Генератор кислорода с 99%-ной сваркой и высокой чистотой PSA (адсорбция с размалом давления) — передовая технология разделения газа, основанная на физической адсорбции внутренней поверхности в адсорбенте молекулам газа, разделяющей газ по характеристикам поглощения к количеству различных газов в общем давлении. ЦСМ (Carbon Molecular Sieve) — это сорбент, отобранный из воздуха, используемый для отделения кислорода и азота молекулярной. Количество абсорбции ЦСМ значительно выше для кислорода, чем азот под тем же давлением. Основные функции
Низкие эксплуатационные расходы; Автоматическое управление; Вырабатывает кислород из сжатого воздуха; Простота установки и обслуживания.
Типичные области применения кислородного генератора
Аквакультура Фонарик Рыбный бак
Сварка Больницы
Основное оборудование для кислородного генератора Воздушный компрессор Холодильный осушитель Воздушный буфер Кислородный генератор Кислородный буфер
Функция генератора кислорода 1.для продления срока службы CMS используется уникальная система CMS Safeguard; 2.для обеспечения качества азота используется автоматическая система подачи воздуха с азотом; 3.давление в пневмоцилиндре используется для предотвращения попадания в систему CMS воздуха при ударе о высокоскоростную систему; 4.разумная конструкция конструкции обеспечивает простоту транспортировки, подъема и установки; 5. Простота использования, подключение и воспроизведение.
Кислородный генератор производственного оборудования Станок для фаски Изгибающий ролик Автоматическая сварочная машина Автоматический резак для обсадных колонн Сварочный аппарат для автоматического дугового объединения Генератор кислорода с 99%-ной сваркой и высокой чистотой
Гарантия работоспособности кислородного генератора и послепродажное обслуживание
Все оборудование, которое входит в контракт, должно быть спроектировано и изготовлено в соответствии с действующими китайскими и профессиональными стандартами и правилами; гарантийный срок: Через 12 месяцев после официального начала работы или через 18 месяцев после поставки, в зависимости от того, что наступит раньше; После этого будет доступно оперативное обслуживание и запасные части с зарядом. Документы и чертежи, предоставленные продавцом, должны быть составлены на английском языке.
Контроль качества кислородного генератора 1. В чем разница между кислородным генератором VPSA и кислородным генератором PSA? Кислородный генератор PSA подходит для использования на глубине до 300 кубических метров и обладает характеристиками простого и удобного, подвижного. Кислородный генератор VPSA подходит для более чем 300 кубических метров использования, чем больше объем газа, тем ниже потребление энергии.
2. В чем разница между аэратором пруда для рыбы и кислородным генератором на пруду для рыбы? Аэратор представляет собой автономный воздушный насос, который смешивает 20% кислорода в воздухе в воду. Генератор кислорода растворяется в воде, образуя 90% чистого кислорода. Торговцам необходимо учитывать выбор аэробики или кислородных генераторов на основе типа мальков, увеличивая скорость производства кислорода для увеличения производственного цикла, и общее соотношение рыбных прудов.
3. Какова чистота генератора кислорода PSA? Чистота общего кислородного генератора PSA составляет 90%-93%. Кислородный генератор PSA компании может достигать 95%, 98%, до 99+%.
4. Что следует обратить внимание при использовании кислородного генератора для озона? Для обеспечения работы генераторов кислорода, поддерживающих озон, необходимо выбрать кислородный генератор с стабильным объемом газа и чистотой, чтобы избежать концентрации озона и производства из-за нестабильности.
