удаления кислорода обеспечивает качество кислорода в продукте.
(6) Работа всей машины может быть: в зависимости от органического сочетания усовершенствованной конструкции процесса производства кислорода, структуры научного распределения газа, адсорбционной башни с компаунд-структурой, уникального процесса наполнения молекулярного сита, уникальных мер защиты молекулярного сита и автоматического устройства компенсации сжатия цилиндра, это способствует долгосрочному использованию молекулярного сита кислорода.
3,блок-схема технологического процесса только для справки
4,Предварительная обработка сжатого воздуха
Поскольку молекулярное сито в основном кислородном генераторе предъявляет высокие требования к качеству сжатого воздуха, а температура газа в сжатом воздухе высокая, и он содержит много воды, определенную пыль и масляный туман, поэтому перед подачей сжатого воздуха в кислородный генератор его необходимо обработать водой, маслом и пылью, и эта часть оборудования в основном предназначена для этой цели.
Очистка сжатого воздуха очень важна, не игнорируйте этот пункт! Поскольку качество очистки сжатого воздуха напрямую связано с сроком службы молекулярного сита, что непосредственно связано с долгосрочным эффективным использованием кислородного генератора.
Адсорбционный осушитель или осушитель для замораживания в основном используются для удаления воды из сжатого воздуха.
Различные типы многоступенчатых фильтров с различной точностью фильтрации в основном используются для удаления масла, воды и пыли из сжатого воздуха. В целом, для безмасляных воздушных компрессоров требуется один-два ступенчатых фильтра, в основном для удаления пыли и воды; для масляных воздушных компрессоров требуются три-четыре ступенчатых фильтра, в основном для удаления масла, воды и пыли.
В условиях высокой влажности рекомендуется установить специальный резервуар для продувки, чтобы отфильтровать большое количество водяного пара в сжатом воздухе.
Параметры продукта
|
Поток кислорода
|
1–200 Нм3/ч. |
Чистота кислорода
|
30%-98% |
Точка росы кислорода
|
≤-45°C. |
Давление экспорта
|
0.1–0,8 МПа |
Для обеспечения постоянного доступа к O2 в больнице система производства кислорода PSA на месте является быстрым ответом и удобным решением.
Система производства кислорода PSA только для
Единовременные инвестиции, которые стоят всего лишь за простое обслуживание и оплату электроэнергии для самостоятельного производства O2 газа.
Чистый газ O2 на выходе может подавать как трубы, так и цилиндры.
5,DMS оптимизирует процесс проектирования
На основе анализа, применения и обработки данных
Благодаря оптимизации конструкции технологического процесса соединение между клапаном и линией эффективно снижает потери газа и повышает коэффициент использования воздушного компрессора
Технология обработки дифференциальной фильтрации давления
6,Электронный клапан пневматического клапана подсоединен
Точность воздушного потока эффективно регулируется при помощи управления соединением пневматического клапана и электронного клапана. В то же время легко установить и запустить
7,Технология заполнения гнезд
Благодаря технологии заполнения гнезд, проблема проникновения воды и пыли во внешний воздух эффективно снижается
Расположение молекулярных сит более однородно, уменьшается расход газа, уменьшается наполнение, а оборудование более энергоэффективно
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1.Какова чистота кислородной установки PSA?
Средняя машина кислорода PSA 90%-93% чистая.
Наша кислородная машина PSA может достигать 95%,98%,до 99%
2.как поддерживаются кислородные машины PSA
Ежедневное обслуживание кислородной машины относительно просто:
A,воздушный компрессор для регулярного технического обслуживания, фильтрации воздуха, проблем с маслом, масла в соответствии с инструкциями по регулярному вызову производителей для замены.
1. Воздушный компрессор
Для производства кислорода с разделением воздуха PSA требуется воздух низкого давления, который поступает в кислородный генератор, а воздушный компрессор необходим для подготовки воздуха низкого давления. Если выбран масляный воздушный компрессор, необходимо добавить соответствующее устройство воздушного фильтра на задней части воздушного компрессора.
Объем выпуска воздуха воздушного компрессора в соответствии с техническими характеристиками кислородной машины. Рекомендуется, чтобы рабочий объем винтового воздушного компрессора был выше, чем у кислородного генератора
Объем воздуха на 10–15% больше, поршневой воздушный компрессор обычно на 20–25% больше требуемой мощности выхлопных газов.
Номинальное давление на выходе воздушного компрессора лучше всего выбрать 0.5~0,7 МПа, а давление на выходе слишком высокое или слишком низкое.
При выборе воздушного компрессора в местах с высотой ≥500 м следует учитывать атмосферное давление. Проконсультируйтесь с поставщиком воздушного компрессора или обратитесь к нашей компании.
Рекомендуется использовать безмасляный воздушный компрессор, если содержание масла в сжатом воздухе, выходном из воздушного компрессора, не превышает 10 промилле (w/w).
2. Оборудование для подготовки сжатого воздуха
Поскольку молекулярное сито в кислородно-поливной установке требует высокого качества сжатого воздуха, а температура газа в сжатом воздухе высокая, и содержит много воды и определенной пыли, масляного тумана, поэтому перед входом в аппарат для производства кислорода сжатый воздух необходимо обезвоживать, дегидратировать, удалить пыль и другие виды очистки. Эта часть оборудования предназначена главным образом для этой цели.
Очистка сжатого воздуха очень важна, что не следует игнорировать клиентов! Поскольку качество очистки сжатого воздуха напрямую связано с сроком службы молекулярного сита, так что непосредственно связано с долгосрочным эффективным использованием кислородного генератора.
Адсорбционный осушитель или морозильный осушитель в основном используется для осушения сжатого воздуха.
Различные типы многоступенчатых фильтров с различной точностью фильтрации в основном используются для удаления масла, удаления воды и удаления пыли из сжатого воздуха. Обычно для безмасляного воздушного компрессора необходимо сконфигурировать один или два ступенчатых фильтра, в основном для удаления пыли и воды; для маслонесущего воздушного компрессора необходимо сконфигурировать три-четыре фильтра, в основном для удаления масла, удаления воды и удаления пыли.
В условиях высокой влажности рекомендуется настроить специальный резервуар для очистки сточных вод для фильтрации большого количества водяного пара в сжатом воздухе.
3. Кислородный генератор
Кислородный генератор состоит из трех частей: Адсорбционная колонна, шкаф управления и включает шасси, монтируемые на салазках, клапаны трубопроводов, электромагнитные клапаны, редукционные клапаны, эффективные глушители, расходомеры, манометры, соединительные трубопроводы и другие принадлежности.
Требования к сжатому воздуху кислородного генератора:
Давление воздуха: 0.5 ~ 0,7 МПа остаточное содержание масла: ≤ 0,008 ppm твердых примесей: ≤ 0.01
Сертифицированный Поставщик 