5. Как поддерживать кислородный генератор PSA Ежедневное обслуживание кислородного генератора относительно просто: (1) воздушный компрессор следует регулярно обслуживать, воздушный фильтр, масло и масло следует заменять производителем через регулярные интервалы в соответствии с инструкциями. (2) осушитель должен регулярно проверять давление хладагента, чтобы обеспечить его своевременность. Радиатор необходимо очищать сжатым воздухом каждый день. Фильтрующий элемент необходимо регулярно заменять. Нормальная температура 8000H. Это зависит от конкретной ситуации и разницы давления. (3) один раз в день откройте дренаж воздушного резервуара и слейте конденсат из воздуха. (4) ежедневно проверяйте автоматический дренажный фильтр, чтобы избежать засорения и потери слива. Если клапан заблокирован, слегка откройте ручной клапан, закройте саморазгрузочный клапан, а затем снимите автоматический дренажные клапаны для разборки и очистки. При очистке автоматического дренажа используйте мыло для очистки. (5) кислородный генератор в основном проверяет рабочее давление в колонне адсорбции и регистрирует чистоту и скорость потока.
Ударная прочность сварного шва отличается от коэффициента перехода легирующих элементов. Сварка MAG, активный газ составляет всего 20%, легированные элементы в коэффициенте перехода проволоки высоки, ударная прочность сварного шва высока. Активный газ для сварки CO2 составляет 100%, элементы из марганцевого и кремниевого сплава в сварочной проволоке окислены, коэффициент перехода элементов сплава немного ниже, ударная прочность сварного шва не так высока, как сварка MAG.
Кислород является поверхностным активным элементом, который снижает поверхностное натяжение жидкого металла, что позволяет уменьшить размер капель и упростить переход. Также может уменьшить
Кислородная сварка
Кислородная сварка
Влияние водорода, из-за сильного окисления, для предотвращения горящей потери элементов и уменьшения количества разбрызгиваемого кислорода не должно быть слишком сильным. В 1—3 %. Максимум 4%.
Мы добавили в GMAW алюминий некоторое количество кислорода. Около 4%. После рентгенографического осмотра отверстия практически отсутствуют. Но по какой-то причине он легко прогорает и становится черным.
Меры предосторожности при работе
3.1 на сварочной площадке не должны храниться горючие и взрывоопасные материалы, а также должны быть оборудованы противопожарным оборудованием, надлежащим освещением и хорошей вентиляцией. [1]
3.2 в пределах 10 метров от ацетиленового генератора (ацетиленовая бутылка) и кислородного баллона нет фейерверков. Расстояние между ацетиленовым генератором и кислородным баллоном не должно быть меньше 7 метров.
3.3 для защитной рабочей одежды сварщика куртка не должна быть зажата в брюках, нижняя кромка брюк не должна быть свернуты, а носок не должен быть завязан снаружи брюк.
3.4 каждый ацетиленовый шланг должен иметь устройство для закалки. Генератор ацетилена с плавающим ковшом запрещен.
3.5 Проверьте оборудование, принадлежности и трубопроводы на наличие утечек воздуха. Проверьте с помощью мыла и воды. Запрещается курить или пользоваться открытым огнем.
3.6 в деталях генератора ацетилена и случайных инструментах не допускается использование меди, если контакт меди и ацетилена приведет к взрыву медных ацетилена. Можно использовать медные сплавы, содержащие менее 70% меди.
3.7 Карбид кальция должен иметь соответствующую светлость. Количество добавляемого в одно время карбида кальция не должно быть слишком большим, а небольшие кусочки карбида кальция не должны интенсивно использоваться, не говоря уже о порошке, в случае сильной реакции и взрыва, вызванного увеличением давления в ацетиленном генераторе.
3.8 использование ацетилена среднего давления (максимальное рабочее давление составляет 1,5 МПа при использовании давления, а также необходимость установки устройства для предотвращения закаливания, но также для установки манометра и предохранительного клапана), давление для поддержания номинального значения, предохранительный клапан для надежного действия, вода для часто поддержания чистоты, раствор разложения карбида кальция для своевременного удаления.
3.9 Штамповочная ацетиленовая газовая камера генератора, газовая экструзионная камера и устройство для предотвращения температуры должны быть оснащены соответствующей областью пленки для сброса давления, а устройство для предотвращения температуры должно быть оснащено запорным клапаном.
3.10 при использовании кислорода в помещении или на улице его необходимо хранить надлежащим образом, чтобы предотвратить опрокидывание. При работе вне помещения баллоны с кислородом необходимо устанавливать в беседке, чтобы избежать воздействия сильного солнечного света.
3.11 баллоны с кислородом обычно устанавливаются в вертикальное положение. В редких случаях при опускании цилиндры должны быть немного выше.
3.12 строго запрещается использовать смазку для баллонов с кислородом и баллонов с ацетиленом. Не используйте перчатки для смазки для переноски баллонов с кислородом и ацетиленом.
3.13 крышку кислородного баллона необходимо снять вручную или с помощью ключа. Запрещается использовать молоток и другие инструменты для глажения.
3.14 отверните кислородный баллон и вентиль баллона ацетилена не слишком быстро, чтобы предотвратить скачок потока воздуха под давлением, что может привести к несчастным случаям, например, выскачивке клапана баллона.
3.15 сопло баллона с кислородом не должно быть загрязнено смазкой. Зимой, например, при замерзании рта бутылочки, не используйте огонь, используйте только горячую воду или паронагрев.
3.16 не используйте весь кислород в кислородном резервуаре, не менее 0,05 мпа кислорода должно оставаться.
3.17 баллоны с ацетиленом не должны подвергаться сильным ударам или ударам, иначе пористые наполнители в бутылках не будут погружаться и образовывать полости, что повлияет на хранение ацетилена.
Во время работы 3.18 баллонов с ацетиленом следует размещать вертикально, чтобы предотвратить утечку меди из пропилота ацетиленом во избежание опасности.
3.19 Температура поверхности флакона с ацетиленом не должна превышать 30-400C, слишком высокая температура снизит растворимость пропиленовой меди в ацетилене, что приведет к резкому увеличению давления ацетилена в бутылке.
3.20 соединение между редуктором давления и вентилем баллона должно быть надежным. Во избежание взрыва утечки строго запрещается.
3.21 не используйте все ацетиленовые в ацетиленовой бутылке. необходимо оставить ацетилен-газ 0,1 мпa, а вентиль баллона должен быть закрыт.
3.22 не ударяйте при открытии клапана кислорода или ацетилена во избежание искрового образования.
3.23 после выполнения работ кислородный клапан и ацетиленовый клапан должны быть закрыты вовремя, и горелку нельзя помещать в контейнер или под верстак.
3.24 при засорении ацетиленовой трубки не продувайте ее сжатым воздухом под кислородом.
3.25 при нагревании сначала выключите кислородный клапан, а затем ацетиленовый клапан; когда ацетиленовая трубка будет включена, для тушения пожара можно использовать метод изгиба трубки.
3.26 токсичные, вредные, огнеопасные и взрывоопасные вещества должны быть заранее удалены для герметичных емкостей, герметичных емкостей, всех видов масляных барабанов, труб и заготовок с горючей жидкостью, давления в контейнерах и трубах, и состояние уплотнения контейнеров (открытый рот, отверните крышку) следует устранить перед началом работы.
3.27 вентиляционные отверстия должны оставаться на время сварки и резки герметичной пустоты. При выполнении сварочных работ внутри контейнера необходимо контролировать и проветривать внешнюю поверхность. Не выполняйте сварку в контейнерах, окрашенных или распыленных пластмассой.
3.28 при выполнении сварочных работ на высоте необходимо принять меры безопасности в дополнение к соответствующим положениям "правил эксплуатации при работе на высоте". Земля охраняется. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы должны быть перемещены на расстояние от 10 метров.
3.29 после выполнения работ необходимо очистить ацетиленовый генератор, проверить и очистить рабочую площадку, а пожар можно потушить перед тем, как покинуть кабину.
Сертифицированный Поставщик 
